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CMW JT100 All Terrain Manuales
Manuales y guías de usuario para CMW JT100 All Terrain. Tenemos
1
CMW JT100 All Terrain manual disponible para descarga gratuita en PDF: Manual Del Operador
CMW JT100 All Terrain Manual Del Operador (241 páginas)
Marca:
CMW
| Categoría:
Taladros
| Tamaño: 7.22 MB
Tabla de contenido
Descripción General
2
Tabla de Contenido
2
Contenido del Capítulo
2
Descripción General
2
Ubicación del Número de Serie
3
Modificación del Equipo
4
Uso Previsto
4
Acerca de Este Manual
5
Listas con Puntos
6
Listas Numeradas
6
Indicadores "Continúa
6
Prefacio
8
Componentes de la Máquina
5
Orientación del Operador
5
Tabla de Contenido
10
Seguridad
12
Pautas
13
Descripción de un Choque Eléctrico
14
Parada de Emergencia
14
Si Se Daña un Cable Eléctrico
15
Si Se Daña una Tubería de Gas
16
Si la Máquina Se Incendia
17
Si Se Daña un Cable de Fibra Óptica
17
Emplazamiento en la Obra
18
Preparación
18
Uso de la Máquina
18
Procedimientos de Emergencia
14
Clasificación de Los Símbolos de Seguridad
18
Funcionamiento
19
Sobrecarga del Hincador/Cargador
20
Cerca de Cables Eléctricos
21
Mantenimiento
21
Clasificaciones de Los Avisos de Seguridad
22
Avisos de Seguridad de la Máquina
23
Avisos de Seguridad de Los Accesorios
27
Controles
28
Consola de Emplazamiento
29
Control con Cordón de Hincador/Cargador
32
Consola Superior
35
Consola de Control Izquierda
37
Controles de Carga de Tubos
37
Controles de Perforación
40
Controles de Perforación at
42
Controles de Funcionamiento
45
Controles de Climatización
47
Consola de Control Derecha
49
Pantalla del Motor
49
Menú Principal
50
Indicadores de Estado
51
Medidores E Indicadores
52
Luces
54
Controles
57
Bomba de Fluido
60
Sistema JT/AT
62
Asiento
63
Caja de Anulación
64
Salida de Emergencia
64
Controles Varios
66
Batería
69
Esid
70
Descripción General del Funcionamiento
74
Contenido del Capítulo
74
Emplazamiento en el Sitio de Trabajo
75
Planificación
75
Perforación
76
Almacenamiento del Equipo
77
Consejos para Retroensanchar
77
Retroensanchamiento
77
Salida del Sitio de Trabajo
77
Preparación
78
Recopilación de Información
80
Arreglos para el Control del Tránsito
80
Notificación a Empresas de Instalaciones Subterráneas
80
Planificación de Servicios de Emergencia
80
Repaso del Plano de la Obra
80
Revisión del Material que Se Va a Instalar
80
Inspección de la Obra
81
Identificación de Los Peligros
81
Selección de Los Puntos de Partida y de Llegada
82
Clasificación de la Obra
83
Inspección de la Obra
83
Selección de una Clasificación
83
Aplicación de las Medidas de Precaución
84
Medidas de Precaución para Obras de Gas Natural
84
Medidas de Precaución para Obras Eléctricas
84
Medidas de Precaución para Otras Obras
85
Precauciones contra el Polvo de Sílice Cristalino (Cuarzo)
85
Importante
86
Inclinación del Tubo
87
Límites de Curvatura Recomendados
87
Radio de Curvatura
88
Límites de Curvatura Tubo por Tubo - Power Pipe
89
Límites de Curvatura Tubo por Tubo - Tubo All Terrain
91
Inclinación de Entrada
92
Desplazamiento Mínimo
93
Profundidad Mínima
93
Cálculo de Trayectoria de Perforación
94
Calculadora de Trayectoria de Perforación - Power Pipe
95
Calculadora de Trayectoria de Perforación - Tubo All Terrain
96
Planificación de la Trayectoria de Perforación
86
Preparación del Sitio de Trabajo
97
Marcación de la Trayectoria de Perforación
97
Preparación del Punto de Entrada
97
Revisión de Los Materiales y Preparación del Equipo
98
Revisión de Los Materiales
98
Preparación del Equipo
99
Selección del Modo de Perforación
100
Preparación de la Perforadora
