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Vilter VILTech Manual De Control

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Preliminary

V PN 35391VT-S
Nov 2007, Rev 0
1
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Manuales relacionados para Vilter VILTech

Resumen de contenidos para Vilter VILTech

  • Página 1: Preliminary

    Preliminary V PN 35391VT-S Nov 2007, Rev 0 Price $45.00...

  • Página 3: Nota Importante

    Nota Importante: WARNING Read and understand Leer y entender el manual del operator’s manual before operador antes nde usar o using/ servicing this dar servicio a esta máquina. machine. Faltar el seguir las Failure to follow operating intrucciones de operación instructions could result in puede resultar en serios serious injury...

  • Página 4: Tabla De Contenido

    Indice de Materias Preliminary ..................................... 1 Nota Importante: ..................................3 Términos y Condiciones de Domésticos ..........................10 Términos y Condiciones de Exportación ..........................12 Capitulo 1 ........................15 Operativo General ................................15 Funciones del Teclado ................................. 16 Perspectiva de la Pantalla Principal ............................18 Tipos de Pantallas ................................
  • Página 5 Parar Automático ................................. 38 Remoto/Auto Parar Remoto ..............................38 Control de E/S ..................................38 Control de Red ..................................38 Parar Secuencia ..................................38 Control de Capacidad ................................39 Control de Capacidad Manual ............................. 39 Control de Capacidad Automático ............................39 Grupos de Control ................................
  • Página 6 MODO ....................................52 Área de Alarma y Falla ................................. 53 Mensaje dE Estado de Sistema ............................53 Alarma ....................................53 Pantalla de Horas de Operación ............................53 Pantalla del Estado de Alarmas & Fallas Activas ......................... 54 Teclas ....................................54 Definiciones de la Pantalla de Alarmas/Fallas Activas ......................
  • Página 7 Capitulo 4 ........................85 Funciones de Menú ................................85 Visión General Técnica ................................. 85 Identificación de Usuario ..............................85 Salir ...................................... 85 Salir Automático ................................... 85 Menú de Diagnósticos ................................ 86 Información de la Sistema ..............................86 Vea E/S Discretos ................................. 86 Vea Entradas Analógicas ..............................
  • Página 8 Valor de Ref Guardar/Restaurar ............................106 Guardar/Restaurar Estado ..............................106 Configuración ..................................107 Unidades .................................... 107 Configurar Comunicación ..............................108 Estado de Operación ................................109 Configurar Etapas ................................110 Configuracion de Control ..............................111 Ajuste Contraste ................................111 Control de Secuencia ....................112 Parámetros de Control del Sistema Secuencia ........................
  • Página 9 Discrete Alarms .................................. 132 Apéndice B ....................... 133 Entradas Analoga ................................133 Entradas Analogas- Compresor RECIP ..........................133 E/S Discreta ..................................133 Apéndice C ....................... 135 Protocolos de Comunicaciones ............................135 Introducción ..................................135 Documentos Aplicables ..............................135 Descripción de Interfaz de Software ..........................140 Visión General de Protocolo ...............................

  • Página 10: Términos Y Condiciones De Domésticos

    Términos y Condiciones de Domésticos ..Exclusividad. La aprobación de la orden de Buyer de vendedor es expresamente condicional sobre el acuerdo de Buyer a estos términos y condiciones. Todas condiciones incongruentes o adicionales, las modificaciones, o los cambios son deem el material, son rechazados expresamente, y no constituir una parte de este acuerdo a menos que Seller está...
  • Página 11 Términos y Condiciones de Domésticos en incumplimiento de sus obligaciones de pago a Seller bajo este contrato o contrato de crédito. Los cambios, las cancelaciones, y los INTROs. El comprador prestará los cargos razonables y todos asociaron gastos e indemnización por daños y perjuicios que surgían por cancelar o cambiar este acuerdo. Ningún regreso será admitidos aparte del con el expreso de Seller el permiso, y tales regresos incluirán un cargo reaprovisionando razonable a la extensión permitidos por ley.

  • Página 12: Términos Y Condiciones De Exportación

    Vilter. Todas cantidades retrasadas incurrirán en finanzas que el cargo del menor de (a) 1 % de ½...
  • Página 13 Terminos y Condiciones de Exportación capacidad, la sustitución de partes no aprobado por vendedor, o cualquier alteración o reparación por otros que, en el criterio de Seller, afectan el producto adversamente, anulará todas garantías y garantizarán deudas. Más lejos, Seller no será...

  • Página 15: Capitulo 1

    Capitulo 1 Operativo General Definición Cursor es un indicador usado en las pantallas de entrada de datos. Hay cuatro tipos de cursores posibles: * representa entrar numero > representa seleccionar “ representa un serie X representa hexadecimal Los Cursores enseñan al operador cuales datos se pueden cambiar en las pantallas de entrada de datos entrados.

  • Página 16: Funciones Del Teclado

    Funciones del Teclado Lo siguiente es un resumen del teclado del Viltech con descripción de cada teclado individual. Abajo es un dibujo del teclado. Diagrama del Teclado...
  • Página 17 LOGS Es un Hot Key que le da al operador acceso a varios registros. MENUS Es un Hot Key que le da acceso al operador a configuraciones del Viltech. STOP Es un Hot Key rojo y causa el compresor parar inmediatamente. La tecla no para el master panel en secuencia.

  • Página 18: Perspectiva De La Pantalla Principal

    Area de Pantalla La Pantalla Principal Titulo- La parte superior que es resaltada contiene el tiempo y el logo de Vilter y se encuentra en las pantallas con caracteres grandes. Área de Pantalla- Contiene toda la información de la pantalla. Pantallas con características grandes solamente utilizan el área de la pantalla, pero las pantallas con características...

  • Página 19: Tipos De Pantallas

    Tipos de Pantallas La información del Viltech es presentado con ocho pantallas diferentes. Cada pantalla diferente utiliza ciertos datos y procedimiento de control. Lo siguiente es una lista de ocho pantallas: Pantalla de Menú- muestra una lista de opciones Pantalla de entrada de datos- utilizado para entrar parámetros Pantalla de Estado- muestra datos de tiempo actual Pantalla de Confirmación- usado para verificar, da opción de si o no.

  • Página 20: Tabla De Teclados De La Pantalla Del Menu

    La tabla siguiente contiene una lista de teclas activas en la pantalla de menú. Teclados Funcion Teclado de números Usado para escoger un numero seleccionado Enter Usado para escoger el numero seleccionado que esta resaltado. Flechas de Mueve el cursor de un lugar al otro hacia arriba o abajo. Arriba/Bajo QUIT Salir de la pantalla actual y regresar al anterior.

