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6 Ajustes de los parámetros
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Con el transductor de presión y el codificador rotatorio [Ilustración8], la
selección y edición de los parámetros de soldadura se realiza, por lo general,
directamente en la curva de soldadura mostrada.
La representación y las opciones de configuración dependen del tipo de
dispositivo y del procedimiento de soldadura preseleccionado.
La posición estándar del cursor (indicador) es el valor de la corriente I1. Después
de un breve período de inactividad, el cursor salta automáticamente a esta
posición.
El cursor se puede mover en sentido horario y antihorario. El panel de
visualización principal siempre muestra el valor y la función de la posición del
cursor.
6.1 Ajuste de los parámetros de soldadura TIG
Un campo de parámetro se activa para la edición al llevar el cursor al campo de
valor ajustable [campo de parámetro] de la visualización en la pantalla girando el
codificador rotatorio [BF5] y al activar este campo presionando el codificador. El
campo se muestra en otro color (resalta).
Si el campo de parámetro está activo, el valor ajustado se mostrará en grande
en el panel de visualización principal [BF2] Ilustración9 punto 2 de la pantalla.
Asimismo, en el campo de estado Ilustración9 punto 9 aparece un gráfico de
barras que representa el valor ajustado en el rango de valores admitido.
Los parámetros de soldadura se describen detalladamente a continuación y en
orden conforme a la curva de parámetros soldadura TIG [BF6].
6.1.1
Tiempo de preflujo del gas
El tiempo de preflujo del gas es el tiempo durante el que se abre la válvula del
gas protector después de presionar el pulsador del soplete para iniciar el
proceso de soldadura y antes de que se encienda el arco. De esta forma, el arco
se enciende con una cobertura de gas protector, por lo que el electrodo y la
pieza de trabajo quedan protegidos y no se queman.
Si durante el flujo posterior del gas se vuelve a iniciar la soldadura, el control del
proceso ajusta automáticamente el tiempo de preflujo del gas en 0 segundos. De
esta forma se acelera el reencendido, con lo que se ahorra tiempo, entre otros,
en el cosido.
6.1.2
Energía de encendido
Al encender con alta frecuencia o LiftArc, la energía de encendido se puede
ajustar de forma continua entre 10 y 100 %.
En función del valor seleccionado para la energía de encendido, el control del
proceso determina una preselección para el proceso de encendido requerido.
Ahora, ajustando la energía de encendido, se puede adaptar esta preselección
al electrodo seleccionado (tipo y diámetro) y a la tarea de soldadura
correspondiente en función de la polaridad.
En los trabajos de soldadura con materiales finos y diámetros pequeños de los
electrodos, se debe seleccionar una energía de encendido pequeña.
En los equipos de soldadura CA con una energía de encendido ajustada por
encima de 90 %, se realiza un "encendido enérgico" que facilita el encendido en
los entornos hostiles.
Descripción de la función
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