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Posibles Causas:
• Interferencia provocada por Variadores de
Velocidad VSD.
• Falso contacto o conexiones inapropiadas
en los terminales del cable del sensor
MEDIDOR LEYENDO ERRATICAMENTE
• Sensor montado muy cerca de alguna
válvula, bomba o codo.
MEDIDOR SIN LECTURA DE FLUJO
• No hay suficientes partículas suspendidas o
burbujas en el fluido.
• Se ha lavado el compuesto de silicón o el
sensor no está lo suficientemente ajustado a
la tubería.
• Interrupción de la alimentación. No hay
flujo.
LECTURA DE FLUJO MUY ALTA
• Error de calibración.
• Vibración o ruido en la tubería.
Medidor de Flujo tipo Doppler Modelo UF D5000
Acción Correctiva:
• Siga las instrucciones del fabricante del
Driver para el cableado y aterrizaje.
• Reubique la electrónica, sensor y cableado
del medidor de flujo lejos del VSD.
• Refiérase al diagrama de conexiones.
Desconecte y conecte nuevamente los
cables del sensor, asegúrese de que los
cables han sido insertados adecuadamente
dentro de los terminales y que están bien
apretados.
• Cambie la ubicación del sensor. Se
recomienda una distancia de 6-10
diámetros antes o después de un codo, y 30
diámetros para bombas, válvulas de
control, placas de orificio, boquillas o
descargas a tubo abierto.
• Reubique el sensor en una sección de
tubería con mayor turbulencia. Monte el
sensor en una orientación a las 12 en punto
en una tubería horizontal.
• Coloque nuevamente el sensor.
• Utilice compuesto de silicón Dow Corning
#4.
• Cheque los fusibles y/o el interruptor.
Confirme el flujo.
• Verifique la configuración en el menú
UNITS/MODE
diámetro interno de la tubería.
• Instale el sensor en otro tramo de tubería.
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(UNIDADES/MODO) y el
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