Mantenimiento; Solución De Problemas; Diagnóstico - Ferroli ECONCEPT ST Instrucciones De Uso

ECONCEPT ST

4.3 Mantenimiento

Control periódico
Para que el aparato funcione correctamente, es aconsejable que personal cualificado
efectúe una revisión anual para controlar que:
• Los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas, caudalímetro, termostatos,
etc.) funcionen correctamente.
• El circuito de evacuación de los humos sea eficaz.
• La cámara estanca no tenga pérdidas.
• No existan obstrucciones ni pérdidas en los conductos y el terminal de aire y humos.
• El sistema de descarga de condensados funcione correctamente y no tenga pérdi-
das ni obstrucciones.
• El quemador y el intercambiador estén limpios de suciedad e incrustaciones. No uti-
lizar productos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos.
• El electrodo no presente incrustaciones y esté correctamente colocado.
• Las instalaciones del agua y del gas sean estancas.
• La presión del agua en la instalación, en frío, sea de 1 bar; en caso contrario, res-
tablecerla.
• La bomba de circulación no esté bloqueada.
• El vaso de expansión esté lleno.
• El caudal de gas y la presión se mantengan dentro de los valores indicados en las tablas.
A
Para limpiar la carcasa, el panel de mandos y las partes estéticas de la caldera
puede utilizarse un paño suave y húmedo, si hace falta con agua jabonosa. No
emplear detergentes abrasivos ni disolventes.
Apertura de la carcasa
Para abrir la carcasa de la caldera:
1. Desenroscar los tornillos A (ver fig. 27).
2. Girar la carcasa (ver fig. 27).
3. Levantar la carcasa.
B
Antes de efectuar cualquier operación en el interior de la caldera, desconectar
la alimentación eléctrica y cerrar la llave del gas.
A
1
fig. 27 - Apertura de la carcasa
Análisis de la combustión
Es posible efectuar el análisis de la combustión en los puntos de toma de aire (2) y hu-
mos (1) representados en fig. 28.
Proceder del siguiente modo:
1. Abrir los puntos de toma de aire y humos.
2. Introducir las sondas.
3. Pulsar las teclas "+" y "-" durante 5 segundos para activar el modo TEST.
4. Esperar diez minutos para que la caldera se estabilice.
5. Efectuar la medición.
Para el metano, la proporción de CO
Para el GLP, la proporción de CO debe estar comprendida entre 9,5 y 10%.
2
A
Si los análisis se efectúan cuando la caldera no está estabilizada, los valores
pueden ser inexactos.
2
1
fig. 28 - Análisis de la combustión
3
debe estar comprendida entre 8,7 y 9%.
2
2
cod. 3540S814 -
4.4 Solución de problemas
Diagnóstico
La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. Si se presenta un
inconveniente en la caldera, la pantalla parpadea junto con el símbolo de anomalía (22
- fig. 1) y se visualiza el código respectivo ( 21- fig. 1).
Algunas anomalías (indicadas con la letra A) provocan bloqueos permanentes. Para
restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla RESET (8 - fig. 1) durante 1
segundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se ha ins-
talado. Si la caldera no se reactiva, es necesario solucionar la anomalía.
Las anomalías que se indican con la letra " F" causan bloqueos transitorios que se
resuelven automáticamente cuando el valor vuelve al campo de funcionamiento normal
de la caldera.
Tabla. 5 - Lista de anomalías
Código de
Anomalía
la anomalía
El quemador no se
A01
enciende
Señal de llama presente
A02
con quemador apagado
Actuación de la protec-
A03 ción contra sobretempe-
raturas
A04 Actuación del dispositivo
de seguridad de la salida
de humos
Actuación de la protec-
A05
ción del ventilador
No hay llama tras la fase
A06 de encendido (6 veces en
4 min)
Alta temperatura de los
F07
humos
Anomalía del sensor de
F10
ida 1
2
Anomalía del sensor de
F11
retorno
Anomalía del sensor de
F12
ACS
