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Ó N Ó ÓN UNIDAD AD DE VENTILACIÓN CO RECUPERACIÓN N DE CALOR DE ALTA E EFICIENCIA SERIE HRH Los datos contenidos dentro de este manual pu pueden estar sujetos a actualizaciones. La empresa se reserva el derecho de aportar c ar cambios sin previo aviso The data of this manual m l may be subject to updating.
Estimado Cliente, Le agradecemos por haber escogido u un producto LMF. Este ha sido realizado con elevado dos estándares de calidad y constructivos y empleando tecnologías a s avanzadas. El marcado CE garantiza el respeto de las m s más recientes Directivas Europeas inherentes a la segurida idad de las maquinarias.
SÍMBOLOS ATEN ATENCIÓN PELIGRO RIESG IESGO DE DESCARGAS ELÉCTRICAS ATEN ATENCIÓN : RESERVADO AL PERSONAL AUTORIZADO 1 – I NTRODUCCIÓN pág. 4 2 - D IMENSIONES Y ESOS pág. 6 3 – M OVILIZACIÓN RANSPO PORTE Y LMACENAJE pág. 8 4 –...
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1 - I NTRODUCCIÓN Estimado Cliente, esta unidad de ventilación con recupera ración del calor del tipo aire-aire con flujos en contraco corriente ha sido diseñada y construida para aplicaciones civiles (n (no residenciales) y comerciales y permite el interc rcambio mecánico del aire minimizando los consumos de energía p primaria;...
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• Este manual de uso, conjuntamente co con el esquema eléctrico y al manual de la regulación, , deben ser conservados en un lugar seco y deben ser consultados e en caso de necesidad. • La finalidad de este manual es sumin inistrar las informaciones para realizar instalaciones c correctas instalación, uso y mantenimiento de la unidad.
2 – D IMENSIONES Y PESOS 2.1 Dimensiones (unidad en ve versión horizontal) La siguiente tabla, relativa a las vistas d de abajo, evidencia las dimensiones y los pesos de los los modelos de la serie HRH y de sus accesorios, en versión horizont ntal.
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2.2 Dimensiones (unidad en ve versión vertical) La siguiente tabla, relativa a las vistas d de abajo, evidencia las dimensiones y los peso de los m s modelos de la serie HRH y de sus accesorios, en versión vertical. (CDX) Aire Aire externo Introducción...
3 – M OVILIZACIÓN RANSPO PORTE Y LMACENAJE 3.1 Embalaje Cada unidad está colocada en un banc nco y cubierta de embalaje en cartón; la protección d debe permanecer completa hasta el momento de la instalación. Est Está permitida la carga sobrepuesta de una segunda un unidad de la misma serie de iguales dimensiones o tamaño inferior.
3.3 Control a la recepción Al recibir la unidad se recomienda un c control cuidadoso de las condiciones del producto, ver erificando la total integridad. Eventuales daños detectados deben n ser comunicados al transportador, señalándole la la cláusula de reserva del documento de transporte.
4.2 Operaciones preliminares Verificar la perfecta integridad d d de todas las partes de la máquina. • Verificar que la unidad esté dot otada de las instrucciones de montaje y de los accesorio rios ordenados. • Transportar la unidad y sus eve ventuales secciones accesorias lo más cercano posible le al área de instalación.
Una vez montados los zócalos s de sostén, la unidad en versión vertical debe ser gira irada para ser puesta de pie; • para tal operación, dotarse de e la bisagra longitudinal superior haciendo perno en el p l punto de sostén del zócalo en tierra como se indica en la la fig.
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Colocar la unidad en un punto to que facilite la descarga del agua condensada; dar u una pendiente (3° min) a la • máquina hacia el punto de des escarga de la misma; dicha prescripción es válida tanto to para la versión horizontal como para la vertical.
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Para la unidad en versión horizo zontal emplear barras roscadas M8 (o similares) pasantes s para cada punto de anclaje; • interponer siempre antivibrantes i s idóneos entre la estructura de la máquina y el sistema de a apoyo (fig. 8). Barra roscada Arandela Antivibrante...
