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Medición patrón
Las mediciones tomadas con sólo un transductor
son, por lo general, mediciones comparativas, es
decir, que se miden y visualizan las desviaciones
de un valor nominal. Estos valores nominales se
determinan por medio de mediciones en blo-
ques patrón, mandriles de ajuste o piezas de
trabajo especiales con dimensiones conocidas,
las llamadas piezas patrón (abreviado: "Patrón").
Estas mediciones patrón se realizan previo a la
medición propiamente dicha.
Durante la medición patrón se debe diferenciar
entre mediciones patrón de un punto y de dos
puntos.
En una medición patrón de un punto se
palpa sólo un patrón (bloque patrón) y el valor
visualizado se compara con el valor de referen-
cia introducido. Entonces se comprueba, si y en
cuanto se desvía el valor real recién medido del
valor de nominal. Se parte del supuesto de que
la desviación registrada aquí es constante por
todo el rango de medición por lo que se corrige
los valores brutos de las siguientes mediciones
de pieza por el valor registrado en la medición
patrón, antes de que se visualicen los resultados
de medición: si el valor real visualizado es por
ejemplo en + 10 µm mayor que el valor nomi-
nal del patrón, los valores brutos de todas las si-
guientes mediciones de pieza se disminuyen en
10 µm antes de que se visualicen los resultados
de medición. Si en cambio se registra sólo un
valor real de 495 µm en lugar del valor nomi-
nal de 500 µm, se adicionará automáticamente
5 µm a cada valor bruto de las mediciones de
pieza siguientes antes de que se visualicen los
resultados de medición.
La curva característica del palpador se desplaza,
por consiguiente, paralela en el rango de visua-
lización.
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En una medición de dos puntos se palpan
sucesivamente dos patrones (bloques patrón)
de diferentes tamaños y los valores reales visua-
lizados se comparan con los valores nominales
especificados en los patrones.
Sobre la base del resultado de la medición en
el primer bloque patrón (el más pequeño) se
calcula primero la desviación con respecto al va-
lor nominal, como en la medición patrón de un
punto, y se corrige. En el primer paso, la curva
característica del palpador se desplaza de nuevo
paralela en el rango de visualización (compárese
Figura 4A).
En el segundo paso, a partir de la diferencia entre
ambos valores de referencia (PATR.MAX menos
PATR.MIN) se calcula un factor de corrección,
mediante el cual se modifica la pendiente de la
curva característica del palpador de forma lineal
(compárese Figura 4B).
Por consiguiente, previo a una serie de medicio-
nes, se tendrá que decidir, si se debe realizar una
medición patrón de un punto o de dos puntos.
En el catálogo de funciones y parámetros se
debe configurar el método respectivo (véase
Cap. 8. 1 ).
Mahr GmbH, Millimar C1208/C1216/C1240
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