7 Instalación
Si
La unidad interior está
Instale un separador de aceite cada
instalada más arriba que
10 m (diferencia de altura).
la unidad exterior
a Tubería de gas ascendente con
separador de aceite
b Tubería de líquido
La unidad exterior está
Los separadores de aceite NO son
instalada más arriba que
necesarios.
la unidad exterior
7.7
Comprobación de las tuberías de
refrigerante
7.7.1
Acerca de la comprobación de las
tuberías de refrigerante
Las tuberías de refrigerante internas de la unidad exterior se han
probado en fábrica contra fugas. Solo debe comprobar las tuberías
de refrigerante externa.
Antes de comprobar las tuberías de refrigerante
Asegúrese de que las tuberías de refrigerante estén conectadas
entre la unidad exterior y la unidad interior.
Flujo de trabajo habitual
La
comprobación
de
las
normalmente de las siguientes fases:
1
Comprobación de fugas en las tuberías de refrigerante.
2
Secado por vacío para eliminar toda la humedad, aire o
nitrógeno en las tuberías de refrigerante.
Si existe la posibilidad de humedad en las tuberías de refrigerante
(por ejemplo, si ha entrado agua en los tubos), efectúe primero el
procedimiento de secado por vacío descrito a continuación hasta
eliminar toda la humedad.
7.7.2
Precauciones al comprobar las tuberías
de refrigerante
INFORMACIÓN
Lea también las precauciones y requisitos en los
siguientes capítulos:
▪ Precauciones generales de seguridad
▪ Preparación
AVISO
Utilice una bomba de vacío de 2 fases con válvula
antirretorno capaz de hacer vacío a una presión efectiva
de − 1 00,7 kPa (− 1 .007 bar)(5 Torr absoluto). Asegúrese
de que el aceite de la bomba no fluya de forma opuesta
hacia el sistema cuando la bomba no esté funcionando.
Guía de referencia del instalador
40
Entonces
a
10 m
b
tuberías
de
refrigerante
consta
AVISO
Utilice una bomba de vacío exclusivamente para R410A.
Utilizar la misma bomba para otros refrigerantes puede
dañar la bomba y la unidad.
AVISO
▪ Para una mayor eficacia, conecte la bomba de vacío
tanto a la conexión de servicio de la válvula de cierre
de gas como a la conexión de servicio de la válvula de
cierre de líquido.
▪ Asegúrese de que la válvula de cierre de la tubería de
gas y de la tubería de líquido están bien cerradas
antes de la prueba de fugas o de hacer el vacío.
7.7.3
Comprobación de la tubería de
refrigerante: Configuración
a
c
R410A
b
d
a
Manómetro
b
Nitrógeno
c
Líquido
d
Dispositivo de pesaje
e
Bomba de vacío
f
Válvula de cierre
7.7.4
Cómo comprobar si hay fugas
AVISO
NO supere la presión de trabajo máxima de la unidad
(véase "PS High" en la placa de especificaciones de la
unidad).
AVISO
Asegúrese de usar el producto espumante para detección
de fugas recomendado por su distribuidor. No utilice agua
con jabón, que podría provocar la fractura de las tuercas
abocardadas (el agua con jabón puede contener sal que
absorbe la humedad que se congelará cuando baje la
temperatura de la tubería), y/o causar corrosión de las
uniones abocardadas (el agua con jabón puede contener
amoniaco que produce un efecto corrosivo entre la tuerca
abocardada de latón y el abocardado del tubo de cobre).
1 Cargue el sistema con nitrógeno hasta una presión de
manómetro de 200 kPa (2 bar). Se recomienda una
presurización a 3000 kPa (30 bar) para detectar pequeñas
fugas.
2 Compruebe si hay fugas aplicando una solución capaz de
formar burbujas a todas las conexiones.
3 Descargue todo el nitrógeno.
ERHQ+ERLQ011~016 + EHVH11+16S26CBV
Daikin Altherma - Unidad split de baja temperatura
f
e
4P449976-1B – 2018.02