El soldador debe encender el electrodo aproximadamente
1 cm. detrás del cráter final del cordón anterior, esperando
hasta que adquiera buena fluidez para avanzar sobre
el cráter final y continuar el cordón. Otra alternativa
consiste en demorar un poco sobre el punto de partida,
antes de iniciar el avance del electrodo.
b) Poros al final del cordón: Se presentan cuando
se suelda el electrodo con sobrecarga de corriente,
calentándose por esta razón hasta la temperatura de
ebullición del alambre. Puede evitarse reduciendo el
amperaje.
c) Poros que se presentan en forma regular sobre toda
la longitud del cordón: La causa reside generalmente en
el material base. Por ejemplo, aceros con alto contenido
de azufre o fósforos no pueden soldarse libres de poros
cuando se usan electrodos con revestimiento ácido. En
muchos casos el remedio es usar electrodos básicos.
d) Nidos de poros no visibles en la superficie: Se deben,
por lo general, a un manejo incorrecto del electrodo. Por
una oscilación demasiado pronunciada o una separación
excesiva entre los bordes de las planchas a soldar,
el metal de aporte se solidifica por acceso del aire e
insuficiente protección de la escoria, volviéndose poroso.
Rajaduras en el cordón
Estas rajaduras pueden ser ocasionadas casi siempre
por los siguientes motivos:
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a) Sobrepasar el límite de resistencia de la costura:
Debido a esfuerzos en la pieza de trabajo, lo que ocurre
con especial frecuencia en objetos de forma complicada
fuertemente estriados y con paredes de gran espesor.
Cambiando la secuencia de soldadura o mediante
cambios de construcción puede evitarse tales defectos.
b) Inadecuada selección del electrodo: Todos los aceros
con más de 0,25% de C (Resistencia algo mayor que
52Kg/mm2) pueden soldarse garantizadamente solo con
electrodos básicos.
Electrodos con revestimiento ácido producen rajaduras
en estos materiales.
Los aceros con más de 0,6% de carbono son soldables
solo con cierta reserva, es decir habrá que usar
electrodos especiales.
Igualmente, se requiere gran cuidado en el caso de
piezas de fundición de acero.
c) Empleo inadecuado de electrodos con revestimiento
ácido: Por razones ya arriba mencionadas, estos tipos no
deben emplearse para el cordón de raíz en soldaduras
de capas múltiples y tampoco en trabajos de apuntalado.
Igualmente, pueden ocasionar fisuración del cordón los
aceros con contenido de azufre o fósforo (por ejemplo,
aceros para trabajos en tornos automáticos).
Manual de usuario