  • Página 21: Cursores

    La tabla siguiente contiene una lista de teclas activas en la pantalla de entrada de datos y su función. Teclados Funcion Teclado de números Usado para escoger un numero seleccionado. ENTER Mueve el cursor entre los espacios seleccionables.En un espacio de numero, la tecla ENTER es usado para aceptar datos entrados y mover al espacio siguiente.

  • Página 22: Tipos De Espacios

    Tipos de Espacios Esta sección se trata de procedimientos usados para utilizar cada tipo de espacio así como procedimientos que aplican a todos los espacios de entrada numérica. La siguiente información aplica a todo espacio cuando entrando dato numérico: Entrada de Número de Decimal – Si el número tiene un cero en el lugar decimal, no es necesario entrar “0.” Sencillamente entre el valor del número entero.

  • Página 23: Espacios De Presiones Absolutos

    Espacios de Presiones Absolutos Este espacio es actualmente un combinación de numérico y espacios seleccionables. El seleccionable o sección de unidades del espacio permite el usuario ajustar las unidades para seleccionar rangos vacíos o sin vacío 1. Verifique Tipo de Cursor- localice el cursor de entrada numérico “*”. 2.

  • Página 24: Espacios De Serie

    Espacios de Serie El espacio de serie es un caso especial de espacio de entrada alfa-numérico. Es similar al espacio seleccionable pero cada carácter en la serie puede ser seleccionado de la lista de todas las posibles letras, números, y caracteres especiales.

  • Página 26: Pantallas De Estado

    Pantallas de Estado Pantallas de Estado son usadas para mostrar la información del sistema. La pantalla de estado principal en el sistema es generalmente una pantalla de texto grande o grafica y es la pantalla predeterminada mostrada en la LCD. La pantalla de estado principal será reemplazada con la pantalla de alarmas y fallas activas cuando existe una alarma o falla o por la pantalla de Auto-Empezar Advertencia si el compresor esta en-línea y listo para empezar.

  • Página 27: Pantallas De Confirmación

    Pantallas de Confirmación La Pantalla de Confirmación es usada para preguntar al usuario que confirme la selección por contestación de una pregunta. Esta pantalla aparece después de cambiar parámetros y luego apretando la tecla QUIT o para verificar el pedido. Abajo es un ejemplo de una pantalla de confirmación.

  • Página 28: Pantallas De Momentáneo

    Pantallas de Momentáneo La pantalla de momentáneo es usada para verificar selecciones demostrando un mensaje por tres segundos. En ves de esperar por los tres segundos, el operador puede apretar la tecla QUIT para terminar de ver el mensaje. El siguiente es un ejemplo de la pantalla de momentáneo.

  • Página 29: Pantalla De Información

    Pantalla de Información Las pantallas de información son usadas para mostrar datos del sistema al usuario. La información en las pantallas puede ser datos de tiempo real, o una foto de datos en la primera vez que la pantalla esta mostrada. Pantalla de Informacion La tabla siguiente contiene una lista de teclas activas en la pantalla de información y su función.

  • Página 30: Pantalla De Acceso

    Pantalla de Acceso La pantalla de acceso es usado para entrar a una lista de pantallas. Esta pantalla es usada cuando hay ocho pantallas para un solo opción. La pantalla de acceso realizará verificando un error con el número entrado. Por ejemplo, si la pantalla es usada para conseguir acceso a los horarios diarios y el número ocho es entrado, el área de entrada parpadeará...

  • Página 31: Pantallas De Registro

    Pantallas de Registro Pantallas de Registro son usadas para ver información del sistema grabada. La anchura y la longitud de las pantallas de registro pueden ser más anchas y más largas que permitidas por el área. Las teclas de flechas y páginas se usan para ver todo el registro. Todos los sistemas son configurados con los registros siguientes: Registro de Operación, Registro de Tendencia, Registro de Alarma, Registro de Falla, y Registro de Usuario.

  • Página 32: Alarmas & Fallas

    Cuando una alarma y falla es detectada la secuencia de operaciones sigue así: El equipo controlado por el Viltech puede ser parado, así como el caso de un compresor, cuando la falla ocurre. La alarma o falla es entrado en la lista de alarmas y fallas activas y la pantalla de estado actual en el LCD es reemplazado con la pantalla de alarmas y fallas.

  • Página 33: Pantalla De Estado De Alarmas & Fallas Activas

    Pantalla de Estado de Alarmas & Fallas Activas Las teclas activas para esta pantalla son descritas en la tabla siguiente. Teclas FUNCION UP/DOWN Desplaza linea por linea por la informacion. FLECHAS CLEAR La tecla CLEAR es usado para reconocer y borrar alarmas/fallas. Teclas de la Pantalla de Alarmas &...

  • Página 35: Capitulo 2

    Capitulo 2 Controles del Compresor Las secciones siguientes discuten características estándar y opcional contenidos en el Viltech. Modos de Operación El compresor RECIPROCANTE tiene varios modos de operación. El modo es cambiado por usando la tecla MODE y haciendo la selección del menú de modo de Operación. Los modos de operación son los siguientes: Manual –...

  • Página 36: Arrancando El Compresor

    Arrancando el Compresor La secuencia que el compresor reciprocante atraviesa durante un arranque es lo siguiente: Un empiece temporizador de demora es empezado por cinco segundos. Durante este tiempo, las etapas de capacidad son descargados, los registros son activados, y cualquier controles E/S diferenciado son borrados.

  • Página 37: Remoto/ Auto Remoto Comienzo

    Secuenciado puede ser elegido de los modos de operación. Una vez, este modo es elegido el compresor tiene que estar puesto en-línea usando la tecla SEQ. No más cuando el compresor es puesto en-línea el Viltech responderá a las señales de control del maestro.

  • Página 38: Parando El Compresor

    Parar Manual Una Parada Manual es cumplido por usando el botón de parar en el Viltech. El botón parar es activo en todas las pantallas y causa un cierre del motor. Uso del botón manual de parada emergencia también saca el compresor fuera de línea.

  • Página 39: Control De Capacidad

    Control de Capacidad Manual En modo Manual, la capacidad es ajustado usando el teclado en el Viltech. La flecha de arriba es usada para aumentar etapas y la flecha de abajo es usada para quitar etapas. Cada vez una tecla de flechas es apretado, una etapa es aumentada o quitada hasta que el compresor es completamente cargado o descargado.

  • Página 40: Grupos De Control

    Cuatro grupos de control de parámetros pueden ser definidos para uso con control de capacidad. Cada grupo de parámetros consiste de parámetros para Comienzo, Parar, Control, Alarma Baja, y Falla Baja. Parámetro de Parar-El Viltech parará el compresor cuando la presión de succión o temperatura de proceso va debajo el parámetro de parar.

