Regulación De La Capacidad Volumétrica; Desconexión De La Bomba; Conducta A Seguir En Situaciones De Emergencia; Unidad De Control Remoto - Depa DL Serie Manual De Operación Y De Montaje

Bombas neumáticas de membrana
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4.3
Regulación de la capacidad
volumétrica
La capacidad volumétrica de la bomba se pue-
de regular mediante la presión del aire entrante
y la cantidad de aire. Para asegurar un servicio
uniforme aunque oscile la presión de elevación
se recomienda regular la bomba mediante el
caudal de aire. La presión del aire tiene en-
tonces que ser bastante más elevada que la
presión de elevación. Para no forzar las piezas
de desgaste, como por ej. las membranas, las
bolas de válvula y la válvula de control de aire
y como medida de protección ambiental, se
recomienda hacer funcionar la bomba con una
frecuencia de carrera lo más baja posible.
4.4
Desconexión de la bomba
Para desconectarla, corte el flujo de aire a la
bomba cerrando la válvula. La bomba se detie-
ne inmediatamente.
¡Aviso! Si el fluido bombeado es
una sustancia agresiva, hay que
aclarar o limpiar la bomba des-
pués de su uso. Tener en cuenta
las indicaciones sobre la limpieza.
4.5
Conducta a seguir en situaciones
de emergencia
En una situación de emergencia hay que des-
conectar la bomba inmediatamente.
4.6

Unidad de control remoto

En una situación de emergencia, la bomba debe
apagarse de inmediato y, si es necesario, debe
protegerse frente a la reconexión accidental.
4.7
Monitorización de la ruptura de
membrana – conductiva
Si se estropea la membrana y el líquido de
bombeo penetra en la cámara de aire, un sen-
sor integrado allí lo detectará. Si se bombea un
fluido conductivo, la medición de la conductivi-
dad determina el flujo de corriente entre ambos
electrodos.
Un dispositivo analizador suministra tensión al
sensor y desconecta un relé a partir de una de-
terminada intensidad de corriente (<1mA), con
Bombas neumáticas de membrana DEPA
lo que se desconecta la bomba o se emite una
señal de alarma.
Indicación: El medio bombeado
tiene que tener una conductancia
mínima de >5µS.
4.8
Monitorización de la ruptura de
membrana - capacitiva
Si se bombean materiales no conductivos, la
monitorización de la ruptura de membrana
hace necesario el empleo de un sistema de
sensores de régimen capacitivo.
4.9
Limpieza de las bombas de uso
alimentario (CIP-Clean in Place)
Las bombas se pueden limpiar manualmente,
desarmándolas o en la instalación (CIP). Los
procedimientos de limpieza específicos que
hay en función de la aplicación se pueden con-
sultar al proveedor de la bomba.
A continuación se describe un ejemplo de una
limpieza CIP:
■ Para la limpieza del interior de la bomba,
hay que aclararla con agua fría durante el
funcionamiento.
Lávela luego con una solución de sosa
cáustica al 2,5% a 70 – 80° C durante
unos 20 – 30 minutos.
El último aclarado se realiza con agua
limpia fría.
¡Aviso!
En todas las operaciones de lim-
pieza CIP debe funcionar también
la bomba neumática de membra-
na DEPA®. En caso contrario las
membranas se pueden dilatar en
exceso y estropearse prematura-
mente.
¡Aviso!
Después de la limpieza, las cintas
de sujeción y la brida de montaje
se tienen que volver a tender o
reapretar.
®
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