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- Conectar firmemente la torcha de corte al equipo por medio del niple de bronce (11).
- Verificar que el aire comprimido que se le suministra al equipo este libre de virutas, aceite, agua, etc.
-Verificar que la presión de trabajo este en el orden de 0,5 - 0,7 MPa.
-Para mejorar el buen funcionamiento del equipo purgar la trampa de agua del filtro diariamente.
Nota: las indicaciones numéricas están referidas al punto 2.B) COMANDOS.
4. A) REGULACIÓN DE LA PRESIÓN DE AIRE DEL EQUIPO.
El aire es utilizado tanto para el corte del metal, como para la refrigeración de la torcha. Por esto, el
mismo debe estar libre de aceite, agua y otras impurezas. El plasma requiere una capacidad de aire como
mínimo de 200 l/min a 0.5 a 0.7 Mpa de presión.
La presión de aire excesiva no permite un encendido adecuado del arco piloto, y una presión inferior a
0,5 Mpa no posibilita la correcta refrigeración de la torcha (disminuyendo su vida útil).
- Conectar la manguera de aire al niple dispuesto en el filtro (12).
- Encender el equipo y disparar la torcha en el aire.
- Mientras se encuentre saliendo aire por la torcha, regular la presión de entrada, según la indicación
del manómetro (12), utilizando la perilla que se encuentra en el filtro, de modo que la aguja indique entre 0,5 -
0,7 MPa.
4. B) REGULACIÓN DE LA CORRIENTE DE CORTE.
La corriente de corte dependerá de la posición del potenciómetro. Por consiguiente el espesor a cor-
tar también depende directamente.
Debe tenerse especial consideración en la velocidad de corte, puesto que, si esta se excede, ingresaran
chispas y residuos del corte dentro de la cabeza de la torcha, reduciendo la vida útil de la misma.
- Encender el equipo, verificar el encendido del instrumento (02).
- Conectar la masa a la pieza a cortar.
- Ajustar la potencia del mismo, mediante la posición del potenciómetro de regulación (06) situado en
el frente, según el espesor y la velocidad de corte deseada.
- Ajustar el tiempo de pos aire, por medio del potenciómetro (07) situado en el frente, según el
espesor del material a cortar y la corriente de corte ajustada. Es importante un tiempo adecuado de pos aire
para que los componentes se refrigeren correctamente, si nota que los consumibles (electrodo y tobera) se
desgastan prematuramente aumentar el tiempo de pos aire.
- Seleccionar 4T/2T (05), en 2T se debe mantener el gatillo pulsado mientras se realice el corte, cuando
se suelta el gatillo se interrumpe el corte. En 4T, al pulsar el gatillo inicia arco piloto, al acercar la torcha a la
pieza a cortar, una vez iniciado el corte puede soltarse el gatillo sin que se detenga el corte, solo se detendrá
cuando se termine el material a cortar o se vuelva a pulsar y soltar el gatillo. En modo 4T, si se pulsa y se suelta
el gatillo en el aire, sin que comience el corte en el material, el arco piloto no se mantendrá encendido, se
interrumpirá por precaución.
- Disparar el gatillo manteniendo la torcha retirada de la pieza a cortar, una vez encendido el arco
piloto, acercar la torcha a la pieza para comenzar el corte. Comenzar un corte directamente sobre la pieza
disminuye la vida útil de la torcha y de sus consumibles; si el proceso demanda comenzar un corte en la pieza
se deberá colocar la torcha en posición oblicua al material a cortar para que los rebotes del arco sobre la pieza
tengan una trayectoria contraria a la cabeza de la torcha, una vez que se haya perforado el material se puede
enderezar el arco y avanzar con el corte. Tomar como norma, el máximo espesor posible para "pinchar" con el
plasma, no debe exceder la mitad del espesor de corte máximo del equipo en condiciones normales de uso.
Una vez finalizado el corte, no apagar el equipo inmediatamente. Permitir que finalice el ciclo de pos
aire que posibilita la correcta refrigeración de la torcha.
ATENCIÓN
-Verificar la puesta a tierra de la maquina.
SECCIÓN 4 - OPERACIÓN.
UNIR S.A
TAURO PLASMA CPI 800 - 1100
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