Resumen de contenidos para Helios VIPER Serie
- Página 1 DIGITAL inverter MIG/MAG ARC WELDING POWER SOURCE SERIE VIPER instrucciones Manual de Asegúrese de entregar el manual al operador.
- Página 3 Instrucciones INSTRUCCIONES DE USO Gracias por adquirir el generador de soldadura por arco multifunción MIG/MAG con inversor digital completo. En lo sucesivo, fuente de potencia de soldadura por arco. Lea atentamente este manual y comprenda su contenido antes de manipular la fuente de potencia para soldadura por arco：.
- Página 4 Notas sobre el funcionamiento seguro Definición de seguridad Para garantizar la fuente de energía de soldadura por arco con seguridad y correctamente, para evitar daños y daños a la propiedad, este manual de instrucciones incluyen varias etiquetas de advertencia para explicar, por favor asegúrese de entender completamente y seguir las instrucciones absolutamente.
- Página 5 Precauciones de Precauciones de uso ADVERTENCI Antes de trasladar la fuente de alimentación de soldadura, desconecte la alimentación de entrada de la caja de distribución Cuando utilice la grúa para transportar la fuente de alimentación de soldadura, asegúrese de que el anillo de elevación ha sido apretado y de que la carcasa de la máquina y la placa de cubierta han sido instaladas No levante el equipo de soldadura junto con otros objetos al mismo tiempo Instálelo sobre un objeto incombustible, de lo contrario existe riesgo de incendio...
- Página 6 Precauciones de Generador digital inverter MIG/MAG - SERIE VIPER -...
- Página 7 Precauciones de Precauciones de uso ADVERTENCI Para garantizar la seguridad, la operación de soldadura por arco requiere personal con conocimientos de operación segura y habilidades de soldadura. No utilice la fuente de alimentación de soldadura por arco para otros fines que no sean la soldadura. La instalación, depuración y mantenimiento de soldadura por arco solicitud de suministro de energía operado por profesionales.
- Página 8 PRECAUCIÓ No utilice este equipo de soldadura para otras operaciones que no sean la soldadura. No coloque objetos pesados sobre la potencia de soldadura. No bloquees la salida de potencia de soldadura. Realice todas las operaciones de soldadura y amolado lejos de la fuente de potencia de soldadura para protegerla de salpicaduras y polvo metálico.
- Página 9 Precauciones de Precauciones para el desguace Preste atención al desguazar la potencia de soldadura como abajo：. El condensador electrolítico del circuito principal y el condensador electrolítico de la placa impresa pueden explotar al quemarse. La incineración de piezas de plástico producirá gases tóxicos ...
- Página 10 CONTENIDO INSTRUCCIONES DE USO ..................................3 Notas sobre el funcionamiento seguro ............................4 Capítulo 1 Descripción general del producto..........................1 1.1 Descripción del modelo ................................ 1 1.2 Componentes del sistema ..............................1 1.3 Especificaciones técnicas ..............................2 1,4 Ciclo de trabajo nominal............................... 5 Capítulo 2 Instalación y cableado ...............................
- Página 11 Capítulo 1 Descripción Capítulo 1 Descripción general del producto Descripción del modelo La serie VIPER es una serie diseñado para la INDUSTRIA, para los trabajos más exigentes. Ciclo de trabajo del 100%, gran potencia. Fig. 1-1 Instrucción de tipo de la potencia de soldadura por arco de la SERIE VIPER 1.2 Componentes del sistema Los componentes del sistema de soldadura se refieren a la Fig.1-2 como se indica a continuación.
- Página 12 Capítulo 1 Descripción 1.3 Especificaciones técnicas Consulte las especificaciones técnicas de soldadura por arco de la Tabla1-1. Tabla 1-1 especificaciones técnicas de la soldadura por arco Fuente de potencia de soldadura por arco MIG/MAG con inversor Fuente de potencia de soldadura digital VIPER 3500 VIPER 4000...
