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UNIDAD AUTOMÁTICA V700 DOBLADILLADORA DE BOLSILLOS
MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA EL OPERADOR ENCARGADO DEL
Muchas gracias por haber adquirido esta máquina de coser industrial producida por
Antes de iniciar a trabajar con esta unidad automática, le rogamos leer las siguientes instrucciones que lo ayudarán a comprender
el funcionamiento de la máquina.
Las mismas ilustrarán el método de trabajo a seguir, en el respeto de las normas vigentes.
Ninguna parte del presente manual puede ser copiada o transcripta sin solicitud previa enviada a VI.BE.MAC. S.A.
El contenido del presente manual puede estar sujeto a ciertos cambios sin aviso previo.
Para solicitar un nuevo manual o para obtener clarificación sobre cualquier información
o nota técnica descripta en el presente manual, se podrá obtener información aclaratoria
solicitándola a:
VI.BE.MAC. Spa
MANTENIMIENTO
INTRODUCCIÓN
OFICINA TÉCNICA
VI.BE.MAC. S.A.
Via Monte Pastello 7/ I
37057 S. GIOVANNI LUPATOTO (VR)
Tel. +39 045 8778151
Fax. +39 045 8779024
E-mail
vibemac@vibemac.com
http://
www.vibemac.com
VI.BE.MAC
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S.A.
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Resumen de contenidos para Vi.Be.Mac V700

  • Página 1 Las mismas ilustrarán el método de trabajo a seguir, en el respeto de las normas vigentes. • Ninguna parte del presente manual puede ser copiada o transcripta sin solicitud previa enviada a VI.BE.MAC. S.A. • El contenido del presente manual puede estar sujeto a ciertos cambios sin aviso previo.
  • Página 2: Tabla De Contenido

    Regulación excéntrico movimiento enganche ......................39 16.14. Regulación transporte enganche..........................40 16.15. Regulación altura enganche............................40 16.16. Regulación enganche respecto a la placa aguja ......................42 16.17. Regulación palanca trefilado inferior ..........................42 LIMPIEZA....................................43 LUBRICACIÓN ..................................43 VI.BE.MAC. Spa - 2 -...
  • Página 3: Especificaciones Generales De La Máquina

    El primer símbolo que gira en el panel indica que la máquina está lista para el arranque. Si el primer símbolo no gira, éste visualiza que un sensor de rotura del hilo está activado. VI.BE.MAC. Spa - 3 -...
  • Página 4: Condiciones De Uso

    NO serán reconocidas como defectuosas todas aquellas partes dañadas por negligencia del usuario final y/o por una imperfecta regulación de la unidad por parte de personal técnico no calificado. Las mismas serán cobradas, junto con todos los gastos de transporte y/o instalación que resulten de consecuencia. VI.BE.MAC. Spa - 4 -...
  • Página 5: Ensamblaje

    ENSAMBLAJE ENSAMBLAR EN EL DEPÓSITO ORIFICIOS DE ANCLAJE VI.BE.MAC. Spa - 5 -...
  • Página 6 ALIMENTACIÓN DEPÓSITO POSICIONAR AQUÍ LOS TUBOS DE ALIMENTACIÓN DEPÓSITO VI.BE.MAC. Spa - 6 -...
  • Página 7 APLICAR EL DEPÓSITO “PIZZA” VI.BE.MAC. Spa - 7 -...
  • Página 8 ALZAR EL CILINDRO APILADOR A LA MÁXIMA EXTENSIÓN AFLOJAR LA MANIJA DE FIJACIÓN Y AJUSTAR A LA ALTURA DESEADA, LUEGO FIJAR LA MANIJA VI.BE.MAC. Spa - 8 -...
  • Página 9: Secuencia De Las Operaciones

    4. SECUENCIA DE LAS OPERACIONES A continuación se presenta la descripción de la secuencia operativa de la unidad automática V700. Es de suma importancia la lectura atenta de la descripción, así como su completa comprensión, dado que la guía para la eliminación de los probables defectos se basa en el conocimiento de la secuencia operativa.
  • Página 10: Arranque De La Máquina

