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Resumen de contenidos para EWM T5.00 - AC/DC Comfort 3.0
- Página 1 Manual de instrucciones Control T5.00 - AC/DC Comfort 3.0 099-00T500-EW504 ¡Tenga en cuenta los documentos de sistema adicionales! 2.9.2022...
- Página 2 +49 2680 181 -0. Encontrará una lista de los distribuidores autorizados en www.ewm group.com/en/specialist dealers. La responsabilidad relacionada con la operación de este equipo se limita expresamente a su funciona- miento.
- Página 3 Índice Indicaciones sobre el uso de esta documentación Índice 1 Índice ........................... 3 2 Para su seguridad ......................6 Indicaciones sobre el uso de esta documentación ............6 Definición de símbolo ..................... 7 Normas de seguridad ..................... 8 Transporte e instalación ..................11 3 Utilización de acuerdo a las normas ................13 Utilización y f uncionamiento exclusivamente con los siguientes aparatos ......13 Versión de software ....................13...
- Página 4 Índice Indicaciones sobre el uso de esta documentación 5.2.5.5 spotmatic ..................39 5.2.5.6 Funcionamiento de 2 tiempos versión C.........41 5.2.6 Soldadura TIG activArc................42 5.2.7 Antistick TIG ...................42 5.2.8 Soldadura de arco pulsado................43 5.2.9 Pulsos de valor medio ................43 5.2.9.1 Pulso térmico................44 5.2.9.2 Pulso automático................44 5.2.9.3...
- Página 5 Índice Indicaciones sobre el uso de esta documentación 8.1.2 Soldadura MMA ..................80 8.1.2.1 Parámetros para los pulsos............81 8.1.2.2 Parámetros de corriente alterna............81 8.1.3 Parámetros globales ................81 Búsqueda de distribuidores..................82 099-00T500-EW504 2.9.2022...
- Página 6 Para su seguridad Indicaciones sobre el uso de esta documentación Para su seguridad Indicaciones sobre el uso de esta documentación PELIGRO Procedimientos de operación y trabajo que hay que seguir estrictamente para descartar posibles lesiones graves o la muerte de personas. •...
- Página 7 Para su seguridad Def inición de símbolo Definición de símbolo Símbolo Descripción Símbolo Descripción Observe las particularidades técnicas pulsar y soltar (teclear/palpar) Desconectar el aparato soltar Conectar el aparato pulsar y mantener pulsado incorrecto/no válido conectar correcto/válido girar Entrada Valor numérico/ajustable La señal de iluminación se ilumina en Navegar verde...
- Página 8 Para su seguridad Normas de seguridad Normas de seguridad ADVERTENCIA Peligro de accidente en caso de incumplimiento de las advertencias de seguridad. El incumplimiento de las advertencias de seguridad puede representar peligro de muerte. • Lea detenidamente las instrucciones de seguridad de este manual. •...
- Página 9 Para su seguridad Normas de seguridad ADVERTENCIA ¡Peligro de lesiones debido a vestimenta inadecuada! La radiación, el calor y la tensión eléctrica representan fuentes inevitables de riesgo durante la soldadura con arco voltaico. El usuario debe llevar equipo de protección in- dividual (EPI) completo.
- Página 10 Para su seguridad Normas de seguridad ATENCIÓN ¡Humo y gases! El humo y los gases pueden provocar insuficiencias respiratorias y envenenamientos. Además, ¡la acción de la radiación ultravioleta del arco voltaico puede transformar los vapores del disolvente (hidrocarburo clorado) en fosfato tóxico! •...
- Página 11 Para su seguridad Transporte e instalación ATENCIÓN ¡Campos electromagnéticos! Debido a la fuente de alimentación, pueden generarse campos eléctricos o electromagnéticos que pueden afectar las funciones de instalaciones electrónicas como aparatos de procesamiento electrónico de datos, aparatos CNC, cables de telecomunicaciones, cables de red, de señal y marcapasos.
- Página 12 Para su seguridad Transporte e instalación ATENCIÓN ¡Peligro de accidentes por cables de alimentación! Durante el transporte, los cables de alimentación no separados (cables de red, cables de control, etc.) pueden provocar riesgos, como p. ej., de vuelco de aparatos conecta- dos y lesiones a otras personas.
