Descargar Imprimir esta página

Danfoss Optyma Plus OP-MPLM028-035-044 Manual De Instrucciones página 9

Publicidad

Idiomas disponibles
  • ES

Idiomas disponibles

  • ESPAÑOL, página 23
Vejledning
1 – Introduktion
Denne vejledning omhandler Optyma
denseringsaggregaterne OP-MPLM, OP-MPPM der
bruges til kølesystemer. Vejledningen indeholder
oplysninger om sikkerhed og korrekt anvendelse
af produktet.
Kondenseringsaggregaterne omfatter følgende:
• Micro Channel kondensator
• Scrollkompressorer med variabel hastighed
• Receiver med stopventil
• Olieudskiller
• Kugleventiler
• Skueglas
• Høj- og lavtrykspressostat
• Tørrefilter
• Elektronisk regulator
• Kompressordrev med EMC-filter
• Hovedafbryder (hovedafbryder med
overbelastningssikring)
• Ventilatorkondensatorer
• Kompressorkontaktor
• Robust, vejrbestandigt hus
2 – Håndtering og opbevaring
• Emballagen bør ikke åbnes, før aggregatet be-
finder sig på det endelige monteringssted.
• Vær forsigtig ved håndtering af aggregatet. Em-
ballagen kan løftes med gaffeltruck eller palleløf-
ter. Brug passende og sikkert løfteudstyr.
• Aggregatet skal opbevares og transporteres
i opret stilling.
• Aggregatet skal opbevares ved temperaturer
mellem -35 °C og 50 °C.
• Emballagen må ikke udsættes for regn eller kor-
roderende atmosfærer.
• Kontrollér, at aggregatet er komplet og uden
skader efter udpakning.
3 – Foranstaltninger ved montering
Aggregatet må aldrig anvendes i brændbar at-
mosfære.
Aggregatet skal anbringes, så det ikke blokerer
eller hindrer gangområder, døre, vinduer eller lig-
nende.
• Der skal være plads nok omkring aggregatet til
at sikre luftcirkulation og til, at lågere kan åb-
nes. Minimumsafstandene til væggene angivet
i billede 1.
• Undgå at aggregatet monteres på steder, det dag-
ligt udsættes for direkte sollys over længere perio-
der.
• Undgå at aggregatet monteres i aggressive og
støvede miljøer.
• Kontroller at fundamentet har en vandret overflade
(et fald på mindre end 3°), der er stærk og stabil nok
til at bære hele aggregatets vægt og undgå vibrati-
oner og forstyrrelser.
• Aggregatets omgivelsestemperatur må ikke
overstige 50 °C, når det er slukket.
• Kontrollér, at strømforsyningen svarer til aggre-
gatets specifikationer (se typeskiltet).
• Når aggregater monteres til HFC-kølemidler,
skal der anvendes udstyr, som er forbeholdt
HFC-kølemidler, og som aldrig har været an-
vendt til CFC- eller HCFC-kølemidler.
• Anvend rene og tørre kølemiddelegnede kob-
berrør og slagloddemateriale med sølvlegering.
• Anvend rene og tørre anlægsdele.
• Sugerørene, som er forbundet med kompresso-
ren, skal være fleksible i tre dimensioner for at
kunne dæmpe vibrationerne. Rørføringen skal
FRCC.PI.041.A2.01
desuden være udført, så olien kan løbe tilbage
Plus kon-
til kompressoren, og så risikoen for væskeslag
undgås.
4 – Montering
• Den installation, som kondenseringsaggregatet
monteres i, skal være i overensstemmelse med
Trykudstyrsdirektivet (PED) nr. 97/23/EF. Konden-
seringsaggregatet er ikke i sig selv omfattet af di-
rektivet.
• Det anbefales at montere aggregatet på gum-
mifødder eller vibrationsdæmpere (medfølger
ikke).
• Tøm langsomt nitrogenfyldningen ud gennem
schrader-porten.
• Slut aggregatet til anlægget så hurtigt som mu-
ligt for at undgå oliekontaminering fra fugtighed
i omgivelserne.
• Sørg for, at der ikke kommer spåner eller lig-
nende ind i anlægget, når der skæres rør. Bor
aldrig huller, hvis graterne ikke kan fjernes.
• Vær meget forsigtig ved slaglodning. Anvend
altid de sidste nye teknikker, og benyt baggas
under lodning.
• Tilslut de nødvendige sikkerheds- og regulerings-
anordninger. Hvis schrader-porten anvendes til
dette formål, skal den indvendige ventil fjernes.
• Det anbefales at isolere sugerøret frem til kom-
pressorstudsen med 19 mm tyk isolering.
5 – Læksøgning
Kredsløbet må aldrig trykprøves med oxygen
eller tør luft. Dette kan medføre brand eller eks-
plosion.
• Anvend ikke sporstoffer til læksøgning.
• Udfør en læksøgning på hele anlægget.
6 – Vakuumsugning
• Kompressoren må aldrig anvendes til tomsug-
ning af anlægget.
• Slut en vakuumpumpe til både lavtryks- og høj-