- Página 13 Capítulo 1 Descripción Alimentación del Alimentación del hilo de entintado antes de la soldadura alambre de entintado Modo unificado: Al ajustar la corriente, la tensión se adapta automáticamente； Ajuste de la tensión adjust actual el voltaje a través de la perilla de voltaje，el rango incremental es±9.9V Generador digital inverter MIG/MAG - SERIE VIPER -...
- Página 14 Capítulo 1 Descripción Ajuste mediante el mando de ajuste del panel, rango de ajuste: -9 ~ +9 (-9 es el más Arco suave, +9 es el más más duro Tiempo de soldadura En el modo de soldadura por puntos, a través del ajuste del panel, rango de ajuste: por puntos 0.1 ~ 10.0s Tensión de parada del...
- Página 15 Capítulo 1 Descripción 1.4 Ciclo de trabajo nominal El ciclo de trabajo nominal se refiere al estado de salida nominal en la unidad de 10 minutos, como se muestra en la Fig. 1-3 Ciclo de trabajo nominal. Fig.1-3 Ciclo de trabajo nominal El uso de la fuente de alimentación de soldadura por arco más allá...
- Página 16 Capítulo 2 Instalación y Capítulo 2 Instalación y cableado Este capítulo presenta los requisitos de instalación de la fuente de potencia de soldadura, los pasos de funcionamiento y las precauciones relacionadas con la instalación. 2.1 Confirmación del producto Confirme el contenido cuando llegue el producto.： Compruebe si el producto está...
- Página 17 Capítulo 2 Instalación y Espacio necesario para la instalación La fuente de potencia de soldadura por arco debe estar a una distancia mínima de 30 cm de la pared, y la distancia debe ser de al menos 40 cm cuando se colocan las dos juntas. consulte la Tabla 2-1 "Espacio reservado para la instalación de la fuente de potencia de soldadura por arco".
- Página 18 Capítulo 2 Instalación y Fig.2-1 Esquema de elevación Especificaciones de la fuente de alimentación Especificaciones de la fuente de alimentación de referencia Tabla 2-2. Tabla 2-2 Especificaciones de la fuente de alimentación Poten Artíc VIPER 3500 VIPER 4000 (400A) VIPER 5000 (500A) (350A) Fuente de alimentación Trifásico 220VAC...
- Página 19 Capítulo 2 Instalación y Lado de entrada de la fuente de alimentación de soldadura por 10mm2 o más 14mm2 o más 8 mm o más arco Más de 50 Más de 60 mm2 Más de 70 mm2 fuente Lado de salida de la alimentación de Cable soldadura por arco...
- Página 20 Capítulo 2 Instalación y 2.5 Conexión del sistema eléctrico PRECAUCIÓN El funcionamiento eléctrico debe estar a cargo de una persona con cualificación profesional, de lo contrario existe riesgo de descarga eléctrica. La operación de conexión eléctrica debe realizarse con el interruptor de la caja de distribución apagado y la seguridad garantizada.
- Página 21 Capítulo 2 Instalación y Conexión entre la toma de siete núcleos de la fuente de potencia de soldadura y la línea de control de siete núcleos del dispositivo de alimentación de alambre Conecte la clavija de aviación de siete núcleos del cable combinado a la toma de siete núcleos de la fuente de alimentación de soldadura por arco.
- Página 22 Capítulo 2 Instalación y 2.5.2 Conexión en cables laterales de la pieza de trabajo（hilo de tierra）. Conectar el otro extremo del cable de soldadura del lado de la pieza de trabajo a la pieza de trabajo de forma fiable. Y conecte a tierra la pieza de trabajo con un cable de tierra adecuado. 2.5.3 Conexión en el dispositivo de alimentación de alambre Conecte el dispositivo de alimentación de alambre de la siguiente manera：.
- Página 23 Capítulo 2 Instalación y 2.5.4 Conexión de la antorcha de soldadura Después de cablear el alimentador de alambre, fije la antorcha de soldadura en el alimentador de alambre consultando el manual del alimentador de alambre y el manual de la antorcha.Conexión entre la antorcha de soldadura y el alimentador de alambre consulte Fig2-7 Diagrama de conexión de la antorcha de soldadura：.