    Con el botón C se cambian las decenas Con el botón B se cambian las centenas Con el botón A se cambian los millares Ajustar en el valor 220. Para salir apretar contemporáneamente la flecha hacia arriba y la flecha hacia abajo. VI.BE.MAC. Spa - 10 -...
  • Página 11: Lista De Errores

    Problema relacionado con las señales en los INGRESOS (ruido). Controlar que no haya interferencia en las señales en entrada al software. Controlar que la máquina no esté bloqueada – controlar que el sincronizador esté conectado. Controlar que no haya una electroválvula en cortocircuito. VI.BE.MAC. Spa - 11 -...
  • Página 12: Programación De Los Parámetros Del Corta Cadenilla

    Apretar la flecha hacia abajo una vez, sobre el display aparece la leyenda: Programación duración impulso corte. (valor estándar 20) Mediante los botones C y D introducir el valor deseado. Para salir apretar contemporáneamente la flecha hacia arriba y la flecha hacia abajo. Fotocélula Corte C.o.A C.o.C VI.BE.MAC. Spa - 12 -...
  • Página 13 Usar el botón C y D para cambiar el valor y así obtener el corte en la posición deseada. C.o.C Apretar las flechas hacia arriba y hacia abajo contemporáneamente para volver a la modalidad de trabajo. VI.BE.MAC. Spa - 13 -...
  • Página 14: Programación De Los Parámetros Del Descargador Rotación Pizza

    Duración impulso señal salida KS2 = descargado. Paleta y pizza valor estándar 26. Mediante los botones C y D introducir el valor de la señal a la electroválvula descargador (mseg). Para salir apretar contemporáneamente la flecha hacia arriba y la flecha hacia abajo. Fotocélula Paleta Pizza VI.BE.MAC. Spa - 14 -...
  • Página 15: Programación De Los Parámetro Para Insersión De Etiqueta

    Apretar la flecha hacia abajo una vez, sobre el display aparece la leyenda: K 1 2. Duración impulso señal salida KS1 = ETIQUETA (valor estándar 17). Para salir apretar contemporáneamente la flecha hacia arriba y la flecha hacia abajo. Fotocélula Etiqueta ETIQUETA K.11 VI.BE.MAC. Spa - 15 -...
  • Página 16: Parada Final De Fin Del Ciclo Automático

    Con el botón D se cambian las unidades Con el botón C se cambian las decenas Normalmente aquí se programa el valor de 50 ms. Para salir apretar contemporáneamente la flecha hacia arriba y la flecha hacia abajo. Valor DCT VI.BE.MAC. Spa - 16 -...
  • Página 17: Programar El Conteo De La Bobina (Solo En La Versión Ls)

    Para salir apretar contemporáneamente la flecha hacia arriba y la flecha hacia abajo. Una vez alcanzado el valor programado la máquina se detiene. RES.BOB.CNT Sustituida la bobina apretar el botón para volver a arrancar la máquina. VI.BE.MAC. Spa - 17 -...
  • Página 18: Programación De Los Parámetros Para Comandar El Motor Paso A Paso

    Con el botón C se cambian las decenas Con el botón B se cambian las centenas Ajustar en el valor deseado, por ejemplo 260. Para salir apretar contemporáneamente la flecha hacia arriba y la flecha hacia abajo. VI.BE.MAC. Spa - 18 -...
  • Página 19: Reestablecer Los Valores Del Control Box (Reset)

    Apretar el botón D para dar arranque al inicio de puesta en cero y mantenerlo apretado hasta que la leyenda destelle tres veces. En el display sobre el panel de mandos aparece: 2 – 9 9 VI.BE.MAC. Spa - 19 -...
  • Página 20: Test Ingresos / Salidas

    En el display se visualiza: M. - - - - Tiempo efectivo horas de rotación del motor. El valor debe ser multiplicado por diez (total horas = N° x 10). Apretar la flecha hacia abajo. VI.BE.MAC. Spa - 20 -...
  • Página 21: Test Ingresos