  • Página 41: Demora De Etapa Normal

    Demora de Etapa Normal- Esto es la cantidad de tiempo usado entre cambios de etapa cuando el parámetro de control es entre banda muerta de control y el ancho banda normal. Este valor debe de ser más grande que el tiempo de demora de etapa rápida.

  • Página 42: Control Secuenciado De Capacidad

    Corriendo en el Modo de Ajuste Cuando la orden ajuste es enviado del compresor maestro, el Viltech recibe el Parámetro de Control de la Sistema, Valor de Referencia de Control, y los parámetros de carga y descarga de la banda muerta y ancho banda del ordenador secuencia.

  • Página 43: Corriendo En Modo De Carga Llena

    Corriendo en Modo de Carga Llena Cuando la orden de carga llena es recibida el Viltech apaga todo control de capacidad y cierre el compresor en la posición completamente cargada. Sin embargo, los funciones normales de limitando y descargando serán todavía activos.

  • Página 44: Comienzo De La Rampa De Capacidad Que Limita

    Comienzo de la Rampa de Capacidad que Limita La característica de Comienzo de la Rampa de Capacidad ha sido proporcionada para limitar incrementos de capacidad después del comienzo del compresor. El operador puede definir el tiempo total para limitar incrementos de capacidad desde la capacidad mínimo a capacidad de 100%.

  • Página 45: Configuración De Etapas

    Configuración de Etapas El controlador Viltech puede ser configurado para operar en cualquier compresor que realice control de capacidad en pasos discretos. El controlador soporta hasta seis (6) etapas de capacidad. Cada etapa de capacidad es configurado para energizarse para descargar (Descargador). También, cada etapa de capacidad puede ser asignada un porcentaje asociado con esa etapa de capacidad.

  • Página 46: Programación Semanal

    Programación Semanal La programación semanal permite el operador asignar diferentes programaciones. Programación de Parámetros Programación de parámetros es cambiando automáticamente para los grupos de parámetros de control de presión de succión o temperatura de proceso en relación de la hora del día y día de la semana. El operador puede definir hasta siete (7) diferentes programaciones de diariamente y una programación semanal.

  • Página 47: Temporizador De Anti-Ciclo

    El operador puede definir un tiempo de reinicio de una falla eléctrica de la pantalla de controles variadas. Si el Viltech es manualmente rectificado o debido a una falla eléctrica el tiempo apagado es calculado y comparado a este parámetro. Si la potencia estuvo apagado mas tiempo que el tiempo de reinicio de falla eléctrica una falla es registrado.

  • Página 48: Procedimientos De Operación

    Procedimientos de Operación La interfaz de operador para el compresor es realizado usando LCD, teclado, y los siguientes cuatro teclas: STOP SETPT LOGS MENU La pantalla de momentáneo es usada para dar mensajes informativos o de precaución al operador. La pantalla siguiente es un ejemplo de una pantalla de momentáneo.
  • Página 49 La tabla siguiente contiene la lista de todas las pantallas de momentáneo asociados con la tecla de START. PANTALLA FUNCION COMIENZO MODO MANUAL El compreosr esta comenzando en modo Manual COMENZO MODO Automatico El compreosr esta comenzando en modo Automatico. En-linea modo Remota El compresor esta en-linea en el modo Remota y puede ser comenzado por un PC remota.

  • Página 50: Pantallas De Estado

    Pantallas de Estado El estado del compresor puede ser visto de un grupo de pantallas de estado como explicado. Consecutivo uso de la tecla QUIT regresa el operador a la pantalla de estado. Pantalla Principal de Estado del Compresor La pantalla de estado del compresor enseña un resumen numérico de análoga y parámetros de estado del compresor.

  • Página 51: El Anuncio Del Estado

    La tabla siguiente contiene los varios parámetros mostrados en la pantalla de estado. Parametro DESCRIPCION S1-S4, P1-P4, SY El activado valor de referencia de control de capacidad. S1-S4 indica presiones de succion, P1-P4 representa temperaturas de proceso y SY representa el valor de referencia de secuencia Presion de Succion Presion de Descarga Presion de Aceite...

  • Página 52: Estado Actual De La Sistema

    Parando en progreso. Fallado Compresor fallo. reponer El Viltech ha sido restaurado. Parar-Fuera de Linea Compresor esta parado y esta fuera de linea (no esta disponible para auto comienzo) Parar- En-linea Compresor esta parado y esta en-linea (disponible para auto-comienzo)

  • Página 53: Área De Alarma Y Falla

    Área de Alarma y Falla El área a la derecha del anuncio resaltado muestra el estado de Alarma y Falla del sistema. Cuando una nueva alarma y falla ocurre, esta área va a parpadear para informar al operador. El área parará de parpadear pero queda resaltado cuando el operador ha usado la tecla CLEAR para reconocer la alarma o falla.

  • Página 54: Pantalla Del Estado De Alarmas & Fallas Activas

    Pantalla del Estado de Alarmas & Fallas Activas La pantalla de estado de alarmas y fallas muestra las alarmas/fallas del sistema actual. Esta pantalla va ser la pantalla inicial mostrado por la sistema cuando hay una alarma/falla activa. La pantalla preestablecido de estado puede ser encontrado por apretando la tecla QUIT.

  • Página 55: Pantalla De Precaución De Auto-Comienzo

    Pantalla de Precaución de Auto-Comienzo La pantalla de Precaución de Auto-Comienzo es mostrado a cualquier tiempo el compresor puede ser comenzado automáticamente. El operador puede regresar a la pantalla de estado preestablecido apretando la tecla QUIT o por apretando la tecla ENTER para ver todas las pantallas de estado .La sistema regresara a la pantalla de Precaución de Auto-Comienzo después de 10 minutos de no actividad en el teclado.

  • Página 56: Referencia (Setpoint)

    Referencia (setpoint) La tecla de SETPOINT permite el operador a acceso a opciones del menú usados para configurar los varios parámetros del sistema. 1. Presión 1. Grupo de Control de Succión 2. Succión Alta 3. Descarga 4. Aceite 5. Intermedio (Dos Etapas solamente) 2.

  • Página 57: Valores De Referencia De Presión

    Valores de Referencia de Presión El Menú de valores de referencia de presión permite el operador ajustar los parámetros relacionados a presión explicados en las secciones siguientes. Grupos de Control de Presión de Succión Esta pantalla permite al operador a configurar los valores de control para cada cuatro (4) grupos de control que son usados para Control Automático de Capacidad.
  • Página 58 (para todo los modos menos Secuencia) 29.9 INHG 185.0 PSIG Falla Baja El valor de presion de succion que el Viltech debe fallar (parar) el compresory reportar una falla al operador. (para todo los modos menos Secuencia) 29.9 INHG 185.0 PSIG...

