Tabla de contenido
Publicidad
4. VERIFICACIONES PREVIAS
Asegúrese de que la presión máxima en la
descarga del cabezal no supere en ningún momento
la máxima admisible para el modelo de que se trate.
Verifique que el rango de caudales requerido esté
contenido entre el 10% y el 100% del caudal
máximo correspondiente el modelo adquirido.
Verifique que el suministro de energía esté acorde
al motor (según lo indicado en su placa).
PRECAUCIONES SOBRE LA ENERGIA ELECTRICA
Los motores estándar trifásicos 220/380 V
(Triángulo estrella), de fábrica se entregan con la
bornera conectada para 3 x 380 V (estrella); en
5. AMURADO DE LA ELECTROBOMBA
Se entregan con una base de chapa plegada que
cuenta con 4 agujeros (ø 10 mm) que permiten la
fijación del conjunto a las fundaciones.
Estas no necesitan ser especiales, ya que se trata
de equipos con muy bajo nivel de vibraciones.
6. CONEXIONES HIDRAULICAS (ver Esquema de Instalación Tipo)
En ningún caso reduzca la sección de las
mismas por debajo de la medida original de los
conectores del cabezal.
6.1. LINEA DE SUCCION
Es la que va desde el tanque de aditivo al
conector inferior del cabezal, preferiblemente
ascendente; debe ser compatible con el producto
a dosificar, contener el filtro de succión y ser
flexible el tramo más cercano al cabezal.
Además, podrá completarse con columna de
calibración, pulmón y válvulas según las
necesidades del caso.
El polipropileno o el PVC, suelen ser útiles como
materiales para caños y accesorios en la mayoría
de los casos, y deben instalarse con especial
cuidado para asegurar una buena estanqueidad
que evite la succión de aire por fugas entre las
uniones de los distintos elementos.
Recuerde que las longitudes deben ser lo más
cortas posible. Es importante que no queden
partículas o restos de materiales tales como
caso de disponer de energía de 3 x 220 V cambie
los puentes en la bornera para dejar a las bobinas
conectadas en triángulo. En todos los casos,
verifique que el sentido de giro sea el correcto
(antihorario visto desde el ventilador del motor);
de no ser así, permute dos fases para lograrlo.
Debe agregarse un guardamotor o contactor
con protección térmica adecuada instalado
por personal idóneo. Sin este elemento, el
fabricante del motor eléctrico no reconocerá
garantía en caso de quemarse el bobinado.
NUNCA debe calibrarse a más de un 10% por
encima de la intensidad nominal
correspondiente.
Sugerimos que la altura desde la base de la
bomba al piso no sea inferior a 50 cm, ya que
esto facilitará las operaciones de regulación y
mantenimiento.
virutas, selladores, cintas, etc. ya que, al ser
succionados por la bomba, podrán ocasionar una
mala retención en las válvulas del cabezal, al
interponerse entre éstas y sus asientos. Esta
falla de retención es el principal motivo de
errores en el dosaje; para asegurarse de que
esto no ocurra, sugerimos sopletear o barrer con
agua esta línea luego de armada y antes de ser
acoplada a la bomba. No utilice cinta de PTFE en
las cajas de válvulas del cabezal ya que ellas
poseen juntas especiales.
6.1.1. PRESION DE ALIMENTACION
(Altura del líquido respecto al cabezal)
NUNCA deberá ser superior a la de descarga
final, ya que (por efecto sifón) podrá originarse:
sobredosificación, dosificación errática e incluso
descarga de aditivo aún con la bomba detenida.
Por otro lado, conviene que el tanque esté por
encima de la bomba ya que, en caso de haber
fugas, éstas se evidencian por goteos del
producto. Si en cambio la succión es en
3
Publicidad
Tabla de contenido