- Página 13 Utilización de acuerdo a las normas Utilización y funcionamiento exclusivamente con los siguientes aparatos Utilización de acuerdo a las normas ADVERTENCIA ¡Peligros por uso indebido! Este aparato se ha fabricado de acuerdo con el estado de la técnica, así como con las regulaciones y normas para su utilización en muchos sectores industriales.
- Página 14 3.3.1 Garantía Para más inf ormación consulte el folleto que se adjunta «Warranty registration» o la información sobre garantía, cuidados y mantenimiento que encontrará en www.ewm-group.com. 3.3.2 Declaratión de Conformidad Este producto se corresponde en su diseño y tipo constructivo con las directivas de la UE indi- cadas en la declaración.
- Página 15 Utilización de acuerdo a las normas Documentación vigente 3.3.6 Parte de la documentación general Este documento forma parte de la documentación general y solo es válido en combinación con todos los documentos parciales. Lea y observe los manuales de instrucciones de todos los componentes del sistema, en particular, las advertencias de seguridad.
- Página 16 Panel de control – elementos funcionales Vista general de controladores Panel de control – elementos funcionales Vista general de controladores El control del aparato se ha dividido para su descripción en tres partes (A, B, C) a fin de garantizar la máxima claridad. Los rangos de ajuste de los parámetros se agrupan en el capítulo Vista general de parámetros >...
- Página 17 Panel de control – elementos funcionales Vista general de controladores 4.1.1 Controlador A Figura 4-2 Pos Símbolo Descripción Pulsador de sistema • ----------- Acceso rápido a distintos parámetros de configuración del equipo. Para la lista de parámetros completa véase el menú de configuración del equipo >...
- Página 18 Panel de control – elementos funcionales Vista general de controladores Pos Símbolo Descripción Pulsador de modos de funcionamiento > Véase capítulo 5.2.5 ---------- 2 tiempos ------- 4 tiempos - Proceso de soldadura por puntos spotArc Proceso de soldadura por puntos spotmatic Pulsador de soldadura de arco pulsado >...
- Página 19 Panel de control – elementos funcionales Vista general de controladores 4.1.2 Controlador B Figura 4-3 Pos Símbolo Descripción Señal de iluminación de tipo de ignición TIG Señal de iluminación encendida: Tipo de ignición lift arc activa/ignición HF desconectada. El tipo de ignición se conmuta en el menú de experto (TIG) >...
- Página 20 Panel de control – elementos funcionales Vista general de controladores Pos Símbolo Descripción Señal de iluminación de indicación de estado Una vez f inalizado el proceso de soldadura, los últimos valores soldados de corriente y tensión de soldadura aparecerán en las pantallas y se iluminará la señal. Señal de iluminación de control de acceso activa La señal de iluminación se enciende cuando el control de acceso del control de la máquina está...
- Página 21 Panel de control – elementos funcionales Vista general de controladores 4.1.3 Controlador C Figura 4-4 Pos Símbolo Descripción Señal de iluminación corriente principal /corriente de pulso Señal de iluminación de tiempo de vertiente de subida Señal de iluminación corriente de inicio Señal de iluminación del diámetro del electrodo Señal de iluminación de tiempo de corrientes anteriores de gas Señal de iluminación de optimización de ignición (TIG)
- Página 22 Panel de control – elementos funcionales Pantalla del aparato Pos Símbolo Descripción Señal de iluminación de tiempo de caída de corriente Señal de iluminación de vertiente de bajada Pantalla del aparato Los siguientes parámetros de soldadura se pueden indicar antes (valores teóricos), durante (valores rea- les) o después de la soldadura (valores hold/últimos valores memorizados).
- Página 23 Panel de control – elementos funcionales Manejo del control del aparato 4.3.3 Ajuste de los parámetros de soldadura durante el funcionamiento El ajuste de un parámetro de soldadura durante el funcionamiento se realiza pulsando (selección) y girando (navegación hasta el parámetro deseado) el Click-Wheel. Si pulsa de nuevo, se seleccionará el parámetro que desea ajustar (el valor del parámetro y la señal de iluminación correspondiente parpade- arán).