  • Página 59: Valores De Referencia De Presión Alta De Succión

    FALLA ALTA El compresor fallo (parado) cuando esta valor es 29.9 INHG sobrepasado. -185 PSIG ALARMA ALTA El Viltech reporta una alarma al operador cuando 29.9 INHG este valor es sobrepasado. -185 PSIG Definiciones de Datos de Presion Alta de Succion...

  • Página 60: Valores De Referencia De Presión De Descarga

    El compresor fallo (parado)cuando este valor es sobrepasado. 0 - 225 - 275 FREON ALARMA ALTA El Viltech reporta una alarma al operador cuando este valor es sobrepasado.. 0 - 225 - 275 FREON Descarga Alta El compresor es forzado a descargar cuando este valor es sobrepasado.

  • Página 61: Valores De Referencia De Presión De Aceite

    La pantalla de los Valores de Referencia de Presión de Aceite permite al operador a poner rangos aceptables para el parámetro de presión de aceite para permitir el Viltech a identificar cuando el valor esta fuera de rango. Un ejemplo de la pantalla esta mostrado abajo.

  • Página 62: Los Valores De Referencia De Presión De Intermedio (Dos Etapas) Opción

    El compresor fallo (parado) cuando la presion de Intermedio sobrepasa este valor. 0-225 psig Alarma Alta El Viltech reporta una alarma al operador cuando la presion de Intermedio sobrepasa este valor. 0-225 psig Alarma Baja El Viltech reportara una alarma al operador cuando la presion de Intermedio esta debajo este valor.

  • Página 63: Los Valores De Referencia De Temperatura

    El compresor es fallado (parado) cuando la temperatura de descarga sobrepasa este valor. 32 - 392 DEGF Alarma Alta El Viltech reporta una alarma al operador cuando la temperatura de descarga sobrepasa este valor. 32 - 392 DEGF Definiciones de Temperatura de Descarga...

  • Página 64: Los Valores De Temperatura De Aceite

    El calentador de aceite usa el sensor del aceite pero solamente cuando el compresor esta parado. 32 - 392 DEGF Alarma Baja El Viltech reportara una alarma al operador cuando la temperatura de aceite es bajo este valor. 32 - 392 DEGF Falla Baja El compresor falla (parado) cuando la temperatura de aceite es bajo este valor.

  • Página 65: Grupo De Control De Temperatura De Proceso

    Grupo de Control de Temperatura de Proceso La pantalla de Grupo de Control de Temperatura de Proceso es usada para poner los parámetros de control de temperatura de proceso cuando la opción de control de temperatura de proceso es activado. Grupo de Control de Temperatura de Proceso Terminos DEFINICION...

  • Página 66: Definiciones De Control Del Grupo Activo De Temperatura De Proceso

    Pantalla de Control del Grupo Activo de Temperatura de Proceso TERMINO DEFINICION GRUPO ACTIVO Hay 4 posibles grupos de control de temperatura de proceso, cada uno con su propios parametros de control de temperatura. Este espacio es usado para seleccionar manualmente el grupo activo. Definiciones de Control del grupo Activo de Temperatura de Proceso Los Valores de Referencia de Temperatura Alta de Proceso La pantalla de los Valores de Referencia de Temperatura Alta de Proceso es visto cuando el opción de...

  • Página 68: Los Valores De Referencia De Capacidad

    Los Valores de Referencia de Capacidad La pantalla de los Valores de Referencia de Capacidad permite el operador a poner rangos aceptables para Capacidad mínimo y parámetros de Comienzo de Rampa como mostrado en el ejemplo siguiente. Capacity Setpoint Screen Valores de Referencia de Capacidad La tabla siguiente contiene la lista de espacios de datos y una explicación de su función.

  • Página 69: Programación

    Programación La función de Programación permite el operador a crear y modificar programaciones para controlar los cambios de parámetros de Presión de Succión y Temperatura de Proceso basado en el día de la semana y hora de día. Las secciones siguientes explicara las varias pantallas asociadas con la función. Programación 1.

  • Página 70: Grupo Activo

    Grupo Activo La pantalla de grupo activo permite al operador a seleccionar el grupo activo actual. Este ajuste será activo hasta que hay un cambio de programación o el operador lo modifica. Un ejemplo de esta pantalla esta mostrado abajo. Pantalla de Grupo Activo La tabla siguiente contiene la lista de espacios de datos y una descripción de su función.

  • Página 71: Programación Semanal

    Programación Semanal La pantalla de Programación Semanal es usado para definir cual de los siete disponibles programaciones diarias va ser asignado a cada día de la semana como mostrado abajo. Pantalla de Programacion Semanal La tabla siguiente contiene la lista de espacios de datos y una descripción de su función. TERMINO DEFINICION RANGO...

  • Página 72: Pantalla 1 De La Programacion Diaria

    Programación de 1 a 7 Los siete Programciones Diarias todas tienen un formato uniforme permitiendo el operador a seleccionar hasta 8 cambios de programaciones por día. El ejemplo siguiente muestra un formato uniforme para todos los siete de las programaciones diarias.

  • Página 73: Cap Control

    La tabla siguiente contiene una lista de los espacios de datos y una descripción de su función. TERMINO DEFINICION RANGO Hora de Prog. La Hora del dia que el grupo de control sera cambiada al grupo seleccionado. Hora Valido Grupos El numero del grupo de control usado despues de la hora programada ocurre.

  • Página 74: Valores De Referencia De Control De Temperatura De Proceso

    La tabla siguiente contiene la lista de espacios de datos entrados e información en la pantalla y una descripción de su función. PARAMETRO DEFINICION RANGO Ancho de Banda Ajuste la sensibilidad de la rutina de control del tiempo proporcional. 0 - 20 PSID Normal Banda Muerta La capacidad no sera ajustada si la presion de succion es entre...

  • Página 75: Control Misc (Variado)

    La tabla siguiente contiene la lista de espacios de de datos entrados y información en la pantalla y una descripción de su función. TERMINO DEFINICION RANGO Ancho de Banda Ajuste la sensibilidad de la rutina de control del tiempo proporcional. Normal 0 - 20 DEG Banda Muerta...

  • Página 76: Tecla De Logs (Registro)

    La tabla siguiente contiene una lista de espacios de datos y una descripción de su función. TERMINO DEFINICION RANGO AUTO Cuando activado, el compresor comenzara y parara ENABLE/ Comenzar/Parar automaticamente en los modos de Automatico y Auto- DISABLE Remoto. Falla Electrica Reinicio Cuando desactivado, el compresor sera forzado fuera de linea ENABLE/ despues de una falla electrica.

  • Página 77: Función De Registrar Vista General Técnica

    Funciones de Registrando El Viltech registra los parámetros y condiciones del sistema para más tarde uso después en el registro. Cada registro tiene un límite de entradas para almacenar, así que como el registro se llena, las entradas más viejas son reemplazadas por el reciente registro.