    Apretar la flecha hacia abajo. En el display se visualiza: Visualización ángulo posición corriente de lectura aguja BAJA. Se visualiza el valor en INGRESO (ON/OFF) del parámetro d r. Rotando el sincronizador en la máquina es posible cambiarlo. VI.BE.MAC. Spa - 21 -...
  • Página 22: Test Salidas

    Apretar la flecha hacia abajo para pasar lista de los parámetros deseados. ATENCIÓN: las salidas O4,O5,O6,O7 no son señales de salidas de electroválvulas. También estas señales se encuentran sobre puertos de doble función INGRESO – SALIDA. Apretar la flecha hacia abajo. VI.BE.MAC. Spa - 22 -...
  • Página 23 Versión del SOFTWARE de sistema en uso en la memoria principal. Apretar la flecha hacia abajo. En el display se visualiza: Versión del SIMPLE SETTING en uso en la memoria principal. Para salir apretar contemporáneamente la flecha hacia arriba y la flecha hacia abajo. VI.BE.MAC. Spa - 23 -...
  • Página 24: Lista De Parámetros

    Selección de la función de la señal de salida O2 0426 Selección de la función de la señal de salida O3 0435 Selección de la función de la señal de salida O5 0461 Selección de la función de la señal de salida OP VI.BE.MAC. Spa - 24 -...
  • Página 25 Intercambio modalidad motivo prohibido 1117 Prohibición modalidad de prueba botones interruptores en panel de control 1118 Prohibición siguientes botones interruptores en panel de control 1120 Prohibición botones interruptores en panel de control antes de desbarbadora VI.BE.MAC. Spa - 25 -...
  • Página 26 1521 Ajuste inicio salida KS2 [Tiempo]/[Cant. puntadas] x10mseg/pun- tadas 1522 Ajuste salida KS2 [Tiempo]/[Cant. puntadas] x10mseg/pun- tadas 1523 Ajuste inicio salida KS3 [Tiempo]/[Cant. puntadas] x10mseg/pun- tadas 1524 Ajuste salida KS3 [Tiempo]/[Cant. puntadas] x10mseg/pun- tadas VI.BE.MAC. Spa - 26 -...
  • Página 27: Regulación Cabeza Cosedora

    A continuación se presentan las regulaciones más comunes que deben llevarse a cabo en la máquina si se presentara cualquier tipo de mal funcionamiento. Se recuerda que solamente el personal habilitado por Vi.BE.MAC. S.A. está calificado para reparar la presente máquina.
  • Página 28: Posición Y Altura Pasa Hilos Barra Aguja

    Con la barra aguja en Con la barra aguja en punto muerto inferior el punto muerto superior el pasa hilo en línea con la pasa hilo en línea con la apertura de la fundición apertura de la fundición VI.BE.MAC. Spa - 28 -...
  • Página 29: Excéntrico Movimiento Traslación Aguja

    Posicionar la barra aguja en el punto muerto inferior, en traslación cero, regular mediante los dos bulones que fijan el excéntrico (1) y posicionar el plano del excéntrico (2) a 90° respecto del perno de conexión biela traslación barra aguja (3). VI.BE.MAC. Spa - 29 -...
  • Página 30: Longitud Péndulo Movimiento Barra Aguja

    Ajustar el movimiento de la longitud hasta que el orificio sea efectuado en modo perfecto. ATENCIÓN Nunca apretar el botón A mientras la máquina está en rotación. Antes de arrancar la máquina asegurarse de que el botón A esté desinsertado. VI.BE.MAC. Spa - 30 -...
  • Página 31: Posición Péndulo Barra Aguja

    (1) del péndulo de la barra aguja. Desplazar en este momento las agujas a la medida específica, 2 mm como presentado en el siguiente dibujo, luego bloquear nuevamente el tornillo de fijación (1). VI.BE.MAC. Spa - 31 -...
  • Página 32: Excéntrico Movimiento Crochet

