Rev. 03 - 07/2015 - Cod. 1501151 - Bedienungsanleitung für Vakuumkammer-verpackungsgerät Mod. C254-C308-C312-C412-C420
5.3 alaRmdaRStEllUNg UNd alaRmhINWEISE
aNzEIgEN
Insgesamt durchgeführte durchgänge. Alle Maschinen besitzen die Anzeige der insgesamt von der Maschine
durchgeführten Durchgänge, um die Anzeige der noch fehlenden Durchgänge zu liefern, bevor das Pumpenöl
ausgewechselt wird.
alaRmaNzEIgEN
durch Pumpenölverschleiß: nachdem die größte Anzahl an für den Normalgebrauch vorgesehenen Dur-
chgängen der installierten Pumpe durchgeführt sind, wird die Notwendigkeit eines Ölwechsels angezeigt durch
akustischen und visuellen Signalton.
6. vOR dER bENUTzUNG dES vERPaCKUNGSGERÄTS:
INFORMaTIONEN übER daS vaKUUM UNd NüTzLIChE RaTSChLÄGE
6.1 INFORMaTIONEN zUM PUMPENÖL UNd zU dEN vERPaCKUNGSTEMPERaTUREN
dER PROdUKtE
Es ist von großer Wichtigkeit, dass sich das Pumpenöl (das spezifisch für die anwendung von
Lebensmittelvakuum entwickelt und von der Fda zugelassen ist) immer im besten zustand
befindet: flüssig und sauber, d.h. ohne grobe verunreinigungen und ohne wässrige Teilchen.
zu diesem zweck wurden folgende wichtige Regeln befolgt:
1) die unter vakuum zu verpackende Produkte müssen im Kühlschrank oder in einem Temperatursenker
auf eine Temperatur von 3°C abgekühlt worden sein. Bei dieser Temperatur:
• Werden die Vermehrung der Bakterien blockiert und die Konservierung erhält ihre Dauer und den größten
nutzungsgrad.
• Die Feuchtigkeitsübertragung in Form von Wasserdampf, die von der Pumpe abgesaugt wird und die
Oxydierung der inneren Oberflächen verursacht, wird auf ein Minimum reduziert.
2) Kontrollieren Sie regelmäßig den Ölstand und führen Sie mit einer wöchentlichen abfolge eine
Entfeuchtung des Öls durch (siehe nachfolgende § 6.5.4 und § 9.8).
3) der Ölwechsel erfolgt in abhängigkeit der arbeitsbelastung, jedenfalls ohne 6 Monate oder alle 100
arbeitsstunden. Die Maschine warnt Sie mit einer optischen und akustischen Anzeige, wenn der Zeitpunkt
für einen Ölwechsel gekommen ist. Die anzeigt wird aktiviert, wenn die größte Anzahl an Durchläufen erreicht
ist, die von dem Pumpenmodell zugelassen ist.
4) Nach einer Stillstandszeitraum der Maschine von über einem Monat nehmen Sie einen Ölwechsel vor,
bevor Sie die Maschine in betrieb nehmen. Oxydationsreste und Flüssigkeitsreste, die sich während den
Stillstandszeiten auf den Boden des Öltanks absetzen, werden somit zusammen mit dem Altöl abgelassen
(siehe § 8.6).
5) die Temperatur des Raums, in dem die Maschine installiert ist sollte nicht unter 10°C betragen, um
zu vermeiden, dass das Öl zu sehr verdickt. Flüssigeres Öl erleichtert den Kaltstart der Pumpe.
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