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Solución de problemas
Indicación
Burbujas evidentes en la capa de soldadura
Burbujas evidentes en el empalme
desbastado
Empalme decolorado, marrón/café
Superficie de banda superior dispareja
sobre el empalme
La inclinación de la característica de
impulso positivo es muy estrecha o muy
grande
Tiempo excesivo para lograr la
temperatura de pre calentamiento de 120 °C
Ambiente (+20C) < 4 minutos
Ambiente (-20C) < 10 minutos
El emisor se desengancha del rodillo de
soporte después del empalme
Tamaño de la capa de soldadura reducido en
el empalme
Capa de soldadura dispareja, general
www.flexco.com
Posible causa
Humedad en la banda
Sobrecalentamiento de banda
Humedad en la banda
Sobrecalentamiento de banda
La banda no se limpió antes del
empalme
Sobrecalentamiento de banda
Las barras de la mordaza no están
apretadas de manera uniforme
La altura de la placa fija no está
ajustada
El tope de la placa no está colocado
adecuadamente
Procedimiento de corte
Termocupla muy distante del emisor
El emisor ha alcanzado el límite de
vida útil prevista
El emisor ha excedido el límite de vida
útil prevista
Distorsión del emisor
El emisor ha alcanzado el límite de
vida útil prevista
El espacio del emisor/placa no es
uniforme
Corte disparejo/deslizamiento de la
banda durante el corte
—48—
Posible solución
Desbaste e inspeccione para ver si la soldadura tiene poros.
Aumente el tiempo de pre calentamiento.
Desbaste e inspeccione para ver si la soldadura tiene poros.
Asegúrese de que el empalme inicie a temperatura de "inicio
de empalme" como lo indica la luz del interruptor.
Reduzca el tiempo del empalme.
Aumente el tiempo de pre calentamiento.
Asegúrese de que el empalme inicie a temperatura de "inicio
de empalme" como lo indica la luz del interruptor.
Reduzca el tiempo del empalme.
Limpie la banda.
Asegúrese de que el empalme inicie a temperatura de "inicio
de empalme" como lo indica la luz del interruptor.
Reduzca el tiempo del empalme.
Ajuste las tuercas de mariposa de la barra de la mordaza para
que coincidan con las superficies de la banda superior en
los bordes de la banda de corte contiguo. Nota: entre cada
ajuste, alivie el contacto de la superficie de corte contiguo con
una manija del actuador. De lo contrario, es probable que las
superficies contiguas se peguen y no respondan al ajuste.
Ajuste la altura de la placa fija con los tornillos de sujeción
y contratuercas. Verifique después de que apriete las
contratuercas.
Ajuste el tope de la placa para aumentar o disminuir el espacio
de inclinación.
Asegúrese de seguir el procedimiento de corte adecuado.
Asegúrese de que la tira del emisor esté colocada sobre el
rodillo de soporte blanco.
Consulte la sección de reemplazo del emisor sobre el espacio
de la termocupla y el emisor.
Reemplace el emisor.
Reemplace el emisor.
Aumente el tiempo del empalme a aproximadamente 5
segundos para aumentar la fundición del último extremo
fundido.
Ajuste con laminillas la plantilla de banda a aproximadamente
1.5 mm en el lado reducido de la soldadura.
Consulte la sección de reemplazo del emisor. Retire y gire de
extremo a extremo el emisor. Haga funcionar aproximadamente
10 ciclos sin empalme de banda para reacondicionar el emisor.
Reemplace el emisor.
Mida la distancia del emisor/placa en cada extremo, en ambas
placas. Ajuste para que las 4 posiciones queden a 0.1 mm
Asegúrese de seguir el procedimiento de corte adecuado.
Asegúrese de que el sujetador de la hoja no muestre
demasiada separación en ninguna posición por la placa. Ajuste
la placa fija si es necesario reducir la separación del sujetador
de la hoja. El sujetador de la hoja debe ser guiado pero sin
apretar.
Asegúrese de que la banda no se deslice debajo de las barras
de la mordaza durante el corte. Siga el procedimiento de
sujeción con mordaza y corte adecuado. Utilice la Cinta de
tracción de Flexco (artículo 08604) en las barras de la mordaza
si es necesario.
Hoja doble—Reemplace la hoja.
H
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