101
Modo at para Tierra
101
Armado de Accesorios
102
Extinguidor de Incendios
102
Juego de Alumbrado
102
Conducción
104
Contenido del Capítulo
104
Arranque de la Máquina
105
Dirección de la Máquina
105
Funcionamiento Seguro en Pendientes
106
Parada de la Máquina
107
Transporte
108
Elevación
109
Caja de Tubería
109
Procedimiento para Levantar la Caja de Tubería
109
Acarreo
110
Carga
110
Amarre
111
Descarga
112
Remolcado
113
Realización de una Perforación
114
Colocación del Equipo
116
Conexión del Sistema de Fluido
116
Arranque del Sistema
117
Cebado de la Bomba de Fluido para Perforar
117
Uso del Control del Carro
118
Fijación de Tubo
119
Armado del Varillaje de Perforación
120
Preparación de la Caja del Emisor
120
Instalación del Conector de Transición
121
Apriete con Potencia de la Máquina
121
Llave de Conexión Rápida
121
Conexión del Tubo de Perforación
122
Perforación Inicial
123
Modo Jt/Modo at para Tierra
123
Modo at
123
Activación del Cargador Automático de Tubos
124
Limpieza del Agujero
124
Adición de Tubos
125
Corrección de la Dirección
127
Reglas Básicas
127
Procedimiento
128
Posición de la Cabeza Direccional
128
Para Avanzar sin Cambiar de Dirección
128
Para Cambiar de Dirección
128
Registro de la Trayectoria de Perforación
129
Salida de la Cabeza Direccional
130
Retroensanchamiento
131
Armado del Varillaje de Retroensanchamiento
132
Inicio del Retroensanchamiento
133
Retiro del Tubo
133
Retiro del Aparato Tractor
135
Sistemas y Equipo
136
Accesorio de Hincador/Cargador
138
Anclaje de la Perforadora
138
Hincado de Los Anclajes
139
Retiro de Anclajes
141
Retiro/Instalación de la Caja de Tubería
143
Preparación de Accesorio de Hincador/ Cargador
143
Retiro de la Caja de Tubería
145
Instalación de la Caja de Tubería
146
Localización de Averías de Sistema de Hincador/Cargador
147
Control Remoto de Hincador/Cargador Opcional
149
Sistema Indicador de Choque Eléctrico
150
Declaración de la FCC
150
Armado del Detector de Voltaje
151
Prueba del Sistema Indicador de Choque Eléctrico
151
Localización de Averías en Sistema Indicador de Choque Eléctrico
152
Utilización del Simulador de Choque Eléctrico
154
Prueba de la Corriente
154
Prueba del Voltaje
155
Fluido para Perforar
156
Pautas
156
Polímero
156
Bentonita
157
Mezclas
157
Orden General de Mezcla
157
Recetas Básicas de Fluido
158
Requerimientos de Fluido para Perforar
159
Viscosidad de Embudo
160
Importante
160
Descripción General
161
Drilllok™/Control de Localizador
161
Drilllok™/Control de Localizador y de Fluido
161
Herramientas de Perforación
162
Boquillas
162
Barrenas
162
Selección
162
Instalación
163
Cajas de Emisor
163
Instalación del Emisor
163
Retroensanchadores
164
Requerimientos de Fluido para Retroensanchar
165
Llaves Hydratong
167
Tubo de Perforación
170
Mantenimiento Periódico del Tubo de Perforación
170
Rotación de Orden de Los Tubos
171
Sustitución de Conexión Saverlok
171
Uso de Tapas y Tapones
171
Uso Correcto del Tubo de Perforación
172
Alineación de las Juntas
172
Fijación Correcta del Tubo
172
Control de Crucero
173
Engrane
173
Ajuste de Valores
174
Anulación
175
Desengrane
175
Reanudado
175
Códigos de Diagnóstico de la Máquina
175
Luz de Diagnóstico
175
Niveles de Gravedad de Códigos
175
Modos de Consulta
176
Interpretación de Los Códigos de Diagnóstico
176
Motor Tier 4I
179
Descripción General
179
Códigos de Diagnóstico
179
Terminación de la Tarea
182
Protección de la Perforadora contra la Congelación
183
Enjuague del Equipo
184
Almacenamiento de las Herramientas
185
Desconexión
185
Preparación de la Perforadora para Cargarla
185
