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Como consecuencia, estos tres componentes del GS506 se tienen que adaptar a las
condiciones cambiantes a intervalos regulares.
Sólo uno de los sensores, el sensor de pendiente transversal, debe ser comprobado y –si
es preciso– recalibrarse diariamente, ya que el desgaste de la hoja, en función del material
y del trabajo que se realiza, puede ser significativo y puede llegar a ser incluso de 1 cm por
día de trabajo. El sensor de pendiente transversal también se tiene que recalibrar siempre
que el borde cortante de la hoja se haya reemplazado.
Para los otros dos sensores, el sensor rotativo y el sensor de pendiente longitudinal, basta
con una calibración mensual.
Como norma general, se tiene llevar a cabo una calibración siempre que un componente
del GS506 haya sido sustituido o retirado provisionalmente.
Tenga siempre en cuenta que cada una de las tres calibraciones puede llevarse a cabo
desde el asiento del conductor en un tiempo de cinco minutos.
Condiciones generales para la calibración:
Para obtener los mejores resultados posibles en la calibración, se deben cumplir distintas
condiciones:
Asegúrese de que la superficie donde se llevará a cabo la calibración es lo más plana
posible. Evite las pendientes hacia arriba o de bajada.
El material sobre el que se lleva a cabo la calibración no se debe comprimir y no se
debe sobrepasar una granulación de 20 mm, de modo que se crea un patrón de
trabajo limpio cada vez que se corta una trayectoria. La máquina no se debe hundir.
El material eliminado por el corte no debe ser demasiado grueso para evitar que la
máquina se retuerza o incluso se quede clavada. Esto conllevaría unos patrones de
trabajo imperfectos y unas condiciones de calibración inadmisibles.
En el momento de la calibración real (entrada del valor pulsando una tecla) la máquina
debe mantenerse estable.
8 El menú de configuración
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