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2/35 CONTENIDO CONTENIDO ..........................1. INTRODUCCIÓN ....................... 3 2. SEGURIDAD ........................5 Requisitos generales ......................5 Equipos de protección ......................5 Visión general de riesgo ......................5 Actividades prohibidas ......................7 3. CONDICIONES DE USO ....................7 Compatibilidad electromagnética ................... 8 4.
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Los modelos CNC admiten el control remoto de arco de corte de los controladores de mesa CNC. El equipo SVAROG 85 PLASMA está diseñado para el corte de alta calidad de materiales de acero al carbono de hasta 30 mm de espesor, perforación/corte productivo de acero al carbono puede ser de un espesor de 20 mm, y la perforación/corte máxima de acero al carbono puede ser de un espesor de 25...
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5/35 2. SEGURIDAD Requisitos generales 1. La máquina solo debe ser operada por un trabajador que esté completamente familiarizado con el tema del corte por plasma y que haya recibido la formación adecuada. 2. Desconecte el dispositivo de la red eléctrica antes de cualquier trabajo en la parte eléctrica, quitar la cubierta o limpiar.
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6/35 Nota Peligro de descarga eléctrica, especialmente si el aislamiento del soplete, el cable de alimentación o si las cubiertas de la máquina están dañadas. Tenga en cuenta que el soplete puede tener un voltaje de hasta 330 voltios. Los parámetros del soplete cumplen con la norma ČSN EN 60974-7, Voltaje clase M.
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7/35 Siempre use guantes de soldadura de buena calidad y sin daños, delantal y ropa de soldadura, incluidos zapatos cerrados y casco. Durante el corte, se forma una gran cantidad de emisiones gaseosas y partículas de polvo a partir del material que se está cortando. Las altas temperaturas conducen a reacciones químicas y la formación de diversos óxidos y otros compuestos, algunos de los cuales son perjudiciales para la salud.
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El fabricante no es responsable de los daños causados por un uso inadecuado. Utilice únicamente piezas de repuesto originales de ALFA IN para mantenimiento y reparaciones. 2. La máquina cumple con la certificación IEC 61000-3-12. 3. La máquina de corte se prueba de acuerdo con el estándar de grado de protección IP23S, que proporciona protección contra la entrada de...
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9/35 Compatibilidad electromagnética El dispositivo de soldadura está diseñado principalmente para áreas industriales. Cumple con los requisitos de la norma EN 60974-10 clase A y no está diseñado para su uso en áreas residenciales, donde la energía eléctrica es suministrada por la red pública de suministro de energía de baja tensión. Puede haber aquí...
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10/35 DC – tiempo de carga. El parámetro especifica el tiempo del intervalo de diez minutos como un porcentaje (a temperatura ambiente y temperatura de la máquina de 40° C), durante el cual la protección térmica de la máquina o del disyuntor no apaga el proceso de ignición.
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11/35 Parámetros de corte - Soplete SVH/SVS-105 (acero al carbono) Perforación/corte productivo (I 2max Perforación/corte productivo (I ) ** 22** 2 DC=100% Perforación/corte máximo (I ) *** 32*** 2max Corte máx. (separación) (Inicio lateral) (I 2max Acero al carbono Corte de Acero inoxidable ...
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12/35 Requerimientos de la fuente de aire a presión La presión del aire de alimentación no debe ser superior a 8,5 bar ni inferior a 6,5 bar. La presión de funcionamiento y el consumo de aire para el soplete prescrito se describen en el capítuloDATOS TÉCNICOS Para un funcionamiento fiable de la cortadora de plasma y cortes de calidad, recomendamos los siguientes puntos al seleccionar el tipo de compresor adecuado:...
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13/35 Conexión al sistema central de distribución de aire 1. Antes de conectar, determine la presión de funcionamiento en el sistema y el alcance de su fluctuación. 2. Durante el corte, la presión de funcionamiento debe estar entre 5,0 y 6,0 bar.
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14/35 Artículo. Código Descripción 5304 Set para filtro AT 1000 para SVAROG PLASMA 5302 Filtro de aire AT 1000 7704 Separador de agua con accesorios 6079 Evacuador de condensado Tenga en cuenta que la presión máxima de funcionamiento del AT 1000 es de 8,5 bar.
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15/35 Panel de control Fig. 3 Panel de control Configuración 1. Cuando un parámetro está activo para un cambio en su valor, el color de su icono es naranja. 2. Para desplazarse entre los diferentes parámetros debe presionar el codificador V1. 3.
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16/35 Prueba de gas activo cuando se presiona el codificador V1 y se mantiene presionado durante 5 segundos El valor de presión se puede cambiar girando el codificador Salga de la prueba de gas presionando brevemente el codificador V1 Presión Modo de corte de material sólido...
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17/35 de consumibles. Al girar el codificador, se desplaza por el catálogo de consumibles. Para salir de este catálogo, pulse el codificador o espere 5 Selector del modo de ajuste de presión, automático/manual. El selector cambia entre el modo automático y el manual.
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18/35 recuerda el modo anterior, la presión del gas y los ajustes de amperaje. Selección del idioma para la leyenda de códigos de ERROR. (español, checo, inglés, alemán, polaco, ruso) Entrada de corte activa Las piezas consumibles en el soplete están completas El flujo de gas está...