- Página 24 Capítulo 2 Instalación y 3. Cuando se utilice como gas protector, conecte el cable calefactor a la toma de corriente del manorreductor eléctrico de calentamiento a 36VAC detrás de la fuente de alimentación de soldadura por arco. 4. Conexión del cable de tierra y puesta a tierra fiable. Como se muestra en la Figura 2-9 después de la conexión Generador digital inverter MIG/MAG - SERIE VIPER -...
- Página 25 Capítulo 2 Instalación y Fig.2-9 Esquema de conexión del tubo de aire Instrucciones de uso del gas 1. Utilice gas CO2 cuando configure la fuente de potencia de soldadura por arco para soldadura con CO2. 2. Utilice gas mixto cuando ajuste la fuente de potencia de soldadura por arco para la soldadura MAG. 3.
- Página 26 Capítulo 2 Instalación y 2.5.6 Conexión en el lado de la fuente de potencia de soldadura Apague el interruptor de la caja de distribución (equipo del cliente). Retire la tapa del terminal de entrada, como se muestra en la Figura 2-10. Conecte un lado del cable de entrada al terminal de entrada de potencia.
- Página 27 Capítulo 2 Instalación y Para evitar una mala soldadura causada por el viento que sopla cuando se utiliza el ventilador o el viento exterior, por favor tome precauciones contra el viento. Consulte la Tabla 2-3 para la selección del filtro de la máscara protectora de soldadura CO2/MAG/MIG. Tabla 2-3 GB-T3609-1994 la selección del filtro de la máscara protectora de soldadura CO2/MAG/MIG Nº...
- Página 28 Capítulo 2 Instalación y PRECAUCIÓN Mantenga los dedos, el pelo y la ropa alejados del ventilador de refrigeración y de la rueda de alimentación de alambre de la máquina de alimentación de alambre. 2.6.4 Ajuste del caudal de gas 1. Encienda el mando del interruptor del cilindro（ Ver Fig.2-11）.
- Página 29 Capítulo 2 Instalación y 2.6.5 Dispositivo de alimentación de alambre entrante. Enderece la antorcha de soldadura, pulse y mantenga pulsado el botón [Alimentación de alambre en movimiento] (ver Figura 2-12) para alimentar el alambre, la luz LED se encenderá. Cuando el alambre de soldadura se extienda unos 10 mm desde la boquilla conductora, suelte el botón [alimentación de alambre en movimiento] para detener la alimentación de alambre, la luz LED se apagará.
- Página 30 Capítulo 2 Instalación y La rueda de alimentación del hilo se determina en función del diámetro del hilo de soldadura, independientemente del tipo de hilo de soldadura. Para diferentes diámetros de alambre, es necesario ajustar la presión de alimentación de alambre para que el mango corresponda a la diferente presión de la rueda de alimentación de alambre.
- Página 31 Capítulo 2 Instalación y Tipo Losa Alambre Brecha Soldadura Soldadura soldadura Flujo de Distancia radicular espesor diámetro g(mm) actual tensión velocidad tarifa entre φ(mm) （mm） （A） （V） （cm/min） conductor （L/min ） boquilla workpiecs （mm） 60～70 16～16.5 50～60 75～85 17～17.5 50～60 10～...
- Página 32 Capítulo 2 Instalación y 230～250 24～26 95～105 Tensión de Borde Corrient Caudal de Brec Espeso Diámetr Capa Velocidad de Tipo soldadura truncad e de r de la o del soldadura soldadur （V） radi （L/min） hilo losa（ （cm/min （mm） cula ） φ(mm) mm）...
- Página 33 Capítulo 2 Instalación y 45° 1.0， 3～3.5 130～140 19.5～21 50～60 10～15 T-fillet 45° 1.0， 3.5～4 150～170 21～22 45～50 15～20 soldadura 45° (bajo 1.0， 4.5～5 180～220 21～23 40～45 15～20 velocidad 45° 5～5.5 200～250 24～26 40～50 10～15 10～20 condición 45° 5～ 230～260 25～27 40～45 15～20...
