Verificaciones Previas; Amurado De La Bomba; Conexiones Hidraulicas; Línea De Succión - dosivac DEN Serie Manual De Operaciones

4. VERIFICACIONES PREVIAS

Asegúrese de que la presión máxima en la
descarga del cabezal no supere en ningún
momento la máxima admisible para el modelo de
que se trate.

5. AMURADO DE LA BOMBA

Las bombas poseen 4 agujeros pasantes (ø10 mm)
en la parte inferior del carter, que permiten montarlas
directamente sobre la estructura del equipo o a las
fundaciones, las que no necesitan ser especiales ya
que se trata de equipos con bajo nivel de vibraciones.

6. CONEXIONES HIDRAULICAS

Recomendamos que éstas sean realizadas
preferiblemente con tubos semirígidos y conectores
con tuerca y virola. Nunca deben poseer un
diámetro menor a 1/4" y deben ser seleccionadas
en función de la longitud de la cañería y de las
condiciones reales del producto a dosificar.
Recuerde que a mayor viscosidad del producto,
mayor debe ser el diámetro de las conexiones.
6.1 Línea de Succión
Es la que va desde el tanque de aditivo al conector
inferior del cabezal (de ser posible ascendente).
Debe ser químicamente compatible con el producto
a dosificar y contener el filtro de succión. Además,
podrá completarse con columna de calibración,
pulmón y válvulas según las necesidades del caso.
Tanto los caños como los accesorios, deben
instalarse con especial cuidado para asegurar una
buena estanqueidad que evite la succión de aire
por fugas entre las uniones de los distintos
elementos.
Recuerde que las longitudes deben ser lo más
cortas posible. Es importante que no queden
partículas o restos de materiales tales como virutas,
selladores, cintas, etc., ya que al ser succionados
por la bomba, podrán ocasionar una mala retención
en las válvulas del cabezal, al interponerse entre
éstas y sus asientos. Esta falla de retención es el
principal motivo de errores en el dosaje; para
asegurarse que esto no ocurra, sugerimos
sopletear o barrer con agua esta línea luego de
armada y antes de ser acoplada a la bomba.
Verifique que el rango de caudales requerido esté
contenido dentro de los valores indicados en la
tabla del punto 3 (Especificaciones técnicas),
correspondiente al modelo adquirido.
Sugerimos que la altura desde la base de la bomba
al piso no sea inferior a 50 cm, ya que esto
facilitará las operaciones de regulación y
mantenimiento.
6.1.1 Presión de alimentación. Altura del líquido
respecto al cabezal. Nunca deberá ser superior a
la presión de descarga final, ya que por efecto
sifón podrá originarse: sobredosificación,
dosificación errática, e incluso descarga de aditivo
aún con la bomba detenida. Por otro lado,
conviene que el tanque de aditivo esté por encima
de la bomba ya que en caso de haber fugas, éstas
se evidencian por goteo del producto. Si en
cambio la succión es en depresión (tanque por
debajo de la bomba), se originará succión de aire y
los problemas consecuentes.
Otra ventaja que nos da la presión positiva es que
permite la instalación de una probeta o tubo de
calibración con la que podemos verificar el caudal
real succionado por la bomba, o sea, el que está
siendo inyectado, (consultar por nuestros
caudalímetros en caso de necesitar automatizar
esta operación de medición).
En caso de viscosidad elevada, la condición de
presión positiva de succión es importante para
asegurar una alimentación adecuada y, por ende,
una dosificación eficiente. En estos casos es aún
más importante que las líneas de succión sean
cortas y puede que además, sea necesario
aumentar el diámetro de éstas y/o calefaccionarlas
junto con el tanque y el cabezal.
Cuando no pueda evitarse succionar producto
desde un nivel inferior al cabezal, éste no debe
estar a más de 1.5 m por debajo de la bomba.
En todos los casos debe asegurarse que la presión
en el conector de succión nunca sea inferior a la