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19/35 Nota: Cambie entre parámetros / modos individuales presionando el codificador V1. El parámetro / modo activo se resalta en naranja, al cambiar a otro parámetro / modo, el valor original se resaltará en gris y el nuevo en naranja. 6.
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20/35 Fig. 4 Carro P 80 Fig. 5 Carro SVAROG Plasma 7. SOPLETE MANUAL Y CONSUMIBLES Sistema SV-FIT El sistema SV-FIT permite una gran variabilidad al utilizar diferentes extremos de sopletes para soldadura y permite ampliar la longitud del soplete de los 6,7 metros estándar a 12,7 metros mediante compra de la extensión.
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21/35 Fig. 6 Sistema SV-FIT Fig. 7Sopletes SVH con agarraderas largas, sistema SV-FIT Vida útil de las piezas consumibles La necesidad de cambiar los consumibles en su soplete depende del grosor del material a cortar, la longitud del corte, la calidad del aire (presencia de humedad, aceite y suciedad), la forma en que se inicia el corte (lateral o perforación), la altura de perforación adecuada, el modo de corte (sólido o perforado).
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24/35 PIEZAS CONSUMIBLES EXTENDIDAS 20-70 A PIEZAS CONSUMIBLES EXTENDIDAS 80-105 A Las piezas con * se equipan en el soplete al momento del envío. Kit de inicio 7112 Kit de inicio para SVH-105 5832 Punta de corte 20-50A 7001 Punta de corte 105A 5937 Punta de corte 70A 7000...
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25/35 Tobera superlarga Fig. 9 Tobera superlarga – piezas consumibles Partes consumibles del soplete (verFig. 9) 7168 Set completo súper largo 70A SVH-105 7166 Tobera 20-70A 7163 Punta de corte 15-30A 7164 Punta de corte 45A 7165 Punta de corte 70A 7162 Anillo A SVH 7161...
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27/35 8. PUESTA EN MARCHA DE LA MÁQUINA La puesta en marcha de la máquina debe realizarse de acuerdo con los datos técnicos y las condiciones de funcionamiento. Precaución Este equipo solo debe ser utilizado por personal calificado. 1. Antes de comenzar a trabajar es necesario conectar la máquina a la red eléctrica.
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28/35 9. CORTE MANUAL 1. Al presionar el botón del soplete, se enciende el arco piloto. El soplete debe acercarse inmediatamente al material a cortar. En este punto, el arco de corte entre el soplete y el material que se está cortando comienza. 2.
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29/35 3. La presión del aire tiene una influencia decisiva en la calidad del corte, la vida útil de las puntas de corte, los electrodos y todo el soplete. Asegúrese de que la presión esté ajustada correctamente: el valor óptimo es de 5,5 bar (4,8 bar para Arco Aire), se permiten fluctuaciones entre 5,0 y 6,0 bar.
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30/35 Causas de los cortes de mala calidad Penetración del corte insuficiente 1. Alta velocidad de corte (asegúrese de que la inclinación del arco de corte no exceda aprox. 15° (ver Figura 13). 2. Alto desgaste de la punta de corte o del electrodo (ver Figura 14). 3.
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31/35 10. CORTE MECANIZADO CNC Ver Apéndices 1. Soplete mecanizado Plasma SVS-160 2. Soplete mecanizado Plasma SVS-125 3. Soplete mecanizado Plasma SVS-105 DIAGRAMA DE CABLEADO DEL SOPLETE PIN # SOPLETE Inicio Inicio Arco piloto Arco piloto Modelo del soplete Modelo del soplete / Seguridad Seguridad 12.
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32/35 ajuste del flujo de aire. 4. El compartimiento del generador debe soplarse con aire comprimido periódicamente según el nivel de polvo ambiental. CUIDADO Tenga cuidado con el riesgo de daños a los componentes electrónicos por contacto directo de aire comprimido desde una distancia corta CONTROL DE SEGURIDAD OPERACIONAL SEGÚN EN 60 971-1 Las operaciones de prueba prescritas, los procedimientos y la documentación requerida estas listados en EN 60974-4.
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33/35 El soplete no está conectado o están colocados incorrectamente los consumibles del soplete. Arreglarlo. Baja presión de entrada (debe ser al menos 1 bar más alta que la presión de corte establecida) o no hay presión de entrada. Compruebe el suministro de aire o ajuste la presión de entrada.
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Información para los usuarios sobre la eliminación de aparatos eléctricos y electrónicos en la República Checa: ALFA IN a.s. como productor, comercializa material eléctrico y, por lo tanto, está obligado a garantizar la devolución, tratamiento, recuperación y eliminación de residuos eléctricos.
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35/35 Si desea desechar equipos eléctricos y electrónicos, póngase en contacto con su distribuidor o proveedor para obtener la información necesaria. 16. GARANTÍA Como una lista de garantía sirve el comprobante de compra (factura) en la que está el número de serie de la máquina, así mismo, también sirve como una lista de garantía la página a continuación, que sea completada por un distribuidor autorizado.