- Página 34 Capítulo 2 Instalación y 50～60 1.0， 130～140 19.5～21 10～ Parámetros generales del hilo tubular Alambre Diámetro Número Corrient Tensión de Velocidad de Posición de Tamaño Swing de núcleo del cable e de soldadura soldadura de la soldadura pierna φ（mm） fundente soldadura soldadu （V）...
- Página 35 Capítulo 2 Instalación y tipo 250～ 27～29 68～ calcio 310～ 30～32 48～ 340～ 32～34 33～ 170～ 21～23 48～ Soldadura en ángulo 190～ 22～24 48～ vertical 210～ 22～24 43～ Soldadura MAG pulsada de aleaciones de aluminio 1） Soldadura a tope tipo I Espesor de Diámetro del Soldadura...
- Página 36 Capítulo 2 Instalación y Estrechamiento del cordón de soldadura La velocidad de soldadura es demasiado La profundidad de la solución y el exceso de altura se reducen alta Generador digital inverter MIG/MAG - SERIE VIPER -...
- Página 37 Capítulo 2 Instalación y Alargamiento en seco: se refiere a la distancia entre la boquilla de contacto de la pistola de soldar y la pieza a soldar. 2.6.7 Operación de postsoldadura Apague primero el interruptor principal del cilindro y, a continuación, desconecte la alimentación. Cuando apague la fuente de alimentación, apague primero la fuente de alimentación de soldadura por arco y, a continuación, apague la caja de distribución.
- Página 38 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la fuente de energía de arco Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la fuente de energía de arco 3.1 Estructura del panel de fuentes de soldadura por arco 3.1.1 Explicación del panel de fuentes de soldadura por arco Como se muestra en la Fig.3-1 Explicación del Panel de Origen de Soldadura por Arco：.
- Página 39 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la Sinérgico：La tensión puede ajustarse automáticamente con la corriente, y la tensión puede ajustarse con precisión en función de la tensión estándar.） El indicador de bloqueo se enciende una vez bloqueado el panel. En este momento, otros botones y Indicador luminoso de bloqueo...
- Página 40 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la Soldador de arco MIG/MAG con inversor digital Manual de...
- Página 41 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la Fig. 3-2 Panel de control del devanador Tabla 3-2: Descripción funcional del panel de operación del alimentador de alambre Artí Descripción de la culo función Pantalla digital Se utiliza para visualizar el valor de la corriente, el valor de la velocidad de alimentación etc.
- Página 42 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la con este número se utilizará al seleccionar el método de soldadura, el diámetro del hilo, el gas de soldadura y el material del hilo. Método de soldadura se basa en la base de datos de expertos realmente llevado por fuente de alimentación de soldadura por arco.
- Página 43 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la pasos. Generador digital inverter MIG/MAG - SERIE VIPER -...
- Página 44 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la El modo de dos pasos cuando b21=OFF： El procedimiento detalla como sigue: Pulse el botón 【Método de soldadura】, seleccione 【Modo de dos pasos】；. Ajuste la corriente o el voltaje a través de la perilla del codificador en la fuente de poder de soldadura por arco o en el panel del alimentador de alambre；.
- Página 45 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la etapa de 【Welding】 se establece en este momento. (Por ejemplo: Corriente [de soldadura] 100A, ajuste [inicial] a 150, entonces el Generador digital inverter MIG/MAG - SERIE VIPER -...
- Página 46 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la la corriente de ajuste inicial real es 100A*150%=150A)，； Ajuste t-S：Tiempo de inicio del arco (inicial) y ajuste T-E: tiempo de parada del arco；. Se puede proceder a la soldadura después de ajustar los parámetros. Observación：Si se ajusta t-S=0、t-E=0，el efecto del modo de dos pasos cuando B21 =ON es el mismo que cuando B21 =OFF.
