Datos recomendados para sincronización:
ΔU = + 4% y – 2%
Δf = + 0,18Hz y – 0,10Hz
Ángulo de fase menor a 8°
Los valores máximos ΔU = 5 %, Δf = 2 % no deben
ser excedidos.
6.3.4
Registro de datos
Los siguientes datos deben ser recolectados y
registrados periódicamente durante la operación del
generador:
Temperatura de los cojinetes;
Nivel de aceite de los cojinetes;
Temperatura del devanado estator;
Temperatura de la entrada y salida de aire;
Nivel de vibración;
Tensión y corriente del estator y del campo.
Al inicio de la operación, los valores deben ser verificados
a cada 15 minutos. Tras algunas horas de
funcionamiento, verificar estos valores a cada hora.
Luego de algún tiempo, estos intervalos podrán ser
aumentados progresivamente, no obstante, estos valores
deberán ser registrados diariamente durante un período
de 5 a 6 semanas.
6.3.5
Temperaturas
Las temperaturas de los cojinetes, del devanado del
estator y del aire de ventilación (si hay) deben ser
monitoreadas mientras el generador esté en
operación.
Las temperaturas de los cojinetes y del devanado del
estator se estabilizarán en un período entre 4 a 8
horas de funcionamiento;
La temperatura del devanado del estator dependerá
de la condición de carga del generador. Por eso, sus
datos de operación (tensiones, corrientes, frecuencia)
deberán ser monitoreados durante la operación del
generador.
6.3.6
Cojinetes
El arranque del sistema, así como las primeras horas de
operación, deben ser monitoreados cuidadosamente.
Antes de poner el generador en operación, verificar:
Si el sistema de inyección de aceite bajo alta presión
(si hay) está encendido;
Que el sistema de lubricación externa (si hay) esté
encendido;
Que el lubricante utilizado esté de acuerdo con el
especificado;
Las características del lubricante;
El nivel de aceite (cojinetes lubricados a aceite);
Si las temperaturas de alarma y apagado están
ajustadas para los cojinetes;
Durante el primer arranque se debe prestar atención a
vibraciones o ruidos anormales.
En caso de que el cojinete no trabaje de manera
silenciosa y uniforme, el generador deberá ser apagado
inmediatamente.
En caso de que ocurra una sobreelevación de
temperatura, el generador deberá ser apagado
inmediatamente para inspeccionar los cojinetes y
sensores de temperatura, corrigiendo las eventuales
causas.
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Manual de instalación, operación y mantenimiento– Turbogeneradores - Línea ST40 - Horizontales l 35
El generador deberá operar durante algunas horas hasta
que la temperatura de los cojinetes se estabilice dentro
de los límites especificados.
Luego de la estabilización de las temperaturas de los
cojinetes, verificar si no hay pérdida por los plugs, por las
juntas o por la punta del eje.
6.3.6.1
Sistema de inyección de aceite bajo
alta presión
En los cojinetes que poseen la opción de levantamiento
del eje en el arranque, o en la parada, a través de presión
de aceite, el accionamiento de este sistema es hecho a
través de una bomba de aceite externa al generador,
debiendo ser seguido el siguiente procedimiento:
ATENCIÓN
El sistema de inyección de aceite bajo alta
presión debe ser encendido antes de poner
el generador en operación y durante el
procedimiento de parada, conforme es
informado en la documentación técnica del
generador.
6.3.7
Radiadores
Para generadores con intercambiador de calor aire-agua es
importante:
Controlar la temperatura en la entrada y en la salida del
radiador y, si fuera necesario, corrija el flujo de agua;
Regular la presión del agua para que solamente venza la
resistencia en las tuberías y en el radiador;
Para control de la operación del generador, se
recomienda instalar termómetros en la entrada y en la
salida del aire y del agua del radiador, haciendo el registro
de estas temperaturas en determinados intervalos de
tiempo;
A la par de la instalación de termómetros, también
pueden ser instalados instrumentos de registro o de
señalización (sirena, lámparas) en determinados locales.
Verificación del desempeño del radiador
Para control de operación, se recomienda que las
temperaturas del agua y del aire, en la entrada y en la
salida del radiador, sean medidas y registradas
periódicamente;
El desempeño del radiador es expresado por la diferencia
de temperaturas entre el agua fría y el aire frío durante
una operación normal. Esta diferencia debe ser
controlada periódicamente. En caso de que se constate
un aumento de esta diferencia, tras un largo período de
operación normal, verificar la necesidad de limpiar el
radiador;
Una reducción del desempeño o daños en el radiador
también podrán ocurrir por acumulación de aire en su
interior. En ese caso, una desaireación del radiador y de
las tuberías de agua podrá corregir el problema;
El diferencial de presión del agua puede ser considerado
como un indicador de necesidad de limpieza del radiador;
Se recomienda también la medición y el registro de los
valores de la presión diferencial del agua antes y después
del radiador. Periódicamente, los nuevos valores medidos
deben ser comparados con el valor original, ya que un
aumento de la presión diferencial indica la necesidad de
limpieza del radiador.
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