Mantenimiento
186
Precauciones de Mantenimiento
187
Para Trabajar Bajo la Perforadora
187
Soldadura
188
Lavado
188
Lubricantes Recomendados/Clave de Mantenimiento
189
Combustible Aprobado
190
Tabla de Selección de Aceite del Motor
191
Refrigerantes Aprobados
191
De Mantenimiento
191
Cada Uso
192
Horas
193
Perforadora
193
Revisión del Nivel de Aceite del Motor
193
Lubricación de Los Rodillos del Carro
194
Revisión del Prefiltro de Combustible
194
Revisión del Nivel de Aceite de la Bomba de Fluido at
195
Revisión del Nivel de Aceite de la Bomba de Fluido JT
195
Revisión del Nivel de Fluido Hidráulico
195
Prueba de Interruptores de Control del Cargador de Tubos
196
Revisión del Sistema de Lubricación de Tubos
196
Revisión de las Mangueras Hidráulicas
197
Revisión del Colador y de la Bomba de Fluido
198
Revisión de la Boquilla Rociadora del Lubricador Automático de Tubos
199
Revisión del Nivel de TJC del Lubricador Automático de Tubos
199
Revisión de la Válvula Descargadora de Polvo
200
Revisión del Indicador de Servicio del Filtro de Aire
200
Revisión del Nivel de Refrigerante del Motor
200
25 Horas
201
Horas
202
Revisión del Nivel de Aceite de la Caja de Engranajes de Rotación
203
Revisión del Nivel de Aceite de las Cajas de Engranajes del Mando de Empuje
203
Revisión del Nivel de Aceite de las Cajas de Engranajes del Mando Motriz
203
Inspección de Los Rodillos de Empuje
204
Revisión de la Correa Impulsora
204
Revisión del Nivel de Aceite de las Cajas de Engranajes del Hincador de Estacas
204
Cambio de Filtros de Aceite Hidráulico (Inicial)
205
Cambio del Filtro de Carga Remoto
205
Revisión de la Correa del Compresor
205
Cambio del Aceite de la Bomba de Fluido at (Inicial)
206
Lubricación del Collar de la Llave del Saverlok ® y el Eje Deslizante de Salida
206
Revisión del Nivel de Aceite en Planetarios de Fluido para Perforación JT
206
Reconstrucción de las Herramientas de 1,5° y de Perforación a Nivel
207
Revisión del Conector Hexagonal
207
100 Horas
208
Lubricación de Los Dientes de Engranaje del Cojinete de Rotación
209
Lubricación del Cojinete de Rotación
209
Revisión de las Ruedas Dentadas de las Orugas
209
500 Horas
211
Cambio del Aceite de la Caja de Engranajes del Mando de Giro
212
1000 Horas
212
Cambio de Los Filtros de Combustible
213
Cambio del Aceite de la Caja de Engranajes del Mando Motriz
214
Cambio del Aceite Hidráulico y Filtros
214
Cambio del Aceite de la Bomba de Fluido at
216
Cambio del Aceite del Freno del Eje Portaherramientas
216
2000 Horas
217
Cambio del Refrigerante del Motor
218
Cambio del Aceite de la Caja de Engranajes del Hincador de Estacas
219
Inspección del Cinturón de Seguridad
219
Según Sea Necesario
220
Revisión del Sistema Saverlok
220
Cambio del Filtro de Aire
221
Revisión del Filtro de Partículas Diesel (DPF)
221
Cambio de la Correa Impulsora
222
Vaciado del Prefiltro de Combustible
222
Purga del Sistema de Combustible
223
Revisión de la Velocidad de Rotación de Bomba de Fluido JT
223
Revisión de Insertos de Tenazas del Cargador de Tubos
224
Revisión de la Válvula de Bola de la Bomba de Fluido
224
Cambio del Cubo de TJC del Lubricador Automático
225
Sustitución de Los Insertos y Tornillería de las Mordazas de Llave
225
Ajuste de Tensión de las Orugas de Caucho
226
Cambio de la Unión Giratoria Interior de Agua (Juego de Sellos)
227
Revisión de las Baterías
228
Lubricación de las Extensiones del Brazo
231
Especificaciones
232
Registro de Servicio
238
Procedimiento
240
Programa de Entrenamiento de Ditch Witch
240
Publicaciones
240
Garantía
241
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