- Página 48 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la Pulse el botón 【Switch】 para que se encienda el indicador 【Arc ending】, ajuste la corriente de 【Arc endi n g】 ajustando el mando codificador del panel；. Ajustar el tiempo de transición de soldadura a parada del arco (el tiempo inicial se ajusta a 0)； Se puede proceder a la soldadura después de ajustar los parámetros.
- Página 49 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la Observación：Si se ajusta t-S=0，el efecto del modo de cuatro pasos cuando b21=ON es el mismo que b21=OFF. El arco se genera mientras el interruptor de la antorcha de soldadura está en "ON",inicio del arco. Después de alcanzar el tiempo (inicial) de arco ajustado (T-S), el cambio gradual (SL1) entra en el proceso de soldadura normal.El arco de soldadura se autobloqueará...
- Página 50 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la soldadura se autobloqueará cuando el interruptor de la antorcha de soldadura esté en "OFF". Cuando el interruptor de la antorcha de soldadura (ON) se pulsa de nuevo, el arco se Generador digital inverter MIG/MAG - SERIE VIPER -...
- Página 51 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la parado. Cuando vuelva a soltar la antorcha de soldadura (OFF), el arco de soldadura se detendrá. Como se muestra en la Figura3-11. Arranque del arco（ Cambiar a arranque por arco（ Cambiar a extinción de Extinción de Inicial Interruptor de...
- Página 52 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la tiempo ajustado para el SST, la soldadura habrá finalizado; Si no se produce ninguna acción dentro del tiempo ajustado para el SST, la soldadura habrá finalizado. Generador digital inverter MIG/MAG - SERIE VIPER -...
- Página 53 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la welding torch switch is closed again within the SST setting time, it will enter the second arc closing. As shown in Figure 3-13 ： Arranque del arco（ Cambiar a arranque por arco（ Cambiar a extinción de Extinción de Inicial Interruptor de...
- Página 54 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la "ON" y "OFF" de la antorcha de soldadura son dos pasos. Los procedimientos detallados son los siguientes：. Pulse el botón 【Welding Mode】 para seleccionar el modo 【Spot welding】；. Ajuste la corriente de soldadura y el voltaje girando la fuente de alimentación de soldadura por arco o la perilla del codificador en la plantilla de la máquina de alimentación de alambre ；.
- Página 55 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la El arco se genera cuando el interruptor de la antorcha de soldadura está en ON, mantenga el interruptor de la antorcha de soldadura en ON, y Generador digital inverter MIG/MAG - SERIE VIPER -...
- Página 56 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la el arco se apagará automáticamente cuando se fije el punto. Después de esperar el tiempo SST, el arco se enciende de nuevo. Repita este paso hasta que el interruptor de la antorcha de soldadura esté en "OFF", el arco se apague y la soldadura por puntos haya finalizado.Ver Fig.
- Página 58 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la cuando Se enciende el indicador 【Individual】 Utilice el mando 【Encoder 1】para ajustar la corriente de soldadura, utilice el mando 【Encoder 2】 3.5 Característica del arco Las características del arco se utilizan para ajustar el arco suave y duro. Los pasos de ajuste son los siguientes ：.
- Página 59 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la Si pulsa igual o más de 5s, el panel de operación se bloqueará . Generador digital inverter MIG/MAG - SERIE VIPER -...
- Página 60 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la Explicación：Si el botón de detección de gas no se apaga a tiempo, la detección de gas se detendrá automáticamente después de 20 segundos. El tiempo de parada inicial se establece en 20 segundos, que se puede establecer ajustando el parámetro C00. 3.7 Alimentación del alambre de entintado En la interfaz convencional, pulse y mantenga pulsado el botón 【Inching wire feeding】...
- Página 61 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la El valor de ajuste del parámetro correspondiente se ajusta girando el mando del codificador 2. Ajuste de parámetros El valor oscila entre 10 y 200%. 3.8.2 Ajuste del parámetro " C" El parámetro C es un parámetro común de la fuente de alimentación de soldadura por arco, que se utiliza para determinar las acciones de la fuente de alimentación de soldadura por arco.