- Página 24 Características Funcionales Soldadura TIG Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.1 Ajuste de la cantidad de gas de protección (test de gas)/purgado del paquete de mangueras • Abra lentamente la válvula de la bombona de gas. • Abra el reductor de presión. •...
- Página 25 Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.2 Selección de las tareas Mediante el ajuste del diámetro del electrodo de tungsteno se preajustan de forma óptima el com- portamiento de ignición TIG (energía de ignición), las funciones del equipo y el límite de corriente mínimo.
- Página 26 Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.4 Ajuste de ignición manual Al seleccionar la ignición especial, se desactiva la dependencia de los límites de corriente mínimos para el diámetro del electrodo. Ahora puede ajustarse independientemente la energía de ignición con los parámetros Corriente de ignición y Tiempo de ignición .
- Página 27 Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.4.1 Trabajos de soldadura periódicos (JOB 1-100) El usuario dispone de otros cien lugares de almacenamiento donde guardar de forma permanente traba- jos de soldadura repetitivos o distintos. Basta con seleccionar la memoria deseada (JOB 1-100) y ajustar el trabajo de soldadura tal como se ha descrito anteriormente.
- Página 28 Características Funcionales Programas de soldadura Programas de soldadura La f unción de programas de soldadura está desactivada de fábrica y para su uso debe activarse en el menú de configuración del equipo con el parámetro > Véase capítulo 5.11. En cada trabajo de soldadura (JOB) seleccionado, > Véase capítulo 5.1.2, pueden configurarse, gua- rdarse y ejecutarse 16 programas.
- Página 29 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.3 Soldadura de corriente alterna La soldadura de aluminio y sus aleaciones es posible mediante el cambio periódico de la polaridad en el electrodo de tungsteno. En este caso, la polaridad negativa (semionda negativa) del electrodo de tungsteno es responsable del comportamiento de penetración y posee una carga de electrodos baja en comparación con la semionda positiva.
- Página 30 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.3.2 Función de formación de punta esférica La f unción de formación de punta esférica obtiene una punta esférica óptima globular que permite mejo- res resultados de soldadura y de ignición en la soldadura de corriente alterna. Los requisitos para una formación de punta esférica óptima son un electrodo bien afilado (aprox.
- Página 31 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.3.3 Balance AC (optimizar efecto de limpieza y comportamiento de penetración) Es importante elegir bien la relación temporal (balance) entre la f ase positiva (efecto de limpieza, tamaño de la punta esférica) y la fase negativa (profundidad de penetración). Esto puede diferir del ajuste de f ábrica en función del material y del trabajo.
- Página 32 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.3.5 Automaticidad de frecuencias AC La activación se lleva a cabo durante el funcionamiento mediante el parámetro Frecuencia . Girando hacia la izquierda se sigue reduciendo el valor de parámetro hasta que en la pantalla se muestra el parámetro (modo automático de frecuencia CA).
- Página 33 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.3.6 Optimización de conmutación AC En la soldadura AC se cambia periódicamente entre semionda positiva y negativa. El cambio de polos se denomina conmutación. Debido a influencias externas, como materiales de aluminio de baja aleación (p. ej.
- Página 34 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.4.2 Liftarc Figura 5-15 El arco se ceba al entrar en contacto con la pieza de trabajo: a) Colocar cuidadosamente la tobera de la pistola de gas y la punta del electrodo de tungsteno sobre la pieza de trabajo y pulsar el interruptor de la pistola (entra en funcionamiento la corriente de liftarc independientemente de la corriente principal fijada).
- Página 35 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.5 Modos de operación (procesos de función) 5.2.5.1 Explicación de los símbolos Símbolo Significado Presionar el pulsador de la antorcha 1 Soltar el pulsador de la antorcha 1 Corriente Tiempo Corrientes anteriores de gas Corriente de inicio Tiempo de inicio Tiempo de rampa de subida Tiempo de punto...
- Página 36 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.5.2 Modo de 2 tiempos Desarrollo Figura 5-16 tiempo: • Accione y mantenga presionado el pulsador de la antorcha 1. • El tiempo de corriente anterior de gas transcurre (el gas de protección fluye). • El arco voltaico se enciende (ignición AF). •...
