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2.1 -
LEYENDA DEL PANEL
6 Panel de operador con Pantalla táctil
12 Sirena de alarma
30 Salida USB-HMI
Pulsadores luminosos de alarma
1
TDS SAFE - Push to Reset: Piloto luminoso de alarma
del grupo control de salinidad (opcional)
2
LWL SAFE 1 - Push to Reset: Piloto luminoso de alarma
de la sonda 1 de bajo nivel
3
LWL SAFE 2 - Push to Reset: Piloto luminoso de alarma
de la sonda 2 de bajo nivel
4
HWL SAFE - Push to Reset: Testigo de alarma de la
sonda de alto nivel (opcional)
13 HP SAFE - Push to Reset: Testigo de alarma del presos-
tato de seguridad
Pilotos luminosos
7
H/LWL SAFE DIAGNOSIC: Alarma de detección de una
anomalía de la sonda/s de nivel
9
B MODE POWER ON: Presencia de tensión en el quema-
dor
11 CP POWER ON: Presencia de tensión en el cuadro eléctri-
co
15 P2 MODE RUN: Bomba 2 en funcionamiento (opcional)
2.2 - CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL CUADRO
DE MANDO IML
El control IML gestiona todos los dispositivos de regulación y de
interfaz con los dispositivos de seguridad que están homologa-
dos conforme a las prescripciones de las normativas incluidas
en la PED.
Los relés electrónicos de seguridad, homologados PED, tienen
en cascada relés electromecánicos redundantes, respetando la
cat. IV prescrita para las calderas de vapor.
Las funciones del software se habilitan en los menús de confi-
guración, en función de los dispositivos instalados, que pueden
variar caso por caso.
El cuadro IML de base prevé la gestión de:
• presostato de trabajo;
• presostato de seguridad (PED);
• transductor de presión;
2.3 - SOFTWARE
El software que compone el IML es el conjunto del que está
implementado en el PLC y del que está en el panel del opera-
dor (HMI). Los datos procedentes de los dispositivos de control
montados a bordo de la caldera y los datos introducidos por
el operador en el panel, son elaborados oportunamente por el
software del PLC.
Los datos resultantes de las elaboraciones son enviados a los
dispositivos de control (quemador, bomba, válvulas, etc.) y al
panel, que los representan gráficamente en el visualizador a
través de un menú de árbol por el que puede navegarse.
16 P2 MODE OVERLOAD: Intervención de la protección
térmica de la Bomba 2 (opcional)
18 P1 MODE RUN: Bomba 1 en funcionamiento
19 P1 MODE OVERLOAD: Intervención de la protección
térmica de la Bomba 1
21 B MODE RUN: Quemador en funcionamiento
22 B MODE LOCK: Quemador bloqueado
Selectores/Interruptores
5
BLD MODE - MAN-0-AUTO: Modalidad de funcionamien-
to de la descarga de la caldera (opcional)
8
INTERRUPTOR GENERAL
10 PULSADOR DE PARADA DE EMERGENCIA
14 P2 MODE - MAN-0-AUTO: Modalidad de funcionamiento
de la Bomba 2 (opcional)
17 P1 MODE - MAN-0-AUTO: Modalidad de funcionamiento
de la Bomba 1
20 B MODE - MAN-0-AUTO: Modalidad de funcionamiento
del quemador
23 MODEM ROUTER - POWER ON: Activación del módem
del router para conexión remota (opcional)
24 TDS MODE - MAN-0-AUTO: Modalidad de funcionamien-
to de la unidad de control de la salinidad (opcional)
• sonda de reg.;
• 2 sondas + regulador de seguridad para niveles bajos de
agua (PED);
• transductor de nivel con sonda capacitiva;
• quemador ON/OFF, 2 estadios, 3 estadios, modulante de 3
puntos, modulante con señal proporcional;
• 1 bomba de alimentación de agua.
Como opción, se pueden añadir:
• 2 1 sonda de alto nivel (PED);
• sonda + regulador de seguridad para el control y las purgas
por alto nivel de salinidad (TDS);
• válvula temporizada para descargas de fondo, con funciones
deslodadoras;
• 1 bomba de alimentación de agua, como segunda bomba de
seguridad;
• kit para la transmisión a distancia de las alarmas.
7
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