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Reparación de averías
Avería
- Alimentación de alambre irregular
- Costura de soldadura quebradiza
o porosa
- Permanente salida de gas
- La alimentación de alambre no
funciona
- Falta la corriente de soldadura
mientras funciona con normalidad
la alimentación de alambre
- Al tocar la pieza de trabajo con la
tobera de gas se forma un arco
voltaico.
- El soplete se calienta
demasiado
Causa de la avería
- Presión de contacto errónea en el
avance de alambre.
- La guía de alambre y el motor de
avance no están alineados.
- Espiral guía obstruida o bien
inapropiada para el diámetro del
alambre.
- Alambre mal enrollado o hay cruces
de alambres.
- Alambre oxidado o de mala calidad
- Freno de mandril muy apretado.
- Rodillos de avance sucios o
desgastados, o bien inapropiados
para el diámetro del alambre.
- Fugas en las conexiones de la
manguera de gas.
- Botellas de gas vacías.
- Llave de gas cerrada.
- Reductor de presión defectuoso.
- Tobera de gas del soplete o
juego de tubos obstruido.
- Corriente de aire en la zona de
soldadura.
- Alambre de mala calidad, o bien
- gas inerte inadecuado.
- Válvula electromagnética
defectuosa.
- Cuerpo ajeno en la válvula
electromagnética.
- Interruptor del soplete o cable de
mando del juego de soplete
defectuosos.
- Tarjeta de mando defectuosa
- El cable de toma de tierra no
establece contacto.
- Cortocircuito entre la tobera de
corriente y la tobera de gas
- Tobera de corriente muy grande o
suelta.
- Circuito de agua perturbado
Reparación
- Ajustar la presión correcta.
- Alinear entre sí el rodillo de avance y la
guía del alambre.
- Controlarla y cambiarla si es necesario.
- Cambiar el rollo de alambre.
- Cambiar el rollo de alambre, limpiar o
cambiar la espiral de guía.
- Aflojar el freno de mandril.
- Limpiar o cambiar el rodillo de avance.
- Controlar las conexiones.
- Cambiar la botella de gas.
- Abrir el grifo del gas
- Controlar el reductor de presión.
- Limpiar la boquilla del gas y rociar el
soplete
- Limpiar a soplos el juego.
- Proteger el punto de soldadura
- Eliminar capa de óxido, grasa o laca.
- Nuevo alambre de soldadura, utilizar
un gas inerte adecuado, p. ej. gas
mixto
- Limpiar o cambiar la válvula magnética
en la soldadora
- Controlar el nterruptor del soplete y el
conductor de mando
- Cambiar panel de mando.
- Controlar el contacto correcto del cable
a masa (soldadora)
- Limpiar la boquilla de gas y el cuello
del soplete y rociarlos con esperay de
pistola
- Instalar tobera de corriente adecuada
para el diámetro de alambre, apretar
el conducto.
- Bomba defectuoso, recargar agua de
refrigeración (soldadora)
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