- Página 37 Características Funcionales Programas de soldadura tiempo • Accione el pulsador de la antorcha 1 • El tiempo de corriente anterior de gas transcurre (el gas de protección fluye). • El arco voltaico se enciende (ignición AF). • La corriente de inicio fluye mientras se mantiene pulsado el pulsador de la antorcha, aunque como mínimo durante el tiempo de inicio (la ignición AF se desconecta).
- Página 38 Características Funcionales Programas de soldadura Figura 5-19 Como ejemplo, se representa el desarrollo con el tipo de ignición HF. Sin embargo, también es posible la ignición del arco voltaico con lift arc > Véase capítulo 5.2.4. Desarrollo: • Pulse y mantenga presionado el pulsador de la antorcha. •...
- Página 39 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.5.5 spotmatic A dif erencia del modo de funcionamiento spotArc, el arco voltaico no se inicia accionando el pulsador de la antorcha como en el proceso habitual, sino colocando brevemente el electrodo de tungsteno en la pieza de trabajo.
- Página 40 Características Funcionales Programas de soldadura Como ejemplo, se representa el desarrollo con el tipo de ignición HF. Sin embargo, también es posible la ignición del arco voltaico con lift arc > Véase capítulo 5.2.4. Seleccione el tipo de autorización del proceso para el proceso de soldadura > Véase capítulo 5.11. Los tiempos de rampa de subida y de caída de corriente únicamente son posibles con un rango de ajuste largo del tiempo de punto (0,01 s-20,0 s).
- Página 41 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.5.6 Funcionamiento de 2 tiempos versión C Figura 5-22 1er tiempo • Presione el pulsador de la antorcha 1; transcurrirá el tiempo de corrientes anteriores de gas • Los pulsos de ignición HF saltan del electrodo a la pieza de trabajo y el arco voltaico se enciende. •...
- Página 42 5.2.6 Soldadura TIG activArc Mediante el sistema de regulación altamente dinámico, el proceso activArc de EWM se encarga de que, cuando haya cambios de distancia entre el soldador y el baño fundente, por ejemplo, en soldaduras ma- nuales, se mantenga casi constante la potencia empleada. Las pérdidas de tensión debidas a la reduc- ción de la distancia entre el quemador y el baño fundente se compensan e invierten mediante un...
- Página 43 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.8 Soldadura de arco pulsado Pueden seleccionarse las siguientes variantes de pulsos: • pulsos de valor medio (TIC-AC hasta 5 Hz y TIG-CC hasta 20 kHz) • pulso térmico (TIG-AC o TIG-CC) • automatismo de pulsos (TIG-CC) •...
- Página 44 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.9.1 Pulso térmico Los desarrollos de función se comportan básicamente como cuando se realiza una soldadura estándar, pero, además, se conmuta continuamente entre la corriente principal AMP (corriente de pulsos) y la verti- ente de bajada AMP% (corriente de pausa de pulso) según los tiempos ajustados. Los tiempos de pulso y de pausa así...
- Página 45 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.9.3 AC especial Se emplea, por ejemplo, para unir chapas de distinto grosor. Ajuste de tiempo de pulso Figura 5-28 Los f lancos de pulso pueden ajustarse en el menú de experto (TIG) > Véase capítulo 5.2.12. 5.2.9.4 Pulsos de vertiente de subida/vertiente de bajada En caso necesario, la función de pulsos también puede desactivarse durante la fase de rampa de...
- Página 46 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.10 Antorcha (variantes de manejo) 5.2.10.1 Modo de antorcha Los elementos de operación (pulsador de la antorcha o interruptor basculante) y su función pueden adaptarse individualmente mediante distintos modos de antorcha. El usuario tiene a su disposición hasta seis modos.
- Página 47 Características Funcionales Programas de soldadura Antorcha con un pulsador de antorcha y teclas Up/Down Figura 5-32 Función Control Modo Conexión y desconexión de la corriente de soldadura BRT 1 Vertiente de bajada (f uncionamiento de 4 tiempos) Aumentar corriente de soldadura (velocidad up/down) Disminuir corriente de soldadura (velocidad up/down) DOWN Conexión y desconexión de la corriente de soldadura...
