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Causa
El motor está desconectado.
Los fusibles están quemados o los disyuntores están
desconectados.
Las válvulas de aislamiento del transductor están
cerradas.
El módulo automático es defectuoso.
El accionador está atascado.
Un transductor de presión es defectuoso.
El cableado del motor está flojo.
Los bobinados del motor han perdido la potencia de
aislamiento.
La unidad de velocidad variable se ha conectado de
forma incorrecta.
El motor es defectuoso.
7.1.3 Las bombas funcionan pero no generan la presión deseada
Causa
Las bombas salen de su curva de diseño.
Las bombas funcionan a una velocidad inferior a la total. Compruebe si las bombas funcionan a velocidad total. Si
La presión de entrada no coincide con las
especificaciones del proyecto.
Se ha roto un caño.
Las válvulas de aislamiento del transductor están
cerradas.
El NPSH es insuficiente.
La estación de bombeo ya no está cebada.
La rotación de la bomba no es correcta.
TechnoForce and TechnoForce XLS Package System Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento
mecánicos
7 Resolución de problemas
Solución
Compruebe el protector térmico del motor desconectado.
Permita que el motor se enfríe, y luego reinicie el
protector térmico.
Compruebe el disyuntor y fusibles.
Compruebe que las válvulas de aislamiento del
transductor estén en posición abierta.
Compruebe si la bomba puede accionarse en modo
manual en los Hydrovars.
Verifique si puede girar la bomba con la mano.
Compruebe si el accionador está atascado.
Reemplace los transductores de presión defectuosos.
Asegúrese de que el cableado del motor esté conectado
firmemente.
Pruebe los cables del motor con un megóhmetro para
verificar los bobinados del motor.
Compruebe la unidad de velocidad variable
correspondiente. Asegúrese de que la unidad esté
conectada correctamente.
Repare o reemplace el motor.
Solución
Compruebe la aplicación. ¿El sistema funciona en
condición de descarga abierta (caudal de flujo excesivo)?
Por ejemplo, ¿el sistema llena un gran línea de irrigación
por primera vez en la temporada?
funcionan a una velocidad inferior a la total, pueden estar
experimentando problemas eléctricos. Compruebe el
panel para ver el estado de energía.
Compruebe si la presión de entrada coincide con las
especificaciones del proyecto. Las variaciones en la
presión de entrada pueden tener efectos dañinos sobre
el rendimiento.
Compruebe la existencia de caños rotos.
Compruebe que las válvulas de aislamiento del
transductor estén en posición abierta.
Compruebe el NPSH. ¿Hay condiciones de inundación
adecuadas o se entrega una presión positiva a la estación
de bombeo? Compruebe el aire en las líneas de
alimentación. Compruebe que los tanques de insumo
estén adecuadamente llenos (si corresponde). Elevación
excesiva de succión o pérdidas de cañería limitarán la
vida útil de las bombas.
Compruebe que la estación de bombeo haya sido cebada
adecuadamente. Asegúrese de que todas las bombas y
componentes estén adecuadamente llenos de agua.
Controle la rotación de la bomba. La rotación adecuada se
indica en la voluta de la bomba. (Ver manual de
instalación, operación y mantenimiento de la bomba).
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