- Página 62 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la 3.9.2 Funcionamiento del panel Pulse 【Welding Method】y cambie a 【 T w i n - p u l s e 】 , pulse 【Parameter S e t t i n g 】 , gire 【Encoder 1 knob】para cambiar diferentes parámetros, y gire 【Encoder 2 knob]】para cambiar el valor de ajuste de los parámetros correspondientes.
- Página 63 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la 3.10.2 Llamada al canal El canal se llama llamando a los parámetros prealmacenados en los números de canal correspondientes (1 a al panel actual El procedimiento es el siguiente: En el modo de espera, pulse el botón 【Storage /Call】 para entrar en el modo "Llamar", pulse el botón Botón 【Encoder 1】...
- Página 64 Capítulo 3 Instrucciones de funcionamiento de la función de soldadura； Gire el mando 【Encoder 1】para ajustar la corriente, y【la pantalla digital tabla 1】 muestra el valor de ajuste de la corriente de soldadura；. Pulse el botón 【Parameter setting】, 【Digital display Table 2】display 【-h -】; En este momento, gire 【Encoder 1 knob】, 【Digital display table 1】display hot arc current；.
- Página 66 Capítulo 4 Capítulo 4 Mantenimiento Inspección diaria PRECAUCIÓN asegúrese de Para evitar accidentes personales como descargas eléctricas y quemaduras, apagar el interruptor en el engranaje del interruptor en el lado de entrada antes de la inspección diaria Excepto inspección de apariencia Aviso de uso La inspección diaria es muy importante para mantener el alto rendimiento y el funcionamiento seguro del equipo.
- Página 67 Capítulo 4 puesta a Comprobar si el cable de puesta a tierra de seguridad se cae (incluida la En caso de descalificación, debe ser tierra pieza de trabajo). apretados o sustituidos. cable cable de tierra y cable de tierra de potencia de soldadura). Compruebe si la capa aislante del cable está...
- Página 68 Capítulo 4 La inspección periódica suele realizarse una vez cada 6 meses, pero si hay más polvo o humo de aceite en el lugar de soldadura, el tiempo de inspección periódica debe acortarse a una vez cada 3 meses. Detalles de la inspección periódica (Además de los siguientes elementos, los usuarios pueden añadir elementos de comprobación según la situación real）...
- Página 69 Capítulo 4 4.3 Análisis de fallos 4.3.1 Indicación de fallo de alimentación en soldadura por arco El indicador luminoso de anomalía del panel de potencia se encenderá cuando se produzca un fallo interno en la fuente de alimentación de soldadura por arco. PRECAUCIÓN Durante el proceso de soldadura, cuando la corriente y la tensión mostradas en el medidor con pantalla digital LED se desvían de los valores establecidos, no se trata necesariamente de un fallo.
- Página 70 Capítulo 4 Tabla 4-5 Causa y remedio del fallo de la fuente de potencia de soldadura por arco código de Err No. Artíc Caus Remedi Tensión del lado de entrada Compruebe la tensión de entrada Err001 Sobretensión de primario superior a 460 v (+ si en la solicitud entrada 15 v) y se mantiene más de...
- Página 71 Capítulo 4 El alambre no se alimenta Compruebe si el seguro del Volumen de parto según el valor de alimentador de alambre es bueno; Err501 anormal instrucción del alambre Compruebe si el cantidad de alimento. la línea de alimentación del alimentador de alambre es buena Compruebe si la carga de alambre Existe sobrecorriente en el...
- Página 72 Capítulo 4 La fuente de Señal anormal del alimentación principal de Err601 el estado Comprobar del interruptor de la la fuente de alimentación interruptor de la antorcha de soldadura de arco no ha antorcha de soldadura ya se ha iniciado, y la soldadura se ha pulsado el interruptor de la linterna.