- Página 48 Características Funcionales Programas de soldadura Antorcha de función TIG, Retox XQ Figura 5-34 Función Control Modo Conexión y desconexión de la corriente de soldadura BRT 1 Vertiente de bajada (f uncionamiento de 4 tiempos) Vertiente de bajada (f uncionamiento de 4 tiempos) BRT 2 Aumentar corriente de soldadura (velocidad up/down) Disminuir corriente de soldadura (velocidad up/down)
- Página 49 Características Funcionales Programas de soldadura Función Control Modo Conexión y desconexión de la corriente de soldadura BRT 1 Vertiente de bajada (f uncionamiento de 4 tiempos) Vertiente de bajada (f uncionamiento de 4 tiempos) BRT 2 Aumentar corriente de soldadura de forma continua (velocidad up/down) Disminuir corriente de soldadura de forma continua (velocidad DOWN...
- Página 50 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.11 Control remoto de pie RTF 1 Con el control remoto de pie conectado, el aparato conmuta automáticamente al modo de operación de 2 tiempos. Las vertientes de subida y bajada están desconectadas. 5.2.11.1 Rampa de inicio La f unción Rampa de inicio impide un aporte de energía demasiado rápido y demasiado elevado inmedi- atamente después del arranque de soldadura cuando el usuario pisa el pedal del control remoto demasi- ado rápido y con demasiada distancia.
- Página 51 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.11.2 Respuesta Esta f unción controla la respuesta de la corriente de soldadura durante la fase de corriente principal. El usuario puede elegir entre una respuesta lineal o logarítmica. El ajuste logarítmico está especialmente indicado para soldar con intensidades de corriente pequeñas, por ejemplo, en chapas finas. Esta respuesta permite dosificar mejor la corriente de soldadura.
- Página 52 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.12 Menú de experto (TIG) En el menú de experto se han almacenado los parámetros ajustables, los cuales no precisan un ajuste regular. La cantidad de parámetros mostrados puede verse limitada por una función desactivada. Figura 5-37 Indicación Ajuste / Selección...
- Página 53 Características Funcionales Programas de soldadura 5.2.13 Compensación de la resistencia del cable La resistencia eléctrica del cable debe volver a compensarse después de cambiar cada componente ac- cesorio, por ejemplo, la antorcha o la manguera de prolongación (AW) para garantizar propiedades de soldadura óptimas.
- Página 54 Características Funcionales Programas de soldadura 1 Preparación • Desconecte la máquina de soldadura. • Desatornille la boquilla de gas de la antorcha. • Af loje el electrodo de tungsteno y extráigalo. • Encienda la máquina de soldadura. 2 Configuración • Accione e pulsador •...
- Página 55 Características Funcionales Soldadura MMA Soldadura MMA 5.3.1 Selección de las tareas Los parámetros de soldadura generales solo se pueden modificar si no fluye corriente de soldadura y el control de acceso (si lo hubiera) no está activo > Véase capítulo 5.8. La siguiente elección de trabajo de soldadura es un ejemplo de aplicación.
- Página 56 Características Funcionales Soldadura MMA 5.3.3 Arcforce Durante el proceso de soldadura, Arcforce evita que el electrodo se pegue en el baño de fusión mediante incremento de corriente. Con ello, resulta más fácil utilizar aquellos electrodos de gota grande, a bajas intensidades, especialmente con arco corto.
- Página 57 Características Funcionales Soldadura MMA 5.3.5 Conmutación de la polaridad de la corriente de soldadura (cambio de polaridad) Esta f unción sirve para invertir electrónicamente la polaridad de la corriente de soldadura. Por ejemplo, a la hora de soldar con diferentes tipos de electrodos para los que el fabricante especifica dif erentes polaridades, se podrá...
- Página 58 Características Funcionales Limitación de la longitud del arco (USP) Selección Figura 5-46 5.3.7 Soldadura de arco pulsado 5.3.7.1 Pulsos de valor medio Cuando se pulsa con valor medio, se cambia periódicamente entre dos corrientes, debiendo deter- minarse un promedio de corriente (AMP), una corriente de pulso (Ipuls), un balance ( ) y una f recuen- cia ( ).
