- ARBEITSSICHERHEIT
Bitte lesen Sie aus Sicherheitsgründen die folgenden
Anleitungen sowie die Handbücher von Kompressor und
Dieselmotor aufmerksam durch.
Das vorliegende GEBRAUCHS- UND WARTUNGSHANDBUCH
muss vom Baustellenleiter auf der Baustelle aufbewahrt werden
und zusammen mit den Gebrauchs- und Wartungshandbüchern
von Kompressor und Dieselmotor für eventuelles Nachschlagen
stets zur Verfügung stehen.
Das Handbuch ist als Bestandteil der Maschine zu betrachten
und muss für zukünftigen Bedarf (EN 12100-2) bis zu deren
Entsorgung aufbewahrt werden. Im Fall des Verlustes oder der
Beschädigung kann beim Hersteller ein neues Exemplar angefor-
dert werden.
Das Handbuch enthält die EG-Konformitätserklärung (98/37/EG)
und wichtige Hinweise zur Baustellenvorbereitung und Installation,
zum Einsatz, zu Wartungseingriffen und zur Ersatzteilbestellung.
Es ist jedoch unerlässlich, dass der Anwender über ausreichende
Erfahrung und eingehende Kenntnis der Maschine verfügt: Er
muss hierzu von einer vollkommen mit den Einsatzvorschriften der
Maschine vertrauten Person unterwiesen werden.
Zur Gewährleistung der Bediener- und Betriebssicherheit sowie
einer langen Lebensdauer der Maschine sind die Anleitungen
dieses Handbuchs und die einschlägigen Gesetzesnormen für
die Sicherheit und Unfallverhütung am Arbeitsplatz (Gebrauch
spezieller Sicherheitsschuhe und Kleidung, Staubschutzmasken,
Handschuhe, Schutzbrille usw.) unbedingt zu beachten.
- Alle Aufschriften müssen stets einwandfrei lesbar sein.
- An der Metallstruktur oder den Anlagenteilen der
Mörtelpumpe dürfen keinerlei Änderungen vorgenommen
werden.
- Der Druckbehälter ist stets voll funktionstüchtig zu hal-
ten: Die Maschine vor ihrer Inbetriebnahme bei den zuständi-
gen Ämtern für Gesundheit und Arbeitssicherheit anmelden.
Die Funktionstüchtigkeit des Kugelventils am Ladedeckel
täglich kontrollieren, die Verkleidungen wöchentlich auf
Verschleiß prüfen und den Apparat regelmäßig (mindestens
lassen. Die höchstzulässige Projektabschürfung des Misch-
behälters beträgt 2 mm im Fall der Maschine MOVER 190 und
4 mm bei der Maschine MOVER 270.
IMER INTERNATIONAL übernimmt bei unzweckmäßigem
Gebrauch, unkorrekter Speisung, mangelhafter Wartung, nicht
genehmigten Umrüstungen, Missachtung von Teilen oder der
Gesamtheit der vorliegenden Handbuchanleitungen keinerlei
Haftung.
1. TECHNISCHE DATEN
In Tabelle 1 sind die technischen Daten der Mörtelpumpe unter
Bezugnahme auf Abb. 1 wiedergegeben.
2. PROJEKTNORMEN
Die Mörtelpumpen wurden unter Anwendung der in Tabelle 1
genannten Normen entwickelt und gebaut.
3. GERÄUSCHPEGEL
In Tabelle 1 sind der Geräuschpegel der Maschine am Ohr des
Bedieners (LpA in 1 m Entfernung - 98/37/EG) und der Schallpe-
gel in der Umgebung (Leistung L WA), Messung gemäß EN ISO
3744 (2000/14/EG), wiedergegeben.
IMER INTERNATIONAL S.p.A.
4. FUNKTIONSWEISE DER MÖRTELPUMPE
zum Vermischen und Fördern halbtrockener Mischungen für
herkömmliche Mörtel bestimmt.
Das Hauptelement der Mörtelpumpe ist ein Druckbehälter (Bez.
3), in dessen Innerem sich ein mittels Getriebemotor betriebenes
aus einem Schneckenkompressor komplett mit Schalttafel (Bez.
2), Druckluft- und Hydraulikanlage (Bez. 5), die allesamt auf einem
fahrbaren Rahmen (Bez. 11) mit Karosserie installiert sind.
mit Karosserie installiert sind.
Im Lieferumfang der Maschine sind ebenfalls die Materialförder-
schläuche (Bez. 6) und eine Strahlreglerstütze (Bez. 7) enthalten.
Die Maschine kann mit verschiedenen, hydraulisch betätigten
Zubehörteilen ausgestattet werden wie dem Beschicker (Bez. 4).
Zudem sind auf Anfrage eine automatische Zentralschmierung
(Bez. 12) und ein hydraulisch betätigter Hochdruckreiniger (Bez.
12) verfügbar. Die Maschine ist in der Ausführung mit Verkehrszu-
lassung lieferbar.
Die Leistung des integrierten Kompressors beträgt bis zu 2600,
der maximale Betriebsdruck liegt bei 7 bar.
Die Materialien – Sand + Zement + Wasser – werden in den
Druck- und Mischbehälter geladen und dort vermischt. An-
schließend wird der Deckel geschlossen, und der Pumpzyklus
kann beginnen. Befüllung und Pumpen sind zwei aufeinanderfol-
gende Betriebsphasen der Maschine.
Der Beschicker erlaubt eine deutliche Leistungssteigerung der
Maschine. Während der Pumpphase kann der Beschicker bereits
wieder befüllt werden, wodurch sich sie Lade- und Wartezeiten
drastisch reduzieren.
Die automatische Zentralschmierung vereinfacht die Wartung am
Ende des Arbeitstags und garantiert eine konstante Schmierung
der Mischwerklagerungen.
Der Hochdruckreiniger stellt eine beachtliche Hilfe bei der Reini-
gung der Maschine am Ende des Arbeitstags dar.
Die als Straßenanhänger zugelassene Ausführung der Maschine
lässt sich bequem mit dem Fahrzeug transportieren.
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- Die Mörtelpumpe ist für den Einsatz auf Baustellen