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4.
La válvula presenta escape "excesivo" a través del asiento.
Posibles causas
A.
Excesiva presión diferencial.
B.
Ajuste en banco de el actuador no adecuado.
C. Asiento de diseño metálico en lugar de asiento de
diseño compuesto.
D. Desgaste excesivo.
E.
Desalineamiento.
F.
Falla del asiento compuesto.
G. Falla del empaque de el anillo de sellado.
5.
Escape prematuro a través del empaque.
Posibles causas
A.
Sobretemperatura.
B.
Desalineamiento.
C. Desgaste.
D. Diseño no adecuado para el servicio específico
E.
Corrosión del vástago.
F.
Fuerza insuficiente del resorte.
6.
Escape a través de el Empaque del Bonete
Posibles causas
A.
Apriete inadecuado de la tornillería del bonete.
B.
Corrosión.
C. Bonete y/o brida del cuerpo torcidos.
7.
Escape a través de la brida del cuerpo.
Posibles causas
A.
Tornillería de la brida sobreapretada.
B.
Corrosión de los anillos separadores
C. Soportes de la tuberia y anclajes no adecuados.
18
A1. Reduzca las condiciones de presión diferencial.
A2. Convierta la válvula a una de componentes internos reducidos.
B1. Calibre el actuador-a-válvula.
B2. Asegure un ensamble adecuado del vástago del actuador –vástago
válvula. Ajuste según la calibración lo dicte.
C. Convierta la válvula a diseño de asiento compuesto.
D1. Válvula sobredimensionada operando demasiado cerca del asiento;
valla a componentes internos reducidos.
D2. Incorpore componentes internos estelitados.
D3. Remueva partículas extrañas.
D4. Posible cavitación excesiva en servicio líquido, cambie los parámetros
de operación.
D5. Relapide las superficies tapón-asiento.
E.
Realinee el cuerpo-vástago-actuador.
F1. Reemplace el asiento blando.
F2. Saque la porción de suciedad del fluido que está causando la falla.
G. Reemplace el empaque del anillo de sellado.
A1. Traiga el proceso a una temperatura de 450
A2. Remueva el aislamiento del bonete; y permita el contacto directo con
el aire ambiente.
A3. Reemplace el empaque estándar por uno de alta temperatura.
B.
Realinee el cuerpo-vástago-actuador.
C1. Remueva la suciedad/gravilla del fluido.
C2. Reduzca el recorrido cíclico.
D.
Instale empaques de diseño alterno.
E1. Utilice materiales alternativos para el vástago.
E2. Incorpore una opción anti-escapes.
F1. Reemplace el resorte del prensaestopas.
F2. Adicione un anillo de empaque.
A.
Reemplace el empaque y apriete la tornillería bajándola
úniformemente y en cruz.
B.
Alterne el material del empaque y/o alterne el material del cuerpo/
bonete.
C. Reemplace el empaque del cuerpo y/o bonete. Apriete
uniformemente y en forma de cruz la tornillería del bonete.
A1. Afloje la tornillería, reemplace el empaque, reinstale de nuevo la
tornillería.
A2. Reemplace las bridas torcidas.
B.
Reemplace los anillos separadores de CS por unos en SST.
C. Provea anclajes y guías para tubería a la estación con la válvula de
control. Restringa el movimiento de curvado.
Soluciones
Soluciones
°
°
F (232
C) o menos.
Soluciones
Soluciones
IOM-988/989
(Español)
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