Operación
3.
Prevención de la descarga eléctrica
El botón VRD en el panel frontal se ilumina al presionar el indicador VRD, al mismo
tiempo que el voltaje sin carga es inferior a 15 V y el terminal de salida no es dañoso al
cuerpo humano. Al presionar el botón nuevamente, la luz indicadora de VRD se apaga,
y la salida ahora está en 71V
4.
Botón de selección de función
Presione y suelte este botón para cambiar el modo de las funciones de soldadura
seleccionadas de la corriente de soldadura al arranque en caliente, y la hora de inicio a
Fuerza de ARCO desde la pantalla digital.
Pantalla digital
5.
El medidor digital se usa para mostrar el amperaje preajustado (predefinido) para soldar,
los parámetros preajustados para el Arranque en caliente, hora de inicio y fuerza de arco
y el amperaje de soldadura real de la fuente de alimentación para soldadura.
6. Control Negativo
El botón Negativo se usa para la selección de Diminución en la secuencia de Programación.
7. Control Positivo
El botón Positivo se usa para la selección de aumento en la secuencia de Programación.
8. Terminal de soldadura positiva
Terminal de soldadura positiva. La corriente de soldadura fluye desde la fuente de
alimentación a través de terminales de tipo bayoneta de servicio pesado. Sin embargo,
es esencial que el enchufe macho se inserte y gire de forma segura para lograr la
conexión eléctrica segura.
7.
Terminal
e Salida de Soldadura Negativa
d
El terminal negativo de soldadura se usa para conectar la salida de soldadura de la
fuente de alimentación al accesorio de soldadura apropiado, tal como el portaelectrodo.
10. Receptáculo del control del Pin
El receptáculo de 5 pines se usa para conectar un interruptor de disparador o un control
remoto al circuito de fuente de energía de soldadura:
Para realizar las conexiones, debe alinear el chavetero, insertar el enchufe, y rotar
collar roscado totalmente a la derecha.
PRECAUCIÓN
Las conexiones flojas de la terminal de soldadura pueden causar sobrecalentamiento
y la fusión del enchufe mancho en la terminal.
46
EQUIPO DE SERIE STICK
EQUIPO DE SERIE STICK
2.4 Configuración para soldadura LIFT TIG (GTAW) (solo para E221)
Antes de comenzar cualquier soldadura, asegúrese
de usar todo el equipo de seguridad apropiado y
ADVERTENCIA
recomendado.
NOTA
Los siguientes pasos supondrán que ya ha configurado el gas de protección adecuado como
se describe en la subsección.
NOTA
Antes de comenzar cualquier soldadura, asegúrese de usar todo el equipo de seguridad
apropiado y recomendado.
1.Gire el interruptor ON / OFF (ubicado en el panel posterior) a OFF.
2.Conecte el cable de trabajo a la terminal de salida positiva, y el cable de LIFT TIG Torch
al terminal de salida negativo.
3.Conecte la línea / manguera de gas a la fuente de gas de protección adecuada y
conecte el enchufe de la aviación al interruptor de activación a la toma de control de
5 clavijas.
4.Lentamente abra la válvula del cilindro de argón a la posición completamente abierta.
5.Conecte la abrazadera del cable a su pieza.
6.El tungsteno se debe rectificar hasta un punto romo (similar a un lápiz) para lograr
resultados de soldadura óptimos. Ver ilustración. Es fundamental moler el electrodo de
tungsteno en la dirección en que gira la muela. Moler en un ángulo de 30 grados y nunca
a un punto agudo.
Diámetro del electrodo de 2 a 2-1 / 2 veces
7.Instale el tungsteno con aproximadamente 1.6 mm a 3.2 mm, sobresaliendo de la copa de
gas, asegurándose de la pinza del tamaño correcto.
8.Aprieta la tapa trasera.
9.Gire el interruptor a la posición "ON". La luz LED de potencia debe iluminarse.
10.Configure el proceso de soldadura en LIFT TIG.
11.Ajuste la Perilla de Control de Corriente de soldadura al amperaje.
12. Ahora está listo para comenzar la soldadura LIFT TIG.
Operación
Electrodo
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