- Página 73 Capítulo 4 La válvula principal de la bombona de gas no está abierta; ○ ○ ○ Bombona de gas Insuficiente pureza del gas El regulador de gas no regula el Descompresor de CO² ○ ○ ○ el caudal de gas es correcto; la calentado tubería de aire o la conexión de eléctricamente...
- Página 74 Capítulo 4 Observación： El símbolo"○"indica el elemento que debe comprobarse. Generador digital inverter MIG/MAG - SERIE VIPER -...
- Página 75 Capítulo 4 4.4 Servicio Tarjeta de garantía Hay una tarjeta de garantía disponible para cada aparato. Rellene el contenido correspondiente de la tarjeta de garantía. Lea atentamente la tarjeta de garantía y guárdela debidamente. Mantenimiento Por favor, compruebe y solucione inicialmente el fallo o registre la información del fallo de acuerdo con "Causa y solución del código de fallo de la fuente de potencia de soldadura por arco"...
- Página 76 Capítulo 5 Esquema del sistema de Capítulo 5 Esquema del sistema de conexión Esquema del sistema de conexión de VIPER 3500/VIPER 4000/VIPER 5000(&LC) Generador digital inverter MIG/MAG - SERIE VIPER -...
- Página 77 Capítulo 5 Esquema del sistema de Esquema del sistema de conexión de VIPER 3500/VIPER 4000/VIPER 5000(&LC) Generador digital inverter MIG/MAG - SERIE VIPER -...
- Página 78 Capítulo 6Lista de piezas de Capítulo 6 Lista de piezas de mantenimiento Panel frontal Panel frontal Lista de piezas de servicio（panel frontal） Lista de piezas de servicio（panel frontal） Nº de Piezas Código No. ód Nombre de la Cantidad por soldadura artículo pieza Fuente...
- Página 79 Capítulo 6Lista de piezas de Placa base Lista de piezas de servicio placa base Nº de Piezas Código No. Nombre de la Cantidad por fuente de artículo pieza soldadura 30502479 Conjunto de soldadura de la placa base 30901174 Reactor eléctrico 31001156 Inductancia de CA con alta frecuencia 60202019...
- Página 80 Capítulo 6Lista de piezas de Panel lateral derecho del X350L(P/S) Lista de piezas de servicio（X350L/X400L/X500L(P/S)panel lateral derecho） Nº de Piezas Código No. Nombre de la Cantidad por fuente de artículo pieza soldadura 30502532 Conjunto soldado del panel derecho 30101923 VIPER 3500 (P/S) Cuadro de distribución secundario 11304004 Sensor de temperatura...
- Página 81 Capítulo 6Lista de piezas de Panel lateral derecho de X350、X500(P/S) Lista de piezas de servicio（Panel lateral derecho de X350/X400/X500(P/S)） Nº de Piezas Código No. Nombre de la Cantidad por fuente de artículo pieza soldadura 30502532 Conjunto soldado del panel derecho 11304004 Sensor de temperatura 30101889...
- Página 82 Capítulo 6Lista de piezas de panel lateral izquierdo Lista de piezas de servicio (panel lateral izquierdo） Nº de Piezas Código No. Nombre de la Cantidad por fuente de artículo pieza soldadura 30605712 Cubierta superior 30502533 Conjunto soldado del panel izquierdo 60202003 Inductancia de entrada trifásica 30101956...
- Página 83 Capítulo 6Lista de piezas de Panel separador central Lista de piezas de mantenimiento (panel separador central) Nº de Piezas Código No. Nombre de la Cantidad por fuente de artículo pieza soldadura 30101951 Placa capacitiva 30502530 Conjunto soldado del diafragma central 30101850 panel de control Generador digital inverter MIG/MAG - SERIE VIPER -...
- Página 84 Capítulo 6Lista de piezas de Panel trasero Lista de piezas de servicio panel trasero Nº de Piezas Código No. Nombre de la Cantidad por fuente de artículo pieza soldadura 30502531 Conjunto soldado del panel trasero 30604607 Asa de transporte 11402002 Portafusibles 11401024 Fusible de baja velocidad（8A）...