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4 Construcción y conexión
4.1 Requisitos del lugar de instalación
Equipo agregado
El equipo agregado debe colocarse de tal forma que el aire pueda circular libremente que quede suficiente espacion para llevar
a cabo trabajos de mantenimiento o reparación. En caso de instalación al aire libre deberá respetarse sin matices el tipo de pro-
tección del motor (estándar: IP 55), además de proporcionar una suficiente protección contra las inclemencias meteorológicas.
Refrigerador
El refrigerador debe colocarse de tal modo que el aire pueda circular libremente en ambos sentidos. Por delante y por detrás del
refrigerador debe mantenerse una separación con los posibles obstáculos de al menos la mitad de la altura del refrigerador. Ase-
gúrese de que la ventilación sea suficiente. Durante la instalación, tenga en cuenta que no se produzcan molestias por corrien-
tes salientes de aire caliente o por fuentes de ruido.
En caso de instalación en espacios cerrados es necesario asegurar la libre circulación de aire. Debe evitarse el retorno del aire ca-
liente. Si es necesario deberá ventilarse la habitación.
En caso de instalación al aire libre aumenta la capacidad de enfriamiento puesto que las temperaturas son más bajas en compa-
ración con los espacios cerrados, por otro lado las presiones de arranque podrían aumentar debido a la alta viscosidad del aceite.
Deberá considerarse la utilización de una válvula de derivación y/o de un radiador.
Para elegir el lugar de montaje debe tenerse en cuenta que el ventilador genera cargas estáticas por la fricción del aire. No colo-
que el ventilador cerca de dispositivos sensibles, como por ejemplo aparatos electrónicos, etc.
4.2 Montaje del equipo agregado
Los agregados se sujetan a los puntos de fijación mediante tornillos. Asegúrese de que las dimensiones sean las adecuadas para
la infraestructura. Para proteger el sistema contra posibles daños, las conexiones no deben soportar tensión alguna. Para ello re-
comendamos el uso de mangueras. Asegúrese de que la manguera del conducto de aspiración de la bomba es estable contra
una presión baja, por ej. utilizando alambre de acero. Prevenga la aparición de fugas en su sistema para evitar daños en el me-
dio ambiente. En caso necesario puede emplearse, por ejemplo, un cárter de aceite. Proteja el agregado frente a impactos mecá-
nicos.
4.2.1 Particularidades de los agregados con bomba
La separación entre el agregado (zona de aspiración de la bomba) y el depósito debe ser lo más pequeña posible.
El nivel entre el tanque y el agregado no debe presentar ninguna diferencia de altura. El agregado también puede montarse por
debajo del nivel.
Si el agregado solo se pudiera instalar por encima del nivel, aparecería una presión de aspiración regular de la bomba de 0,4 bar
(atmósfera). Según la viscosidad y la temperatura del aceite se producirá una altura de aspiración diferente. Como valor de refe-
rencia se utiliza una diferencia de altura de 2 m.
Hasta que se calienta el aceite a la temperatura de funcionamiento se permite 0,6 bar de presión de aspiración por un breve pe-
riodo.
El diámetro del conducto de aspiración no debe ser más pequeño que el indicado en la hoja de datos. Recomendamos una velo-
cidad de circulación de máx. 1,5 m/s.
En la primera puesta en funcionamiento de un sistema hidráulico con un conducto de aspiración largo pueden producirse pro-
blemas por exceso de aire en dicho cable. En estos casos le recomendamos llenar el cable de aspiración con aceite y utilizar una
válvula de aspiración sin resorte.
En el montaje en nuestra empresa se inyecta aceite en la carcasa de la bomba. Esto es necesario para aislar el gerotor de la carca-
sa mediante la película de aceite. Si no utiliza el sistema durante mucho tiempo es posible que la carcasa de la bomba no dis-
ponga del aceite suficiente para que pueda formarse esta película al encender la bomba. Como consecuencia puede que la bom-
ba no sea capaz de aspirar. Antes de conectar el conducto de aspiración recomendamos verter un poco de aceite en la carcasa de
la bomba para evitar este efecto.
La bomba puede someterse a una presión máx. de 0,5 bar en el lado de succión.
BS360004 ◦ 01/2023
Bühler Technologies GmbH
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