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Hacia la izquierda para abrir.
Hacia la derecha para cerrar.
2 Cuando ya NO PUEDA girar más la válvula de cierre, deje de
girarla. Ahora la válvula está abierta/cerrada.
Cómo manipular la tapa del vástago
▪ La caperuza del vástago está sellada en el lugar que indica la
flecha. NO la dañe.
▪ Después de manipular la válvula de cierre, asegúrese de apretar
la caperuza del vástago con firmeza y compruebe que no haya
fugas de refrigerante.
Elemento
Caperuza del vástago, lado de
líquido
Caperuza del vástago, lado de
gas
Cómo manipular la tapa de servicio
▪ Utilice SIEMPRE un tubo flexible de carga que disponga de
espiga depresora, ya que la conexión de servicio es una válvula
tipo Schrader.
▪ Después de manipular la conexión de servicio, apriete la
caperuza de la conexión de servicio y compruebe que no haya
fugas de refrigerante.
Elemento
Par de apriete de la
6.4.7
Cómo conectar las tuberías de
refrigerante a la unidad exterior
▪ Longitud de la tubería. Mantenga la tubería de obra lo más corta
posible.
▪ Protección de la tubería. Proteja la tubería de obra frente a
daños físicos.
1 Conecte la conexión de refrigerante líquido desde la unidad
interior a la válvula de cierre de líquido de la unidad exterior.
a
c
b
a
Válvula de cierre de líquido
b
Válvula de cierre de gas
c
Conexión de servicio
2 Conecte la conexión de refrigerante gaseoso desde la unidad
interior a la válvula de cierre de gas de la unidad exterior.
AVISO
Se recomienda que la tubería de refrigerante entre la
unidad interior y la unidad exterior se instale dentro de un
conducto o enrollarla con cinta aislante.
RXF50+60A2V1B
Serie Split R32
4P513661-3 – 2017.11
Par de apriete (N∙m)
21,6~27,4
48,1~59,7
Par de apriete (N•m)
10,8~14,7
6.5
Comprobación de las tuberías de
refrigerante
6.5.1
Acerca de la comprobación de las
tuberías de refrigerante
Las tuberías de refrigerante internas de la unidad exterior se han
probado en fábrica contra fugas. Solo debe comprobar las tuberías
de refrigerante externa.
Antes de comprobar las tuberías de refrigerante
Asegúrese de que las tuberías de refrigerante estén conectadas
entre la unidad exterior y la unidad interior.
Flujo de trabajo habitual
La
comprobación
de
las
normalmente de las siguientes fases:
1
Comprobación de fugas en las tuberías de refrigerante.
2
Secado por vacío para eliminar toda la humedad, aire o
nitrógeno en las tuberías de refrigerante.
Si existe la posibilidad de humedad en las tuberías de refrigerante
(por ejemplo, si ha entrado agua en los tubos), efectúe primero el
procedimiento de secado por vacío descrito a continuación hasta
eliminar toda la humedad.
6.5.2
Precauciones al comprobar las tuberías
de refrigerante
INFORMACIÓN
Lea también las precauciones y requisitos en los
siguientes capítulos:
▪ Precauciones generales de seguridad
▪ Preparación
AVISO
Utilice una bomba de vacío de 2 fases con válvula
antirretorno capaz de hacer vacío a una presión efectiva
de − 1 00,7 kPa (− 1 .007 bar)(5 Torr absoluto). Asegúrese
de que el aceite de la bomba no fluya de forma opuesta
hacia el sistema cuando la bomba no esté funcionando.
AVISO
Utilice una bomba de vacío exclusivamente para R32.
Utilizar la misma bomba para otros refrigerantes puede
dañar la bomba y la unidad.
AVISO
▪ Conecte la bomba de vacío al puerto del servicio de la
válvula de cierre de gas.
▪ Asegúrese de que la válvula de cierre de gas y la
válvula de cierre de líquido estén herméticamente
cerradas antes de realizar una prueba de fugas o un
secado de vacío.
6.5.3
Cómo comprobar si hay fugas
AVISO
NO supere la presión de trabajo máxima de la unidad
(véase "PS High" en la placa de especificaciones de la
unidad).
6 Instalación
tuberías
de
refrigerante
consta
Guía de referencia del instalador
17
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