Anomalía de la sonda del
F13
intercambiador
Anomalía del sensor de
F14
ida 2
F15 Anomalía del ventilador
Presión del agua de la
F21
instalación incorrecta
Actuación de la protec-
A26
ción de la instalación
Tensión de alimentación
F34
inferior a 170 V
Frecuencia de red anó-
F35
mala
Presión del agua de la
F37
instalación incorrecta
Anomalía de la sonda
1
F39
exterior
Presión del agua de la
F40
instalación incorrecta
A41 Posición de los sensores
Anomalía del sensor de
F42
calefacción
Anomalía del sensor de
F47 presión de agua de la ins-
talación
/201 (Rev. 00)
Causa posible Solución
Controlar que el gas llegue correctamente a la cal-
Falta de gas
dera y que no haya aire en los tubos.
Anomalía del electrodo de Controlar que el electrodo esté bien colocado y
detección o de encendido conectado, y que no tenga incrustaciones.
Controlar la válvula del gas y cambiarla si es nece-
Válvula del gas averiada
sario.
Presión insuficiente en la red de
Controlar la presión de la red de gas.
gas
Sifón obstruido Controlar el sifón y limpiarlo si es necesario.
Anomalía del electrodo Controlar el cableado del electrodo de ionización.
Anomalía de la tarjeta Controlar la tarjeta.
Controlar la posición y el funcionamiento del sensor
Sensor de calefacción averiado
de calefacción.
No circula agua en la instalación Controlar la bomba de circulación.
Aire en la instalación Purgar de aire la instalación.
Anomalía F07 generada 3 veces Ver anomalía F07
en las últimas 24 horas
Anomalía F15 presente durante
Ver anomalía F15
1 hora consecutiva
Anomalía del electrodo de ioni- Controlar la posición del electrodo de ionización y
zación sustituirlo si es necesario.
Llama inestable Controlar el quemador.
Anomalía offset válvula del gas Controlar la calibración offset a la potencia mínima.
Conducto de aire o humo obs- Desatascar la chimenea, los conductos de salida de
truido humos y entrada de aire, y los terminales.
Sifón obstruido Controlar el sifón y limpiarlo si es necesario.
La sonda del intercambiador
detecta una temperatura exce-
Controlar el intercambiador.
siva durante más de dos minu-
tos.
Sensor averiado
Cableado en cortocircuito Controlar el cableado o cambiar el sensor.
Cableado interrumpido
Sensor averiado
Cableado en cortocircuito Controlar el cableado o cambiar el sensor.
Cableado interrumpido
Sensor averiado
Cableado en cortocircuito Controlar el cableado o cambiar el sensor.
Cableado interrumpido
Sonda averiada
Controlar el cableado o sustituir la sonda del inter-
Cableado en cortocircuito
cambiador.
Cableado interrumpido
Sensor averiado
Cableado en cortocircuito Controlar el cableado o cambiar el sensor.
Cableado interrumpido
Falta la tensión de alimentación
Controlar el cableado del conector de 3 polos.
de 230 V
Señal taquimétrica interrumpida Controlar el cableado del conector de 5 polos.
Ventilador averiado Controlar el ventilador.
Controlar la instalación.
La presión está alcanzando el
Controlar la válvula de seguridad.
valor máximo
Controlar el vaso de expansión.
Anomalía F40 generada 3 veces
Ver anomalía F40
en la última hora
Problemas en la red eléctrica Controlar la red eléctrica.
Problemas en la red eléctrica Controlar la red eléctrica.
Presión demasiado baja Cargar la instalación.
Sensor averiado Controlar el sensor.
Sonda averiada o cableado en
Controlar el cableado o cambiar el sensor.
cortocircuito
Sonda desconectada tras acti- Volver a conectar la sonda exterior o desactivar la
var la temperatura adaptable temperatura adaptable.
Controlar la instalación.
Presión demasiado alta Controlar la válvula de seguridad.
Controlar el vaso de expansión.
Sensor de ida desprendido del Controlar la posición y el funcionamiento del sensor
tubo de calefacción.
Sensor averiado Sustituir el sensor.
Cableado interrumpido Controlar el cableado.
ES 19