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• Señales audibles: la señal de alarma audible advierte al
operador que debe llevarse a cabo alguna acción o que se ha
completado un ciclo.
• Sistema de conteo del número de ciclo/día: el sistema de
conteo del número de ciclo/día recuerda al operador cuándo
se necesita realizar una comprobación de mantenimiento
preventivo.
Configuración de ciclo
El sistema de control ofrece tres modos diferentes. El modo
Operador solamente permite a un usuario iniciar, detener,
reanudar o cancelar ciclos. El modo Supervisor permite a un
usuario autorizado modificar la duración de las fases de
Lavado 1 y Purga de aire, establecer la fecha y la hora,
programar identificaciones de códigos de barras y seleccionar
el idioma de funcionamiento, un ciclo de muestra de agua y la
función de repetición de limpieza. El modo Servicio permite a
un técnico de mantenimiento realizar pruebas y el servicio de
mantenimiento preventivo. El modo Servicio también facilita la
resolución de problemas.
Además de ajustar los valores del ciclo, en el modo Supervisor
también pueden modificarse los siguientes parámetros de
funcionamiento:
• Unidades de impresión y visualización de la hora: formato
AM/PM estándar o formato militar de 24 horas (MIL).
• Visualización de temperatura: Celsius (°C) o Fahrenheit (°F).
Se ajusta, muestra, controla e imprime la temperatura hasta el
valor más próximo a 0,1º. No es necesario realizar una
recalibración cuando se cambian las unidades de temperatura
de °C a °F y viceversa.
• Presiones: pueden programarse en psi o kPa. No es
necesario realizar una recalibración cuando se cambia la
presión de la unidad de psi a kPa o viceversa.
DATOS TÉCNICOS
Sistema de control
El sistema de control está constituido por placas de control de
microordenador y placas de circuito de funciones periféricas,
ubicadas en la caja de placas de control.
Control de temperatura electrónico
Se utilizan sensores del dispositivo de temperatura resistivo
(RTD) en lugar de termostatos convencionales para
proporcionar lecturas y entradas de control precisas en todas
las fases del ciclo.
Control de presión electrónico
Se utilizan dos sensores transmisores de presión para facilitar
mediciones de control y lecturas precisas de la presión
desarrollada en los cofres presurizados durante la limpieza
(opcional) y a lo largo de las fases DAN (HLD). Se utiliza un
tercer sensor transmisor de presión para facilitar mediciones
de presión precisa durante la prueba de control de presión de
integridad del filtro.
Batería interna
Una batería interna mantiene una memoria de todos los ciclos
durante 10 años. Si se produce un fallo de alimentación durante
un ciclo, el sistema de batería auxiliar asegura que se
mantenga la memoria del ciclo y se complete adecuadamente
el ciclo al volver la alimentación. Cuando se pierde la
alimentación, se retiene el ciclo en la fase en la que está, hasta
que vuelva la alimentación. Al volver la alimentación, se registra
el acontecimiento en la impresión y el ciclo se reanuda
automáticamente o se interrumpe, según la fase en que se
encontrase el ciclo al perderse la alimentación.
FUNCIONES DE SEGURIDAD
Interruptor de seguridad de la puerta
Un microinterruptor evita que se inicie un ciclo si la puerta no
está completamente cerrada.
Parada de seguridad
Si se pulsa la tecla táctil PARADA una vez, se detiene
automáticamente el funcionamiento de la unidad, y si se pulsa
esta misma tecla una segunda vez, se cancela el ciclo.
Interruptor desbloquear puerta
El procesador dispone del interruptor DESBLOQUEAR, que
debe pulsarse antes de abrir la puerta.
Etiquetado
El sistema de procesamiento de endoscopios Reliance está
etiquetado con etiquetas de precaución de seguridad e incluye
asimismo carteles para advertir e informar al operador y los
técnicos de mantenimiento de las precauciones que se deben
tomar y del correcto uso del procesador.
Control del proceso
El control hace un seguimiento de las presiones en los cofres
presurizados y advierte al usuario si las presiones descienden
por debajo del requisito mínimo o superan el requisito máximo
para un procesamiento seguro y eficaz de los dispositivos. Las
temperaturas del agua y del aire en la cámara del procesador
se monitorizan para un procesamiento seguro. La calidad del
agua del aclarado se monitoriza automáticamente en cada
ciclo mediante una prueba de control de presión de integridad
del filtro.
Un interruptor de vacío en la línea de inyección de la solución
de limpieza hace una señal al control cuando no hay reservas
suficientes. Un flotador de nivel, consistente en un interruptor
flotante magnético, controla el nivel de agua de la cuba.
Un caudalímetro al nivel de la entrada de agua caliente y de
los inyectores de Klenzyme, junto con un sensor RTD adicional
en la cuba son parte de la función de control doble.
Las tiras de indicador de procesos Verify son indicadores
cualitativos diseñados para usarse con el procesador de
endoscopios Reliance. La tira de indicador de procesos Verify
confirma la presencia de ácido peracético durante el proceso
de desinfección de alto nivel.
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