trykssiden.
• Tomsug anlægget til et absolut tryk på 500 μm
Hg (0,67 mbar).
• Der må hverken anvendes et megohmmeter eller
sluttes strøm til kompressoren, mens den er under
vakuum, da dette kan forårsage indvendige ska-
der. (Lysbue = kortslutning imellem viklingerne).
7 – Elektriske tilslutninger
• Afbryd hovedstrømforsyningen.
• Det skal sikres, at strømforsyningen ikke kan
slås til under monteringsarbejdet.
• Alle elektriske komponenter skal vælges
• Beskyt strømforsyningen, og kontrollér, at jor-
dingen er udført korrekt.
• lækstrømmen til stel overstiger 3,5 mA. Der kan
leveres jævnstrøm til beskyttelseslederen. Hvis
der anvendes en fejlstrømsafbryder (HFI) til be-
skyttelse i tilfælde af direkte eller indirekte kon-
takt, er det kun tilladt at bruge en HFI af typen B
på dette produkts forsyningsside.
• Strømforsyningen skal etableres i henhold til
lokale standarder og lovkrav.
• I it-forsyningsspændingsystemer skal RFI-kontak-
ten åbnes ved at fjerne RFI-skruen på venstre side
af frekvensomformeren (se Hurtig vejledning MG-
18Mxxx §1.2.3 ).
• Aggregatet er udstyret med et elektronisk sty-
resystem. Du finder yderligere oplysninger i
vejledningen RS8GDxxx.
• Aggregatet har en hovedafbryder med over-
belastningssikring.
Overbelastningssikringen
er indstillet fra fabrikken, men det anbefales at
kontrollere dens værdi, før aggregatet sættes i
drift. Overbelastningssikringens værdi er angi-
vet på el-diagrammet, der sidder på aggrega-
tets forreste dør.
• Aggregatet har høj- og lavtrykspressostater,
der straks afbryder strømforsyningen til kom-
pressoren, hvis de udløses. Parametrene for af-
brydelse ved højt og lavt tryk er forudindstillet
i regulatoren, der er tilpasset den kompressor,
der er monteret i aggregatet.
• Enheden er udstyret med kompressordrev til
hastighedsstyring. Det er obligatorisk at tilslutte
kompressor via dens omformer, som vises på
eldiagrammet i denne instruktion.
Det skal kontrolleres, at fasesekvensen for kompres-
sorens rotationsretning er korrekt.
• Korrekt fasesekvens for kompressorforsyning er
sikret fra frekvensomformer og fabrikslednings-
føring
• Forbindelser fra frekvensomformer til kompres-
sorterminaler er vist i ledningsdiagrammet.
8 – Fyldning af anlægget
• Kompressoren må ikke startes under vakuum.
Kompressoren skal være slukket.
• Brug kun det kølemiddel, aggregatet er bereg-
net til.
• Fyld kølemiddel i væskefase i kondensatoren
eller væskesamleren. Sørg for en langsom på-
fyldning af systemet til 4-5 bar
• Restfyldningen udføres først, når anlægget har
nået en stabil nominel driftstilstand.
• Fyldningen skal ligge så tæt op ad den nomi-
nelle fyldning i anlægget som muligt for at
undgå lavtryksdrift og for stor overophedning.
For VLZ028-044 er den maksimale kølemiddel-
fyldning 3,6 kg. Over denne grænse skal kom-
pressor beskyttes mod væsketilbageløb med
en pump-down cyklus på mindst 1 bar (g) til
R448A/R4499A / 1,1 bar(g) til R407F/0,9 bar(g)
til R407A/1,3 bar(g) til R404A eller en sugeled-
ningsbeholder.
• Efterlad aldrig kølemiddelflasken tilsluttet kredslø-
bet.
9 – Indstilling af det elektroniske styresystem
• Enheden har et elektronisk styresystem, der fra
fabrikken er programmeret med parametre, der
skal bruges med det pågældende aggregat. Læs
mere i Manualen RS8GDXXX.
• Det elektroniske styresystem viser som standard
temperaturværdien for sugetrykket i ° C. Tryk på
den nederste knap (billede 2) for at vise tempe-
raturværdien for kondenseringstrykket.
Det elektroniske styresystem er fabriksindstillet
til brug med kølemiddel R449A. Hvis der bruges
andet kølemiddel, skal kølemiddelindstillingen
ændres. Parameter r12 skal først indstilles til 0 (soft-
warehovedafbryder =  fra).
• Hold den øverste knap inde i et par sekunder.
Den første parameterkode vises.
• Tryk på den øverste eller nederste knap for at
finde parameterkode o30.
• Tryk på den midterste knap, indtil værdien for
denne parameter vises.
• Tryk på den øverste og nederste knap for at væl-
ge den nye værdi: 17 = R507A, 19 = R404A, 21 =
R407A, 37 = R407F, 40 = R448A, 41 = R449A.
© Danfoss | DCS (CC) | 2018.03 | 9

Publicidad

loading