4.4 Instalación techo de protec ección (TPR-H, TPR-V, TPR-CH, TPR-CV) En el caso en el cual los tech hos de protección sean suministrados aparte para un n montaje sucesivo al de la • unidad y/o de sus módulos exte xternos CCS/CDX, es siempre posible su aplicación pos steriormente.
4.5 Instalación y acoplamiento to módulos externos CCS/CDX/PLM Los módulos externos se con onectan con interfaz directamente a la unidad a niv nivel de las tomas de aire • (CCS/CDX en el lado introduc ucción/retoma aire, PLM potencialmente en ambos lad dos);...
4.5.1 Preparación conexiones ae aerólicas (plenum multivie PLM) El plenum está dotado de n n°10 posibles conexiones aerólicas de las cuales n n° 6 cerradas por chapas • isotérmicas (A) bloqueadas por or tornillos autoperforantes, como se indica en fig. 10a. Mover y volver a bloquear las s placas en las conexiones efectivamente no emplead adas para crear el esquema...
4.6.1 Montaje compuerta (SKR1, 1, SKR2 suministradas separadamente) Cada compuerta está dotada a de pre-perforaciones en el marco de acoplamient nto y de kit compuesto de • guarnición adhesiva perimetral al (A) y tornilllos autoperforantes (B), como se indica en n fig.
4.7.2 Conexión batería de agua ( (CCS) La batería está dotada de cone nexiones roscadas GAS macho. • La fijación de los empalmes de debe ser realizada con sumo cuidado de modo de no es esforzar mecánicamente los • colectores de la batería. El recorrido de los tubos debe s e ser tal que no interfiera con la eventual remoción del m módulo.
5 – E SQUEMAS LÉCTRICOS Cada unidad está dotada de esquem ema eléctrico interno completo, caracterizado por có código específico. Para la combinación código/modelo véase la sig siguiente tabla : Modelo HRH Código docume ento AMF0008070 10-15-20 AMF0008071 30-40 AMF0008072 En la parte posterior de la tapa del cuadro e o eléctrico de a bordo, además, está...
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Fig. 12a Fig. 12b Una vez abierta puerta, el deslizamiento nto de los elementos filtrantes es impedido por una lám mina bloquea-filtro que debe ser girada a 90°(dotarse de destornillad ador de cruz); después de haber montado los elemento tos filtrantes, girar la lámina en sentido contrario hasta el contacto co con el bastidor del filtro, luego bloquearla en posición (fi fig.
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Fig. 13a Remover un solo panel de filtros a la la vez empleando utensilio con cabeza AW20 para el d l desmontaje de sus tornillos de bloqueo. Para la unidad en versión n horizontal, una vez desbloqueado, girar preventivam amente el panel (1) y luego desensartarlo lateralmente (2), con el fin fin de evitar interferencia en el movimiento con la barra ra vertical de apoyo.
7.2 Control ordinario anual Verificar todos los dispositivos eléctricos os, en particular que sus conexiones estén bien apretad das. Análogamente, proceder al control de la la fijación de las conexiones mecánicas e hidráulicas. 7.2.1 Recuperador de calor No requiere en general particular mante ntenimiento si no el control visual del estado de perfect cta limpieza e integridad de las superficies de intercambio térmico.
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7.3.2 Desmontaje y sustitución a actuador del by-pass El dispositivo de by-pass es inspecci cionable a través del desmontaje del panel removib ible colocado entre los de extremidad dedicados al acceso especia cial a los filtros. Para remover dicho panel es necesario o operar como sigue (fig.
Para la sustitución con nuevo actuador or operar en la secuencia inversa, teniendo cuidado de e respetar los mismos fines de recorrido presentes en el sustituido ( o (ayudarse eventualmente del magneto para dejar libre re la rotación del actuador). Al volver a montar, fijar el perno compue uerta con conducto de by-pass cerrado.
8 – B ÚSQUEDA Y OLUCIÓN N DE AÑOS 8.1 Búsqueda de las anomalías as y soluciones de los problemas de funcio ionamiento El siguiente prospecto sugiere probable les causas y posibles soluciones a eventuales anomalía lías del sistema; por errores o alarmas visualizadas desde el panel m l mando, consultar el Manual del Control HRH.