    El excéntrico se encuentra posicionado con el segundo tornillo en sentido de rotación hacia el externo, verificar su posición mediante los dos dibujos siguientes. Segundo tornillo en sentido de rotación Orificio de servicio FRENTE ALTO VI.BE.MAC. Spa - 32 -...
  • Página 33 • en el movimiento hacia atrás más arriba con respecto a la medianera de la cuña misma VI.BE.MAC. Spa - 33 -...
  • Página 34: Distancia Crochet Aguja

    Llevar contra la aguja el salva aguja y flexionar un poco la aguja, la distancia entre la punta del crochet y la aguja es de 0,05 mm. Se pueden verificar las distancias entre las diferentes partes mecánicas según el siguiente esquema: VI.BE.MAC. Spa - 34 -...
  • Página 35: Fase Ensancha Lazada

    En este punto el excéntrico se encuentra con los tornillos de fijación en la posición siguiente: Verificar con una llave Allen desde la fundición que debe entrar sobre el primer tornillo en sentido de rotación. VI.BE.MAC. Spa - 35 -...
  • Página 36: Movimiento Ensancha Lazada

    16.9. Movimiento ensancha lazada Para obtener el movimiento correcto del ensancha lazada, controlar que entre el excéntrico de derecha y el eje haya unos 6 mm como se muestra en el dibujo. VI.BE.MAC. Spa - 36 -...
  • Página 37: Posición Permo Movimiento Ensancha Lazada

    Posición pernos ensancha lazada Los cuatro pernos deben estar levemente plegados hacia la derecha solo en la parte final (2 mm) para evitar que el hilo, durante la fase de descarga del mismo, salga anticipadamente. VI.BE.MAC. Spa - 37 -...
  • Página 38: Altura Ensancha Lazada

    16.12. Altura ensancha lazada Cuando el crochet está todo hacia adelante, la distancia entre el perno ensancha lazada y la espalda del crochet debe ser de 0,5 VI.BE.MAC. Spa - 38 -...
  • Página 39: Regulación Excéntrico Movimiento Enganche

    Pmi barra aguja en salida por 1,5 mm el segundo tornillo en sentido de rotación debe corresponder con el orificio vertical de servicio. NOTA: ESTE AJUSTE ES ACCESIBLE SOLAMENTE QUITANDO LA PLANCHA SOPORTE DE LA PLACA AGUJA. VERIFICAR CON UNA LLAVE ALLEN DE 2,5 mm. VI.BE.MAC. Spa - 39 -...
  • Página 40: Regulación Transporte Enganche

    El enganche debe ajustarse en modo que sobresalga por 1 mm de la placa aguja. Para acceder a este ajuste aflojar mediante destornillador el tornillo (1) que fija el enganche mismo y colocarlo como se muestra en el siguiente dibujo. Al final ajustar el bulón (2) que funciona como tope. VI.BE.MAC. Spa - 40 -...
  • Página 41 VI.BE.MAC. Spa - 41 -...
  • Página 42: Regulación Enganche Respecto A La Placa Aguja

    Con los crochet en posición todo adelantado, la palanca de trefilado debe encontrarse a la misma altura de los pasa hilos derecho e izquierdo. Para acceder a este ajuste aflojar la tuerca (A). Crochet posicionado todo adelantado VI.BE.MAC. Spa - 42 -...
  • Página 43: Limpieza

    Ver la figura siguiente para verificar la posición de los orificios y de los puntos a lubricar en la fusión. SAE32 Lubricar los vástagos de los cilindros y la ranura de corte usando aceite tipo no detergente con una frecuencia de 2 veces por día. VI.BE.MAC. Spa - 43 -...
  • Página 44 Via Monte Pastello 7/ I. 37057 S. GIOVANNI LUPATOTO (VERONA) ITALIA Tel. (+39) 045 8778151 Fax (+39) 045 8779024. Sitio Web: www.vibemac.com E-mail: vibemac@vibemac.com VI.BE.MAC. Spa - 44 -...

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