Tabla de contenido
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MFE
7
DISPOSITIVOS DE CONTROL Y DE SEGURIDAD
7.2.4
Temporizador antirreciclaje
Es un dispositivo cuya función es impedir arranques y paradas demasiado frecuentes
del compresor. Este dispositivo es administrado por el control de microprocesador y
permite el arranque del compresor después de su parada sólo una vez transcurrido un
cierto lapso (cinco minutos aproximadamente).
7.2.5
Termostato anticongelación
El termostato anticongelación, situado en la salida del evaporador, efectúa una doble
acción: previene la formación de hielo en el evaporador ocasionada por disminuciones
excesivas del caudal de agua y provoca la parada de la unidad en caso de falta de
funcionamiento del termostato de servicio.
Dicho dispositivo es administrado por el control de microprocesador (véase también
el capítulo relativo al microprocesador).
7.2.6
Presostato diferencial agua
El presostato diferencial agua provoca la parada de la unidad en caso de existir una
reducción excesiva del caudal de agua, preservándolo de la formación de hielo
(funcionamiento como refrigerador) o de temperaturas excesivas de condensación
(funcionamiento en bomba de calor).
7.2.7
Válvula de seguridad agua
La válvula de seguridad agua se abre cuando la presión del sistema hidráulico supera
valores considerados como peligrosos para la integridad de la máquina.
7.2.8
Valores de calibración de los órganos de seguridad
Órgano de seguridad
Presostato de máxima (bar)
Válvula de seguridad refrigerante (bar)
Presostato de mínima (bar)
Termostato anticongelación (°C)
Presostato diferencial agua (bar)
Válvula de seguridad agua (bar)
8
MANTENIMIENTO Y CONTROLES PERIÓDICOS
Es necesario controlar periódicamente el correcto funcionamiento de los dispositivos
de seguridad (presostatos y válvulas de seguridad), así como la ausencia de pérdidas
de refrigerante. Los controles periódicos a efectuar con posterioridad al primer arranque
deben ejecutarse dentro de los límites de tiempo y según las modalidades previstas por
la normativa nacional vigente. A fin de mantener la máquina en perfecto estado de
funcionamiento y de garantizar las prestaciones y los niveles de seguridad previstos, es
necesario efectuar periódicamente algunos controles: algunos pueden ser efectuados
por el usuario; otros, requieren la intervención de personal especializado.
8.1
CONTROLES EFECTUADOS POR EL USUARIO
Las precauciones y los controles mencionados en este apartado pueden ser efectuados
fácilmente por el usuario con un mínimo de atención.
- Una vez al mes, remover la suciedad eventualmente acumulada en proximidad de
la batería o adherida a la red de protección de la misma (hojas, papel, etc.)
¡Atención!
Poner especial cuidado cuando se opera en proximidad de las
baterías de aletas, ya que las aletas de aluminio son particularmente cortantes.
- Una vez al mes, controlar el llenado del circuito agua utilizando el manómetro
del agua; la presión normal aproximada deberá ser de 1,5 bares. (mensualmente).
- Controlar que el tubo transportador de la válvula de seguridad del agua esté
correctamente apretado.
- Una vez al mes controlar que no haya pérdidas de agua en el circuito hidráulico
(mensualmente).
- Si la unidad debe permanecer fuera de servicio durante un período prolongado,
descargar el agua (u otro fluido) presente en las tuberías y en la máquina.
Es indispensable efectuar la operación antes mencionada (operación de temporada)
si para el período de inactividad de la unidad se prevén temperaturas ambiente inferiores
al punto de congelación del fluido utilizado.
Efectuar el vaciado de la unidad y de la parte de la máquina sujeta a riesgo de
congelación abriendo el grifo de vaciado RS (opcional).
Antes de la puesta en funcionamiento, al comenzar cada temporada, es necesario llenar
nuevamente el circuito hidráulico aplicando las instrucciones indicadas en el apartado 1.4.
- Una vez al mes controlar que el ruido emitido por la máquina sea normal
(mensualmente).
- En caso de ser necesario, desbloquear el rotor de la bomba (versiones P y S).