  • Página 78: Registro De Tendencia

    Registro de Tendencia El formato del Registro de Tendencia es idéntico al registro de operaciones. El registro de tendencia permite al operador definirle intervalo de grabaciones (Predeterminado15 minutos) y tiene un limite de 255 datos grabados. Una entrada especial es hecha al registro de tendencia cuando ciertos eventos ocurren como el registro de operaciones.

  • Página 79: Procedimientos De Funciones De Registrando

    Procedimientos de Funciones de Registrando El función de registro es conseguido por el operador por la tecla LOGS. Esta tecla permite el usuario ver o borrar cualquier registro. Un diagrama del menú de la tecla LOGS esta ensenado abajo. El operador sencillamente escoge el numero del menú...

  • Página 80: Registros De Operación Y Tendencia

    Registros de Operación y Tendencia Los registros de Operación y Tendencia típicamente guardan los mismos parámetros. La única diferencia es el tiempo intervalo en que las entradas son hechas. Los registros también indican cuales parámetros causaron la alarma y falla con poniendo un indicador a un lado del parámetro responsable. La tabla siguiente enseña los indicadores usados por cada falla o alarma del sistema.

  • Página 81: Registros De Alarma Y Falla

    Registros de Alarma y Falla Los registros de Alarma y Falla son registros de las condiciones de alarma y falla del sistema. La forma de la pantalla es la misma para cada registro, menos la columna de Tipo (Type). Lo siguiente es un ejemplo de la primera página del registro de Alarma. PG 1/2 Registro de Alarma hh:mm:ss...

  • Página 82: Registro De Usuario

    La función de borrar registros no es disponible al usuario. Una contraseña de identificación especial de solo un día es requerida de Vilter Manufacturing LLC para acceder esta función. Por favor contacten al departamento de servicio de Vilter Manufacturing LLC si desea borrar los registros.

  • Página 83: Borrar El Registro

    Borrar el Registro El menú de Borrar el Registro proporciona un método de borrando todo el dato verdadero contenido en los registros disponibles en su sistema. Después de escogiendo a borrar un registro el usuario será enseñado una pantalla de confirmación para verificar la selección. Si el usuario decide continuar con borrando el registro, una pantalla de momentáneo aparecerá...

  • Página 85: Capitulo 4

    Vilter Manufacturing LLC. Cuando una contraseña de identificación es aceptado la sistema permite acceso según el fijó restricción configurado por Vilter según al nivel de acceso. Por favor revise la sección de Niveles de Acceso de Pantallas para una explicación de niveles de acceso.

  • Página 86: Menú De Diagnósticos

    Menú de Diagnósticos La opción de menú de diagnósticos permite el operador a ver información básica sobre el sistema. La información puede ser usada para diagnosticar problemas cuando ocurren. Casi todas las pantallas disponibles bajo esta opción del menú son pantallas de ver-solamente y información mostrada no puede ser cambiada por el operador. Hay pocas pantallas disponibles que tienen parámetros seleccionadas cual para entrar datos nuevos.

  • Página 87: Configurar Menú

    Calibración Dinámica Calibración Dinámica del Sensor es el proceso de ajustando las medidas de los sensores analógicas del Viltech para quitar inexactitud pequeñas. El proceso de calibración es realizado de la pantalla de calibración dinámica del sensor.

  • Página 88: Contraseña De Identificación

    Niveles de Acceso de la Pantalla El director del sistema puede asignar niveles de acceso de leer/escribir a grupos de pantallas en el Viltech por el modo de escogiendo la selección del menú de Nivel de Acceso de la Pantalla. Las pantallas específicas disponibles para protección dependen en la configuración del sistema.

  • Página 89: Configuración De Fabrica

    Configuración de Fabrica Configuración de Fabrica inicializará el sistema usando los valores de configuración predeterminados de la fábrica. Todos los valores de referencia del sistema y datos de calibración deben ser guardados manualmente o electrónicamente antes de realizar una configuración de fábrica. Configuración El menú...

  • Página 90: Procedimientos De Operación

    Procedimientos de Operación Una diagrama de las pantallas disponibles debajo de la tecla Menú esta demostrado debajo. Nota que algunas pantallas son opcionales y no pueden ser accesibles en todos los compresores. Menús Identificación Salir Diagnostico Info de Sistema Vea E/S disc Canales 1-8 Canales 9-16 3.

  • Página 91: Identificación

    Identificación Para registrarse en el sistema el usuario selecciona la opción de Identificación y entra la contraseña de identificación apropiado. Cuando la contraseña de identificación es aceptado el sistema permite acceso según las restricciones fijados por el director del sistema. Abajo es un ejemplo de Identificación.

  • Página 92: Diagnósticos

    Un ejemplo de la pantalla de Información del Sistema esta demostrado abajo. INFORMATION DEL SISTEMA hh:mm:ss VILTER MANUFACTURING, LLC. COPYRIGHT 2001 VILTER Standard Recip: V1.00 BUILD DATE : day mm/dd/yy hh:mm:ss INIT DATE : day mm/dd/yy...

  • Página 93: Vea E/S Discretos

    La tabla siguiente contiene la lista de varios parámetros demostrados en la pantalla. PARAMETRO DEFINICION VILTER, INC. El nombre y numero de version del software. RECIP COMP. VO.XX FECHA DE CONSTRUCION La fecha el sistema fue contruyida. INIT FECHA La fecha el sistema fue iniciada.

  • Página 94: Vea Análogas

    Pantalla 1B de E/S Discretas La tabla siguiente contiene la lista de varios parámetros demostrados en la pantalla PARAMETRO DEFINICION El numero de la canal discreta. NOMBRE El nombre de la señal discreta. Demuestra si la discreta es entrada o salida. ESTADO El estado actual de la señal discreta.
  • Página 95 La tabla siguiente contiene la lista de varios parámetros demostrados en la pantalla. PARAMETRO DEFINICION El numero del canal analogo. NOMBRE El nombre de la señal analoga. VALOR El valor decimal de la entrada analoga. El valor hexadecimal de la entrada analoga. Definiciones de Entradas Analogas...

  • Página 96: Estado De Comunicación

    NUMERO DE UNIDAD DE El numero de la unidad para uso cuando el compresor esta comunicandose con VILTER un Vilter master panel. MODBUS NUMERO DE UNIDAD El numero de unidad usado cuando el compresor esta comunicando usando el protocolo de comunicacion de Modbus.

  • Página 97: Invalidar E/S Discretos

    Invalidar E/S Discretos Las pantallas de Invalidar E/S Discretos permite E/S discretos ser simulados cuando el compresor esta parado (algunos canales no son asignados). Cualquier canal invalidado será restaurado a normal cuando el compresor es comenzado. Pantalla 1A de Invalidar E/S Discretas Pantalla 1B de Invalidar E/S Discretas La siguiente tabla contiene la lista de varios parámetros demostrados en la pantalla.

