Jeśli hak urządzenia dźwigowego lub element mocujący jest zbyt duży i/lub zbyt ciężki, należy
użyć urządzenia podporowego CrosbyIP 5000 o prawidłowym rozmiarze lub zawiesia
łańcuchowego z szaklą podłużną 75 cm (30 cali) o wytrzymałości odpowiadającej
dopuszczalnemu obciążeniu roboczemu chwytaka. Pozwoli to uniknąć nadmiernego obniżenia
się haka podczas stawiania ładunku, co doprowadziłoby do otwarcia się chwytaka pod
ciężarem haka lub, w przypadku niezabezpieczonego haka urządzenia dźwigowego,
zapobiegnie jego wysunięciu się z ucha nośnego. Podczas podwieszania chwytaka
bezpośrednio na zabezpieczonym haku urządzenia dźwigowego należy zapewnić swobodny
ruch haka urządzenia dźwigowego w obrębie ucha nośnego. Należy pamiętać o właściwym
zabezpieczeniu haka urządzenia dźwigowego oraz innych materiałów.
Uwaga: podczas przenoszenia ładunku należy upewnić się, że ładunek ani chwytak nie
napotkają przeszkód, które spowodowałyby przedwczesne zmniejszenie obciążenia
chwytaka.
Przed użyciem chwytak musi zostać wyczyszczony. Brud wpływa niekorzystnie na działanie
oraz niezawodność chwytaka. Podczas czyszczenia opieki zaciskowy należy podjąć w celu
zapewnienia, że powierzchnie chwytające są zawsze czyste, suche i wolne od oleju i smaru.
Regularne czyszczenie chwytaków zwiększa ich trwałość i niezawodność. Do czyszczenia
powierzchni szczęk zaleca się stosowanie 3M Scotch-brite i LocTite SF 7063.
3.
Protokoły kontroli
Przed każdym użyciem operator musi sprawdzić, czy chwytak działa prawidłowo. Kontrolę należy
przeprowadzić według poniższych punktów (informacje na temat części przedstawiono na ilustra-
cji 2):
Upewnić się, że stykająca się z chwytakiem powierzchnia blachy nie jest złuszczona, pokryta
smarem, olejem, farbą, wodą, lodem, wilgocią, brudem ani powłokami mogącymi ograniczyć
kontakt powierzchni chwytaka z blachą.
Skontrolować płyty chwytaka (W) pod kątem zużycia i wad. Płyty chwytaka nie mogą być
uszkodzone, zawilgocone, zabrudzone, zanieczyszczone smarem ani olejem. W razie
konieczności oczyścić powierzchnie. Zaleca się stosowanie 3M Scotch-brite i LocTite SF
7063.
Sprawdzić korpus (N) i szczękę pod kątem uszkodzeń, pęknięć lub deformacji (które mogą
wskazywać na przeciążenie).
Sprawdzić ucho nośne (D) i oś segmentu zębowego (G) pod kątem zauważalnego zużycia i/
lub uszkodzeń.
Skontrolować sprężynę (M). Sprężyna musi zapewniać właściwą siłę nacisku podczas
wywierania nacisku na ucho podnoszące (D) w zamkniętej pozycji szczęk (A i B, rys. 2).
Nie dopuszczać do obecności zanieczyszczeń, takich jak odłamki czy wióry stalowe itp.
wewnątrz chwytaka podczas jego przechowywania i/lub użytkowania.
Sprawdzić, czy dopuszczalne obciążenie robocze (DOR) i zakres pracy chwytaka oznaczony
na korpusie odpowiada masie podnoszonego ładunku. Kiedy nie będzie można jej odczytać,
wyjmij zacisk z działania.
Nie ma wymaganego minimalnego obciążenia roboczego.
Płyty chwytaka są najważniejszymi elementami chwytaka i wymagają szczególnej uwagi podczas
kontroli. Należy upewnić się, że nie brakuje żadnych części materiału ciernego, gdyż zmniejszyłoby
to przyczepność. Jeśli ponad 5% powierzchni tarcia ulegnie uszkodzeniu, konieczna jest wymiana
podkładki naciskowej. Na wewnętrznej stronie przedniej okładki zamieszczono ilustracje przedsta-
wiające uszkodzone i zużyte (odrzucone) podkładki naciskowe. W razie wątpliwości oceny zuży-
cia/uszkodzenia chwytaka powinien dokonać autoryzowany serwisant.
Copyright © 2021 The Crosby Group LLC. All Rights Reserved.
PL
43