RG66005665 - Rev.01
activación diferencial reconexión
42
Automática
45
2
Automática
3
3
Manual
0,050
0
Automática
4
QUEDA terminantemente prohibida la reproducción incluso parcial del presente manual.
7
DISPOSITIVOS DE CONTROLO E SEGURANÇA
7.2.4
Timer anti-reciclo
É um dispositivo com função de impedir arranques e paradas do compressor muito
freqüentes. Este dispositivo é uma função compreendida no controlo por
microprocessador; ele permite o arranque do compressor depois de uma pausa
somente quando passou um determinado período de tempo (cerca de 5 minutos).
7.2.5
Termostato anti-gelo
O termostato anti-gelo, situado na saída do evaporador exerce uma dupla acção: previne
a formação de gelo no evaporador depois de diminuições excessivas da vazão da água;
pára o grupo em caso de não funcionamento do termostato de serviço.
Tal dispositivo é gerido pelo controlo por microprocessador (vide também capítulo
relativo ao microprocessador).
7.2.6
Pressóstato diferencial da água
O pressóstato diferencial da água pára o grupo em caso de redução excessiva da vazão
da água, preservando-o da formação de gelo (funcionamento como refrigerador) e de
temperaturas excessivas de condensação (funcionamento em bomba de calor)
7.2.7
Válvula de segurança da água
A válvula de segurança da água se abre quando a pressão da instalação hidráulica supera
valores perigosos para a integridade da máquina.
7.2.8
Valores de ajuste dos órgãos de segurança
Órgão de segurança
Pressóstato de máxima (bar)
Válvula de segurança do refrigerante (bar)
Pressóstato de mínima (bar)
Termostato anti-gelo (°C)
Pressóstato diferencial da água (bar)
Válvula de segurança da água (bar)
8
MANUTENÇÃO E CONTROLOS PERIÓDICOS
É necessário verificar periodicamente se os dispositivos de segurança (pressóstatos e
válvulas de segurança) estão a funcionar bem e se não há vazamentos de refrigerante.
Após a primeira ligação da máquina, as verificações periódicas devem seguir os tempos
e modos previstos pelas normas nacionais vigentes.
Para manter a máquina em bom estado de funcionamento e capaz de garantir os
rendimentos e níveis de segurança previstos é necessário realizar periodicamente alguns
controlos: alguns deles podem ser feitos pelo utilizador, outros necessitam da
intervenção de técnicos especializados.
8.1
CONTROLOS DO UTILIZADOR
As providências e controlos mencionados neste parágrafo podem ser feitos com
facilidade e um mínimo de atenção pelo utilizador.
- Remover a sujeira que pode se acumular nos arredores da bateria ou enroscar-se
na sua rede de protecção (folhas, papel etc. mensalmente).
Atenção!
Prestar uma atenção especial ao operar nas proximidades das
baterias com aletas, pois as aletas de alumínio são muito cortantes.
- Controlar o enchimento do circuito da água com o manómetro; este deve indicar
a pressão de aproximadamente 1,5 bar. (mensalmente).
- Certificar-se de que o tubo canalizador da válvula de segurança da água esteja bem
firme.
- Verificar se não há vazamentos de água no circuito hidráulico (mensalmente).
- Se a unidade tiver que permanecer por um longo período desactivada, descarregar
a água (ou outro fluido presente na instalação) das tubulações e da máquina.
Esta operação é indispensável caso no período de paragem da unidade sejam
previstas temperaturas ambiente inferiores ao ponto de congelamento do fluido
utilizado (operação típica da estação fria).
Esvaziar a unidade e parte da instalação com risco de congelamento, abrindo o registo
de esvaziamento RS (opcional).
Antes de colocar a máquina para funcionar no início da próxima estação, encher
novamente o circuito hidráulico, como indicado no parágrafo 1.4
- Verificar se o ruído emitido pela máquina é normal (mensalmente).
- Se necessário, desbloquear o rotor da bomba (versões P e S).
36
activação
diferencial reinserção
42
Automático
45
2
Automático
3
3
Manual
0,050
0
Automático
4
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