- Página 59 Características Funcionales Favoritos de JOB Favoritos de JOB Los f avoritos son puestos de memoria adicionales para guardar p. ej. trabajos de soldadura utilizados con f recuencia, programas y sus ajustes y cargarlos en caso necesario. El estado de los favoritos (cargado, modificado no cargado) se representa mediante señales de iluminación.
- Página 60 Características Funcionales Organización de trabajos de soldadura (gestor de JOBs) 5.5.3 Borrado de un favorito guardado Figura 5-51 • Accione el pulsador Lugar de almacenamiento de favoritos y manténgalo pulsado. Después de 2 s se enciende la señal de iluminación Estado de favorito en verde y tras otros 5 s la señal de iluminación parpadea en rojo tras otros 5 s se apaga la señal de iluminación •...
- Página 61 Características Funcionales Modo de ahorro energético (Standby) 5.6.2 Restablecimiento del trabajo de soldadura (JOB) a los ajustes de fábrica Con esta f unción se restablecen los datos de JOBs de un trabajo de soldadura (JOB) a elegir a los ajus- tes de f ábrica.
- Página 62 Características Funcionales Disposición de reducción de tensión Disposición de reducción de tensión El dispositivo de reducción de tensión (VRD) sirve para aumentar la seguridad, especialmente en en- tornos peligrosos (como construcción naval, montaje de tuberías o explotación minera). En algunos países y en muchos reglamentos de seguridad interna de fuentes de alimentación de soldadura, es obligatorio el dispositivo de reducción de tensión.
- Página 63 Características Funcionales Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Abandonar menú Exit Desconexión y reconexión del equipo Necesario para aceptar distintos parámetros de configuración Menú Fuente de alimentación Conmutación del tipo de ignición -------- ignición HF ------- Lif tarc Intensidad HF ------- Estándar: valor máximo para impulso de ignición de alta tensión U ------- Reducido: valor reducido para impulso de ignición de alta tensión U...
- Página 64 Características Funcionales Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Menú Pantalla del equipo Ajuste del sistema de medición ------- Unidades de longitud en mm, m/min (sistema métrico) ------- Unidades de longitud en pulgadas, ipm (sistema imperial) Ajuste del valor absoluto (corriente de inicio, de descenso, final y de arranque en caliente) >...
- Página 65 Características Funcionales Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Modo de antorcha (de fábrica 1) > Véase capítulo 5.2.10.1 Inicio de soldadura alternativo, inicio de pulsación breve Válido a partir del modo de antorcha 11 (se mantiene el fin de soldadura mediante pulsa- ción breve).
- Página 66 Características Funcionales Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Reset Cool -------- Función conectada ------- Función desconectada (de fábrica) Menú de servicio El menú de servicio se modificará de acuerdo con el personal autorizado de servicio. Reinicialización (restablecer a los ajustes de fábrica) ------- Desconectado (de fábrica) ------- Restablecer los valores en el menú...
- Página 67 Características Funcionales Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Funcionamiento de 2 tiempos (versión C) > Véase capítulo 5.2.5.6 -------- Función conectada ------- Función desconectada (de fábrica) Indicación de valor real de la corriente de soldadura > Véase capítulo 4.2 -------- Visualización del valor real -------- Visualización del valor teórico Soldadura de impulsos TIG (térmica)
- Página 68 Mantenimiento, cuidados y eliminación Generalidades Mantenimiento, cuidados y eliminación Generalidades PELIGRO ¡Peligro de lesiones por descarga eléctrica después de la desconexión! ¡Trabajar con el aparato abierto, puede provocar lesiones mortales! Durante el funcionamiento, se cargan en el aparato condensadores con tensión e- léctrica.
- Página 69 Para más inf ormación sobre la recogida o entrega de aparatos viejos, consulte con la administración mu- nicipal o local correspondiente. Además, es posible la devolución del aparato en toda Europa a través de cualquier distribuidor EWM. Encontrará más información sobre el tema ElektroG en nuestra página web en: https://www.ewm- group.com/de/nachhaltigkeit.html. 099-00T500-EW504...
