3
En caso de producción ACS por acumulación utilizar exclu-
sivamente propilenglicol.
Tipo de glicol anticongelante
Glicol de tipo inhibido es recomendado para prevenir la oxidación.
Tabla 3.1 Datos Técnicos por el llenado del circuito hidráulico
% de glicol
10
15
20
25
30
35
40
3.6
CALIDAD EL AGUA DEL SISTEMA
Responsabilidad del usuario/operador/instalador
El instalador, el operador y el usuario deben asegurar la calidad del
agua del sistema del agua de la planta (Tabla 3.2 p. 29 ). El incum-
plimiento de las instrucciones del fabricante puede comprometer
el funcionamiento, la integridad y la durabilidad de los aparatos
(módulos / unidades GAHP / GA / AY) que componen el grupo, in-
validando la garantía.
Características del agua del sistema
El cloro libre o la dureza del agua pueden dañar el grupo
premontado.
Se puede encontrar los parámetros físico-químicos en la Tabla
3.2 p. 29 y las regulaciones sobre el tratamiento del agua para
sistemas de calentamiento residenciales e industriales.
Tabla 3.2 Parametros fisico-quimicos del agua
PARAMETROS FISICO-QUIMICOS DEL AGUA EN INSTALACIONES TERMOTECNICAS
PARÁMETRO
UNIDAD DE MEDIDA
pH
Cloruros
Dureza total (CaCO
)
3
Hierro
Cobre
Aluminio
Indice de Langelier
SUSTANCIAS DAÑINAS
Cloro libre
Fluoruros
Sulfuros
1
con radiadores de aluminio o aleaciones ligeras, el pH también debe ser inferior a 8 (de
acuerdo con las normas aplicables).
2
valor referido a la temperatura máxima del agua de 80 °C
3
de conformidad con las normas aplicables
Rellenado de agua
Las propiedades químico-físicas del agua del sistema pueden alte-
rarse con el tiempo, lo que resulta en un funcionamiento deficiente
o un rellenado excesivo.
Asegurarse de que no hayan goteras en la instalación.
▶
Revise periódicamente los parámetros físico-químicos del agua,
▶
especialmente en caso de llenado automático.
Temperatura de congelaciòn de la mezcla
agua/glicol
-3 °C
-5 °C
-8 °C
-12 °C
-15 °C
-20 °C
-25 °C
RANGO PERMITIDO
/
> 7 (1)
mg/l
< 125 (2)
°f
< 15
°d
< 8,4
mg/kg
< 0,5 (3)
mg/kg
< 0,1 (3)
mg/l
< 1
/
0-0,4
mg/l
< 0,2 (3)
mg/l
< 1
AUSENTE
Manual de instalación, uso y mantenimiento – Link RT__
Efectos del glicol
La Tabla 3.1 p. 29 muestra los efectos de usar glicol dependiendo
de su %.
Incremento porcentual de las pérdidas
de carga
-
6,0%
8,0%
10,0%
12,0%
14,0%
16,0%
Acondicionamiento y lavado de químicos
El tratamiento / acondicionamiento del agua o el lavado del
sistema llevado a cabo de forma descuidada puede ocasio-
nar riesgos para el grupo premontado, el sistema, el medio
ambiente y la salud.
Póngase en contacto con empresas especializadas o profe-
sionales para el tratamiento del agua o el lavado del siste-
ma.
Compruebe la compatibilidad de los productos de trata-
miento o lavado con las condiciones de funcionamiento.
No use sustancias agresivas para el acero inoxidable.
No dejar residuos de lavado.
3.7
INSTALACIÓN DEL RELLENADO
Cómo llenar el sistema
Después de completar todas las conexiones eléctricas, de
agua y de gas:
1. Presurizar (al menos 1,5 bar) y ventilar el circuito hidráulico.
2. En los enlaces con ventilación de los circuladores, los circu-
ladores a través de las válvulas de ventilación en el cuerpo
de las válvulas de retención respectivas (ver el procedimien-
to a continuación).
3. Deje que el agua fluya (con aparatos apagados).
4. Verifique y limpie el filtro o filtros en el tubo de entrada.
5. Repita los ítems 1, 2 y 3 hasta la estabilización.
Cómo ventilar los circuladores de la unidad GAHP / GA
(para enlaces con circuladores independientes)
1. Apague el sistema mediante dispositivos de control especial-
mente proporcionados (DDC o CCP / CCI) y espere a que los
circuladores se detengan.
2. Retire la tapa de protección del grupo de la bomba (Figura
1.14 p. 20 , detalles A y B).
3. Abra el aislante (Figura 1.14 p. 20 , detalle C).
4. Cierre la válvula de seccionamiento en la entrega del grupo
premontado y abra la primera válvula de ventilación (Figura
1.14 p. 20 , detalle E).
5. Cierre la primera válvula de ventilación y abra la válvula de se-
paración en la entrega del grupo premontado.
6. Cierre la válvula de seccionamiento en el retorno del grupo
premontado y abra la segunda válvula de ventilación (Figura
1.14 p. 20 , detalle F).
7. Cierre la segunda válvula de purga y abra la válvula de purga al
Sistema Hidráulico
Pérdida de rendimiento del aparato
-
0,5%
1,0%
2,0%
2,5%
3,0%
4,0%
29