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Arco o corto entre
la tobera y la
punta de corte.
Arco inestable.
Suministro
insuficiente de
gas protector,
poros en la
soldadura.
Mala calidad en la
soldadura.
El alambre de
soldadura se
desliza.
ALFA EN A.S. ©
34/37
El freno de la bobina
está mal configurado.
Salpicaduras atrapadas
dentro de la tobera.
Diámetro incorrecto de
la tobera o tobera
excesivamente
desgastada o
defectuosa.
Configuración
incorrecta del flujo de
gas.
Válvula reductora de
presión contaminada en
el cilindro.
Soplete o mangueras
de gas contaminadas
El gas protector es
expulsado por una
corriente de aire.
Falta una fase.
Mala conexión a tierra.
El cable masa está mal
conectado a la
máquina.
Soplete dañado.
La ranura en el rodillo
de alimentación no
corresponde al
diámetro del alambre
de soldadura.
Poca presión del rodillo
superior.
Configure de acuerdo
con estas instrucciones
de funcionamiento.
Retire las salpicaduras.
Vuelva a colocar la
tobera.
Configure correctamente
según se describe en las
instrucciones.
Verifique y reemplace si
es necesario.
Verifique y reemplace si
es necesario.
Evite las corrientes de
aire.
Intente conectar la
máquina en un enchufe
diferente. Compruebe el
cable de alimentación y
los disyuntores.
Asegure una buena
conexión entre la
soldadura y los cables de
tierra de la máquina.
Ajuste el cable masa al
conector de la máquina.
Verifique y reemplace si
es necesario.
Coloque el rodillo
correcto.
Ajuste la presión de
acuerdo con estas
instrucciones.
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