  • Página 98: Configurar

    Configurar El menú de Configurar permite el operador a realizar cambios variados de configuración, cuales son usados a configurar el sistema. Las selecciones del menú incluyen a poner la hora y fecha, calibrar sensores, control de contraseña de identificación, inicialización, y configuración. Pantalla de Configuracion del Menu Reloj La pantalla de Reloj permite el operador a cambiar la fecha, modo de reloj o la hora del día para el sistema.

  • Página 99: Calibrar Sensores

    La tabla siguiente contiene la lista de los espacios de datos y una descripción de su función. TERMINO DEFINICION RANGO El dia actual de la semana. DOM-SAB FECHA La fecha actual entrado como mes,dia, y ano. Todos los seis digitos tienen que ser entrados. Por ejemplo, para poner la fecha Marzo2, 2001, entrado 030201.

  • Página 100: Calibración Dinámica Del Sensor

    Calibración Dinámica del Sensor Calibración Dinámica del Sensor es explicado mas en detalle en pagina 87. CALIBRACION DINAMICA hh:mm:ss NAME V ALUE PRESS SUCCION XXX.X PSIG PRESS DESCARGA XXX.X PSIG PRESS ACEITE XXX.X PSIG TEMP DESCARGA XXX.X DEGF TEMP ACEITE XXX.X DEGF TEMP SUCCION XXX.X DEGF...

  • Página 101: Calibración Estática Del Sensor

    Calibración Estática del Sensor Calibración Estática del Sensor es explicado en más detalle en pagina 87. CALIBRACION ESTATICA hh:mm:ss NAME PRESS SUCCION XXX.X XXX.X PSIA PRESS DESCARGA XXX.X XXX.X PSIG PRESS ACEITE XXX.X XXX.X PSIA TEMP DESCARGA XXX.X XXX.X DEGF TEMP ACEITE XXX.X XXX.X DEGF...

  • Página 102: Control De Contraseña

    El director del sistema puede asignar niveles de acceso de leer/ escribir a numerosas pantallas en el Viltech. El Viltech protección de contraseña de identificación es controlado a través de dos pantallas de sistemas, la pantalla de adicionar/ quitar usuario y la pantalla de nivel de acceso cuales son analizados en las secciones siguientes.

  • Página 103: Adicionar/Quitar Usuario

    Adicionar/Quitar Usuario La pantalla de Adicionar/Quitar Usuario permitirá para adicionar o quitar un usuario. Esta función es realizada creando o eliminando una contraseña de identificación y corresponder niveles de acceso para el usuario particular. Un ejemplo de la pantalla es demostrado abajo. ADD DELETE USERS hh:mm:ss LEVEL...

  • Página 104: Niveles De Acceso

    Niveles de Acceso Niveles de autorización de acceso de pantallas son seleccionados para varias secciones de pantallas usando la pantalla de Niveles de Acceso de las Pantallas. Esto permita el director del sistema a restringir acceso a ciertas áreas del sistema. Un ejemplo de la pantalla de Nivel de Acceso de la Pantalla es demostrado abajo.

  • Página 105: Inicialización

    Inicialización El menú de Inicialización selección debajo del grupo de Configuración incluye Activar una Falla Eléctrica, Parámetros Guardar/Restaurar, Guardar/Restaurar Estado, y Config. De Fábrica. Estas pantallas son analizadas en las secciones siguientes. Pantalla de Inicializacion Reiniciar Falla Eléctrica Selección de esta opción de inicialización causa el software a reiniciar usando los parámetros actuales como si una falla eléctrica ocurriera.

  • Página 106: Configuración De Fábrica

    No use esta opción sin consideración de los resultados. Pantalla de Configuracion de Fabrica 2. Valor de Ref Guardar/Restaurar Esta función es usada a guardar una copia de los valores de referencia del Viltech al eeprom de la tarjeta microprocesador. Pantalla de Vaores de Referencia Guardar/Restaurar 3.

  • Página 107: Configuración

    4. Configuración La selección de Configuración permite el usuario a configurar varios parámetros del sistema básicos para visualización y operación del compresor. Estos parámetros son usualmente configurados una vez y nunca cambiados. Pantalla de Configuracion Unidades La pantalla de Unidades permite el operador a configurar las unidades para todos los parámetros de análoga y nombre del panel.

  • Página 108: Configurar Comunicación

    Configurar Comunicación La pantalla siguiente es un ejemplo de Configurar Comunicación para Comunicaciones Modbus. Pantalla de Comunicacion La tabla siguiente contiene la lista de espacios de datos y una descripción de su función. TERM INO DEFINICION RANGO Velocidad en Selecciona la velocidad en Baudios para 2400/4800/ 9600/ 19200 Baudios comunicacion de serie de Modbus.

  • Página 109: Estado De Operación

    Estado de Operación La pantalla de estado de operación es usada para reponer las horas del compresor corrido y numero de arranques siguiendo un cambio de tarjeta o software. Pantalla de Estado de Operacion La tabla siguiente contiene la lista de espacios de datos y una descripción de su función. TERMINO DEFINICION RANGO...

  • Página 110: Configurar Etapas

    Configurar Etapas Lo siguiente es un ejemplo de la pantalla de Configuración de Etapas de 0,25,50,75,y 100% y la siguiente pantalla es de 0,33,66, y 100%. Pantalla de Configurar Etapas Pantalla de Configurar Etapas La tabla siguiente es una lista de espacios de datos y un descripción de su función. TERMINO DEFINICION RANGO...

  • Página 111: Configuracion De Control

    Configuracion de Control La pantalla siguiente activa alarma/falla o falla y selecciona el refrigerante. Pantalla de Configuracion de Control Ajuste Contraste Esta pantalla te permite a cambiar el contraste de la pantalla. Pantalla de Ajuste Contraste...

  • Página 112: Control De Secuencia

    Control de Secuencia La función de control es responsable de la gestión de un grupo de compresores para controlar una carga de refrigeración. Las secciones siguientes presentará el operador con una visión técnica y los procedimientos de operación para el control de secuencia. En una sistema de refrigeración típicamente bastantes compresores pueden ser usados para proporcionar el requerido tonelaje para controlar la carga de refrigeración.

  • Página 113: Parámetros De Control Del Sistema Secuencia

    Parámetros de Control del Sistema Secuencia Un maestro usa el valor del sensor y compara este valor a un valor de referencia definido por el operador para controlar la carga de refrigeración. Este parámetro de control del sistema puede ser una presión de succión, temperatura de proceso o cualquier otro parámetro que proporciona una indicación correcta del requerido carga de refrigeración.