- Página 70 Solución de problemas Avisos Solución de problemas Todos los productos están sometidos a estrictos controles de fabricación y de calidad final. Si aun así algo no funcionase correctamente, deberá comprobar el producto de acuerdo a las siguientes disposicio- nes. Si ninguna de las medidas descritas soluciona el problema de funcionamiento del producto, informe a su distribuidor autorizado.
- Página 71 Solución de problemas Avisos Advertencia Posible causa/Soluciones 17 Advertencia de gas de plasma Comprobar el suministro de gas. 18 Advertencia de gas de confor- Comprobar el suministro de gas. mación 19 Advertencia de gas 4 reservado 20 Advertencia de temperatura de Comprobar el nivel del refrigerante y, de ser necesario, proce- ref rigerante der a su llenado.
- Página 72 Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Mensajes de error (Fuente de alimentación) ¡La visualización del posible número de error depende de la serie de aparato y su versión! Según las posibilidades de representación de la pantalla del aparato, se muestra una avería según sigue: Tipo de visualización - control de la Representación máquina de soldadura...
- Página 73 Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Error 7: Falta refrigerante Categoría B Caudal bajo. Añadir ref rigerante. Comprobar el caudal de refrigerante - Solucionar las dobleces en el paquete de mangueras. Adaptar el umbral de caudal ...
- Página 74 Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Error 16: Error de conjunto fuente de alimentación del arco piloto Categoría A El circuito-de paro-de emergencia externo se ha interrumpido. Comprobar el circuito-de paro-de emergencia y solucionar la causa del fallo. ...
- Página 75 Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Error 20: Falta refrigerante Categoría B Caudal bajo. Añadir ref rigerante. Comprobar el caudal de refrigerante - Solucionar las dobleces en el paquete de mangueras. Adaptar el umbral de caudal ...
- Página 76 Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Error 32: Error I>0 Registro de corriente defectuoso. Solicitar asistencia técnica. Error 33: Error UREAL Registro de tensión defectuoso. Solucionar el cortocircuito en el circuito de corriente de soldadura. ...
- Página 77 Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Error 48: Error de ignición Categoría B Sin ignición al iniciar el proceso (aparatos automatizados). Comprobar la alimentación de hilo Comprobar las conexiones del cable de carga en el circuito de corriente de soldadura. ...
- Página 78 Solución de problemas Restablecer los ajustes de fábrica de un parámetro de soldadura Error 57: Error de tacómetro esclavo Categoría B Avería alimentador de hilo (accionamiento-esclavo). Comprobar las conexiones (conexiones, cables). Sobrecarga permanente del accionamiento de hilo (accionamiento-esclavo). No colocar el núcleo de hilo en radios estrechos.
- Página 79 Apéndice Vista general de parámetros - Rangos de ajuste Apéndice Vista general de parámetros - Rangos de ajuste 8.1.1 Soldadura TIG Nombre Representación Rango de ajuste Tiempo de corrientes anteriores de gas Diámetro del electrodo (métrico) Diámetro del electrodo (imperial) Optimización de ignición Corriente de inicio (tanto por ciento de Corriente de inicio (absoluta, en función de la fuente de...
- Página 80 Apéndice Vista general de parámetros - Rangos de ajuste 8.1.1.1 Parámetros para los pulsos Nombre Representación Rango de ajuste Corriente de pulso (pulsos de valor medio) Tiempo de pulso (pulsos térmicos) 0,01 0,00 20,0 Tiempo de pausa entre pulsos (pulsos térmicos) 0,01 0,00 20,0...
- Página 81 Apéndice Vista general de parámetros - Rangos de ajuste 8.1.2.1 Parámetros para los pulsos Nombre Representación Rango de ajuste Corriente de pulso (pulsos de valor medio) Balance de pulsos (pulsos de valor medio, AC y CC) 99,9 Frecuencia de pulsos (pulsos de valor medio, CC) Frecuencia de pulsos (pulsos de valor medio, AC) 8.1.2.2 Parámetros de corriente alterna...
- Página 82 Apéndice Búsqueda de distribuidores Búsqueda de distribuidores Sales & service partners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-00T500-EW504 2.9.2022...