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- Las válvulas VariPak con C v de máx. 3,8 no cuentan con
empaquetaduras de asiento (2).
5.4 REENSAMBLAJE (Figuras 5, 15, 19, 20, 24, 25, 26,
27, 28 y 29)
Antes de volver a ensamblar, limpie cuidadosamente
el interior del cuerpo y las piezas de la válvula, y
ponga atención especial a las superficies de asiento
de la empaquetadura y las superficies de contacto.
Asegúrese de utilizar una empaquetadura de anillo de
asiento nueva (2) y un empaque nuevo (6) durante el
reensamblaje.
A. Inserte la empaquetadura de anillo de asiento
nueve (2) en el cuerpo de la válvula (13), ajuste
el anillo de asiento (3), asegúrese de que la
empaquetadura esté centrada correctamente en
el reborde del anillo de asiento. Gírela para que uno
de sus puertos se alinee con el orificio de salida del
cuerpo de la válvula.
Nota: Si el C v máximo es menor a 0,10, ajuste primero
el anillo de asiento (3e) en la empaquetadura nueva
(2), tomando las mismas precauciones mencionadas.
Después, ajuste el espaciador (3f), girándolo para que
uno de los puertos apunte al orificio de salida del cuerpo.
Las válvulas VariPak con un C v máximo de 3,8 no
incluyen una empaquetadura de anillo nueva (2).
B. Aplique grasa Never Seez cuidadosamente o un
equivalente a las roscas y la parte inferior del retén
del anillo de asiento (4). Utilizando una barra hexa-
gonal de 9/16" o 14 mm y una llave, tuerza el retén
a 59 pie/lb u 8 daN/m para las empaquetaduras de
grafito reforzadas con acero inoxidable o 40 pie/lb o
5,5 daN/m para las empaquetaduras PTFE rellenas
de vidrio (consulte la figura 19).
Nota: Tuerza el retén a 30 pie/lb o 4 daN/m para las
válvulas con un C v máx. de 3,8.
C. Inserte el ensamble de vástago y obturador en
el anillo de asiento. Para las válvulas con un C v
máx de < 0,10, verifique que no se produzcan
puntos de fricción en el recorrido del obturador.
Si detecta un punto de fricción, afloje el retén (4) y
vuelva a posicionar el anillo de asiento (3e) hasta
que el vástago se deslice sin problemas. Ajuste el
espaciador (5), gírelo para que uno de sus orificios
esté alineado con un orificio pasador de seguridad
(11) del cuerpo de la válvula.
Nota: Para las válvulas con un C v máximo de menos de
0,10, verifique que el anillo de retén (182) esté ajustado
en el obturador antes de ajustarlo en el espaciador
(3f). Si el anillo de retén está desgastado o dañado,
reemplácelo.
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Figura 19 - Ajuste del retén del anillo de asiento (4)
D. Enrolle dos capas de cinta PTFE alrededor del
pasador de seguridad (11). Atornille el pasador en la
cubierta cinco veces y media o seis veces desde el
punto de fijación de la rosca.
Nota: Para determinar el punto de fijación de la rosca:
- Atornille el pasador de seguridad con una vuelta.
- Tire el pasador de seguridad mientras lo desatornilla.
E. Ajuste el empaque, asegurándose de que el biselado
de cada anillo de empaque esté ubicado a 120° de
distancia del biselado del anillo adyacente. Empuje
los anillos hacia abajo ligeramente utilizando un tubo
sch. 160 de 1/2". Ajuste el seguidor del empaque (9)
en el vástago del obturador.
F. Ajuste el soporte del actuador (108) y asegúrelo con
dos tuercas (8a). Deslice la brida del empaque (10) en
el vástago del obturador. Ajuste las dos tuercas de
la brida del empaque con la mano y agregue un giro
completo con una llave.
G. En el siguiente orden, ajuste la placa pasahilos (101),
el resorte de compresión cónico (106) y el botón del
resorte (102) (consulte la posición en las figuras 26 y
27). Atornille la tuerca (103) y la horquilla (104a) en el
vástago del obturador.
Ajuste la tuerca y horquilla sin bloquearlas unidas hasta
que los orificios de las horquillas estén posicionados
aproximadamente:
- 2,3 mm por debajo de la alineación de los orificios
del pasador en el soporte del actuador (108) para
la válvula 28001 VariPak de una palanca (consulte
la figura 15).
- 1,5 mm por sobre la alineación de los orificios del
pasador en el soporte del actuador (108) para la
válvula 28002 VariPak con C v ajustable (consulte
la figura 20).
Nota: Puede simplificar la medición de esta distancia al
ajustar los pasadores (105), (184) y (18) en sus orificios.
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