  • Página 114: Diferencia Arriba Del Valor De Refer

    La relación de estos parámetros se puede ver en la estrategia de control de la secuencia enseñado abajo. Diferencia arriba del valor de refer. Etapas adicionadas usando temporizador de demora rapida Anchura de Banda de Carga Etapas adicionadas usando el temporizador de demora normal Banda Muerta de Carga Etapas no adicionadas o quitadas Valor de Ref.

  • Página 115: Parámetro De Control Del Sistema Y Comunicación Del Valor De Referencia

    Parámetro de Control del Sistema y Comunicación del Valor de Referencia El maestro continuamente manda el valor de referencia y parámetro de control del sistema a todos los compresores en su lista de dirigir. Mandando el valor de referencia elimina la necesidad a configurar cada compresor individualmente y permite el maestro a programar los cambios de los valores de referencia.

  • Página 116: Procesamiento De La Lista

    Procesamiento de la Lista El maestro procesa por la lista comenzando y parando los compresores como requeridos. La lista cambia, compresores indisponibles, o fallas en mas de un compresor causara procesos especiales ser realizado. Este proceso especial es explicado en las secciones siguientes: Cambios de la Lista Cuando el operador cambia la lista del maestro, los compresores no serán parados o comenzados inmediatamente.

  • Página 117: Estado De Secuencia

    porque la electricidad estaba apagado por mas que su tiempo de restaurar de una falla eléctrica serán fuera de línea y indisponibles para la secuencia. Estado de Secuencia Cada compresor en la lista del maestro es asignado un estado de secuencia que puede ser vista en la página de estado de secuencia.

  • Página 118: Activando Y Apagando La Secuencia

    No Fallas- Una falla toma el compresor fuera de línea y lo hace indisponible para una operación de secuencia. Cuando es el compresor cargado completamente? Cuando un compresor determina que ya no puede hacer ajustamientos de capacidad para reducir el parámetro de control del sistema le informa al maestro que esta completamente cargado.

  • Página 119: Activar/Apagar La Programación

    Valores de Referencia de Alarmas y Fallas El parámetro de control usado para secuenciar compresores es controlado por el Viltech para procesando alarmas. Valores de referencia de alarmas altas y fallas altas puede ser definido por el operador usando la pantalla de valores de referencia de alarmas altas debajo de la tecla SEQ.

  • Página 120: Procedimientos De Operación De La Secuencia

    Procedimientos de Operación de la Secuencia La función de secuencia usará la tecla de SEQ para permitir el operador a ajustar los controles para varias secuencias en el sistema. Las secciones siguientes explican los varios procedimientos usados en la función de la secuencia.
  • Página 121 La Tecla SEQ Siguiente es un diagrama del menú para la tecla SEQ. Esta diagrama del menú es para un sistema con solamente una secuencia. Si el sistema tiene mas de una secuencia, múltiples selecciones de configuración de la secuencia serán disponibles.

  • Página 122: Control De Secuencia

    Control de Secuencia La pantalla de control de secuencia permite el operador activar y apagar la secuencia. Si la temperatura de proceso es una opción, puede también ser seleccionado de esta pantalla. Sequencer Setpoints Pantalla de Control Secuencia Valores de Referencia de la Secuencia La pagina siguiente es un ejemplo de la pantalla de valores de referencia de control de la secuencia.

  • Página 123: 1Ndiciones

    Pantalla de Valores de Ref. de Control de Secuencia La tabla siguiente contiene la lista de espacios de datos y una descripción de su función. Los rangos para estos parámetros varían basado en el tipo de parámetro de control del sistema usado. PARAMETRO DEFINICION RANGO...
  • Página 124 PARAMETRO DEFINICION RANGO ANCHURA DE BANDA NORMAL La anchura de banda normal de carga y 0 - 20 PSID COMP descarga define cuando el compresor aumenta y disminuye capacidad. Si la diferencia entre valor de ref. y parametro de control es mas que la anchura de banda, el compresor cargara o descargara continuamente.

  • Página 125: Lista De Principal

    Lista de Principal La lista defina la orden que los compresores serán adicionados o quitados. La selección “NINGUNO” es usada para permitir el operador a quitar un compresor de la lista. El operador debe asegurarse de no duplicar entradas en la lista y que no dos maestros contienen el mismo compresor al mismo tiempo. Dos listas son proporcionadas como un estándar en nuevos sistemas de control.

  • Página 126: Grupo De Control

    Grupo de Control La pantalla de grupo de control de la secuencia permite el operador a poner el control, y valores de referencia de alarma baja, y falla baja para los diferentes grupos de control. Abajo es un ejemplo de una pantalla de un grupo de control de secuencia.

  • Página 127: Configuración De Programación

    Configuración de Programación La pantalla de configuración de programación es usado para activar/apagar programaciones junto con configurando la programación semanal y realizando invalides de programaciones. Un ejemplo de la pantalla de configuración de programación es demostrado abajo. Pantalla de Configuracion de Programacion de la Secuencia La tabla siguiente contiene la lista de varios parámetros demostrados en la pantalla de configuración de la secuencia del maestro.

  • Página 128: Programaciones Diarios

    Programaciones Diarios Las programaciones diarios son localizadas entrando el número de la programación en la pantalla de acceso de programación. Abajo es un ejemplo de la pantalla de programación diario. Pantalla de Programacion Diaria de Secuencia La tabla siguiente contiene la lista de espacios de datos y una descripción de su función. TERMINO DEFINICION RANGO...

  • Página 129: Alarma Alta

    Alarma Alta La pantalla de valores de referencia de alarmas altas permite el operador ajustar los valores de referencia de alarmas altas y fallas. Si el maestro soporta múltiples parámetros de control del sistema, un menú permitirá una selección de valores de referencia de alarmas altas para cada parámetro. Un ejemplo de los valores de referencia de alarmas altas es demostrado abajo.

  • Página 131: Apéndice A

    Apéndice A Datos de Alarmas y Fallas El apéndice de datos de alarmas y fallas proporciona una tabla que explica todas las alarmas de las análogas y las discretas en el sistema. La columna nivelada explica los tipos de alarmas y fallas y la columna predeterminada lista los valores de referencia de fábrica para las alarmas análoga.

  • Página 132: Discrete Alarms

    Nombre de Parametro Nivel Default Commentario Alarma Presion Alta de Intermedio (Dos Etapas) 58PSIG o DP2 (Un Etapa) Alarma 28. Presion Baja de Intermedio (Dos Etapas) 45PSIG o DP2 (Un Etapa) 29. Presion Baja de Intermedio (Dos Etapas) Falla 40PSIG o DP2(Un Etapa) Discrete Alarms...

