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Ferroli RLA Serie Manual De Instalacion Y Uso página 7

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CARACTERÍSTICAS GENERALES
8. Paneles de revestimiento, son de chapa galvanizada y esmaltada con polvos poliuretánicos para garantizar la máxima resisten-
cia a los agentes atmosféricos.
9.Válvulas unidireccionales (sólo en la unidad IP), obligan al refrigerante a pasar por los intercambiadores adecuados según el
modo de funcionamiento.
10.Válvulas de inversión de ciclo de 4 vías (sólo en la unidad IP), invierten la dirección del flu o de refrigerante al pasar de moda-
lidad de funcionamiento verano a invierno.
Componentes del circuito hidráulico y frigorífico
11. Válvula de seguridad refrigerante. Está ubicada en el tubo de ida de los compresores e interviene en caso de anomalías de
servicio extremas.
12. Llave de paso del líquido. Es de tipo esfera y permite cortar el flu o de gas en la línea del líquido; unto a la llave de paso in-
stalada en la ida de los compresores, permite realizar el mantenimiento extraordinario de los componentes de la línea de líquido y
sustituir los componentes sin necesidad de vaciar el refrigerante de la unidad.
13. Llave de paso de ida de los compresores. Es de tipo esfera y permite cortar el flu o de gas en la ida de los compresores.
14. Filtro deshidratador. Cartucho de tipo mecánico que retiene la suciedad y la humedad presente en el circuito.
15. Indicador de líquido y humedad. Señala el paso del líquido en el circuito e indica la carga correcta de refrigerante. El indicador
de líquido cambia de color para mostrar el nivel de humedad del refrigerante.
16. Presostato de baja presión. Está instalado en el tubo de aspiración, posee un valor de a uste fi o y bloquea los compresores
cuando la presión de traba o no alcanza los valores permitidos. Se restablece automáticamente al aumentar la presión. En caso de
intervenciones frecuentes, la unidad se bloquea y puede reiniciarse sólo desde el terminal de la interfaz de usuario.
17. Presostatos de alta presión (n° 2). Están instalados en el tubo de ida, poseen un valor de a uste fi o y bloquean los compreso-
res cuando las presiones de traba o superan los valores permitidos. En caso de intervención, la unidad se bloquea y puede reiniciar-
se sólo desde el terminal de la interfaz de usuario.
18. Válvula expansión electrónica. Se encarga de alimentar correctamente el evaporador y mantener el grado de calentamiento
programado constante.
19. Tomas de presión de tipo 1/4 " SAE (7/16 UNF) con depresor. Permiten medir la presión de traba o del sistema en los compo-
nentes principales, ida de los compresores, entrada al órgano de laminación, aspiración de los compresores.
20. Tomas de presión de tipo 5/16" SEA con depresor. Permiten cargar y descargar el gas refrigerante del circuito frigorífico del tubo
de ida de los compresores y de la entrada al órgano de laminación.
21.Resistencias eléctricas de calentamiento del aceite de los compresores. Con "cintura", se activan al apagarse el compresor
y se encargan de mantener la temperatura de aceite alta para impedir el desplazamiento del refrigerante durante los tiempos de
inactividad.
- Receptor de líquido (sólo en IP), es un tanque de almacenamiento que sirve para contener las variaciones de carga frigorífica
requeridas por la máquina cuando varía el modo de funcionamiento de verano a invierno.
- Separador de líquido (sólo en IP), está instalado en aspiración del compresor para impedir el retorno de líquido.
- Presostato diferencial del agua. Se incluye de serie y está instalado en las conexiones entre la entrada y la salida del agua del
intercambiador. En caso de intervención, detiene la unidad.
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