  • Página 133: Apéndice B

    Apéndice B E/S de Análoga y Discreta La sección de E/S de análoga y discreta identifica las canales asignadas para los sensores de entradas, salidas de control, y entradas de estado para varios modelos de compresores. Entradas Analoga Entradas Analogas- Compresor RECIP TIPO CANAL NOMBRE...

  • Página 135: Apéndice C

    La interfaz de hardware y protocolo de software son definidos para realizando comunicaciones de serial con el Viltech usando el protocolo de Modbus RTU. En este caso, implementación del protocolo es limitado de posible tipos de mensajes. Comunicaciones con uno o más compresores es posible usando RS-485 o RS-422.

  • Página 136: Descripcion De Interfaz De Hardware

    Descripcion de Interfaz de Hardware Requieremientos de Hardware Los Compresores de Vilter usan el puerto COMM1 para comunicaciones de Modbus RTU. La configuración de hardware para los dos protocolos es 5 voltios RS-485 o RS-422. Conexiones de Interfaz Comunicaciones físicas de interfases para comunicaciones de Modbus son hechas en COMM1 localizado al lado izquierdo de la tarjeta principal del microprocesador a un lado de la esquina.

  • Página 139: Dirección

    Dirección Cada compresor es requerido a tener una dirección única referida a número de unidad. El número de unidad es iniciado usando un conmutador dip SW1 en la tarjeta principal de microprocesador. Sin embargo, el número actual de la unidad se puede cambiar por software poniendo el número de unidad de Modbus en la apropiada pantalla de configuración en el controlador.

  • Página 140: Descripción De Interfaz De Software

    Solamente Estado, el Viltech solamente responderá al mensaje de estado pero no responderá a cualquier mensaje de valores de referencia o control. Cuando configurado para la opción de Estado y Control, el Viltech responderá a todos los tipos de mensajes. El opción de Estado o Control es seleccionado activando comunicaciones de Modbus en la pantalla de configuración de comunicación.

  • Página 141: Descripción De Protocolo De Modbus

    El código de función de registros leídos retenidos (0x03) es usado para leer los contenidos de uno o mas registros dentro el Viltech. Registros dentro el Mensaje de Estado, Mensaje de Control, y Mensaje de Valores de referencia pueden ser solicitados singularmente o en grupos siempre que el número de registros solicitados no extendía mas que el rango valido.

  • Página 142: Reponer Un Solo Registro

    El código de función de reponer múltiples registros (0x10) es usado para cambiar los contenidos de uno o mas registros dentro el Viltech. Cualquier grupo de registros dentro el Mensaje de Control y mensaje de Valor de Referencia puede ser cambiado siempre que el número de registros diseccionados no extendía más que el rango valido.

  • Página 143: Mensajes De Error

    El protocolo de Modbus proporciona para el regreso de códigos de error en el evento de errores de datos dentro de un bloque de mensaje correctamente formateado. Cuando el Viltech nota un error dentro el mensaje de leer/ escribir, el mensaje respuesta contendrá un código de error en ves del respuesta de datos esperado.

  • Página 144: Descripción Del Mensaje De Estado

    Descripción del Mensaje de Estado El mensaje de estado es un mensaje de leer solamente conteniendo análogo, discreto, alarma y datos de estados. Algunos datos en el mensaje de estado puede que no aplica a su compresor particular, Nota: dependiendo en equipo opcional y características. El mensaje de estado incluye los siguientes tipos de datos: •...

  • Página 145: Entradas Y Salidas Discretas

    Entradas y Salidas Discretas...

  • Página 146: Datos De Alarmas Y Fallas

    Datos de Alarmas y Fallas...
  • Página 147 Datos de Alarmas y Fallas...
  • Página 148 Datos de Alarmas y Fallas (Continuado) Datos de Equipo...

  • Página 149: Tabla De Estado De Alarmas

    Tabla de Estado de Alarmas Bits 7 6 5 4 3 2 1 0 X X X X X X X X Alarma Activa Falla Activa Alarma no es Fatal Falla no es Fatal Alarma Reconocido Alarma Nueva Reconocido Falla Nueva Reconocido No Usado Tabla de Modo de Compresor...

  • Página 150: Tabla De Estado De Compresor

    Tabla de Estado de Compresor...

  • Página 151: Tabla De Estado De Comienzo

    Tabla de Estado de Comienzo...

  • Página 152: Descripción De Mensajes De Control

    Descripción de Mensajes de Control El mensaje de control es un mensaje de leer/escribir conteniendo espacios para parar y comenzar el compresor, cambia el modo del compresor, y cambia el numero de grupo de valor de referencia de control. El contenido del mensaje de control es demostrado en la tabla siguiente y explicada más en detalle en los párrafos abajo.

  • Página 153: Orden De Red En Control

    Orden de Red en Control La orden de Red en Control es usado para permitir la red activarse y apagarse ella misma del control del sistema. Cuando puesto a cero, el contenido del resto del Mensaje de Control, el Mensaje de Valores de Referencia de Presión de Succión, y el Mensaje de Valores de Referencia de Temperatura de Proceso será...

  • Página 154: Orden De Configuración Del Modo Del Compresor

    Orden de Configuración del Modo del Compresor La orden de Configuración del modo del compresor es usado para cambiar el modo activo actual del compresor. Normalmente, solamente los modos de Remoto y Auto-Remoto son usados por el maestro. Modo de Remoto, cuando la red es en control, permite el maestro a proporcionar órdenes de cargar y descargar para control de capacidad.

  • Página 155: Reconocer/ Borrar Orden De Activa Alarma

    Reconocer/ Borrar Orden de Activa Alarma La orden de reconocer/borrar Alarma Activa es usado por el maestro PC para apagar alarmas audibles y borrar alarmas de la pantalla de alarmas activas. Después cada alarma nueva o falla, el primer mensaje de control recibido con esta palabra solamente apaga la alarma audible.

  • Página 156: Descripción Del Mensaje De Valores De Referencia De Presión De Succión

    Descripción del Mensaje de Valores de Referencia de Presión de Succión El mensaje de Valores de Referencia de Presión de Succión es un mensaje de leer/escribir usado a demostrar o cambiar los cuatro Valores de Referencia de los Grupos de Control de Presión de Succión. Los Valores de Referencia de presión de succión pueden ser leídos o escribidos individualmente o en grupos.

  • Página 157: Descripción Del Mensaje De Valores De Referencia De Temperatura De Proceso

    Descripción del Mensaje de Valores de Referencia de Temperatura de Proceso El mensaje de Valores de referencia de temperatura de proceso es un mensaje de leer/escribir usado para demostrar o cambiar los cuatro Valores de Referencia de los Grupos de Control de Temperatura de Proceso. Esta orden es solamente usado si la opción de control de temperatura de proceso es activado.

Tabla de contenido