Girar la válvula reguladora para ajustar la velocidad de la
carrera de trabajo en el cilindro de freno. La velocidad del
avance rápido (hacia delante y hacia atrás) se puede aju-
star por medio de la válvula de estrangulación de retenci-
ón en las tuberías de aire. Véase para ello el punto 2.2.3.
2.4 d
AtOs de redimientO
Rendimiento de taladrado máx en
horas 600N/mm
2
Carrera total
Fuerza de avance con 6 bares
Velocidad de avance
Diámetro interior de la conexión neumática
Consumode aire por cm de carrera
Portaherramientas: mordazo portaútil
Vaina de ajuste DIN 55058
Precisión de giro de rotación
Número de revoluciones máx.
Régimen de revoluciones
-1
50Hz 2900min
0.37kW
-1
50Hz 1450min
0.37kW
-1
60Hz 3500min
0.44kW
-1
60Hz 1750min
0.44kW
Clase de protección del motor
Potencia nominal del motor
Régimen nominal del motor 50Hz 2'900min
Tensión de red
Peso
Pintura de la superficie
2.5 c
OndiciOnes de OperAción
Gama de temperaturas en funcionamiento: +20 a +50°C
Humedad relativa máxima del aire: 90% en +30°C, 65%
en +50°C
Aire comprimido: 5-7bar
Aire comprimido para avance según DIN ISO 8573-1
[5/4/4]
Tratar con cuidado las herramientas; mantenerlas
limpias y afiladas y tener en cuenta el manual de
instrucción del fabricante de la herramienta con
respecto a la utilización de líquidos refrigerantes y los dis-
positivos portaherramientas.
Utilizar los números de revoluciones y los avances asi-
gnados a la herramienta y al material.
2.6 i
La puesta en servicio tiene que ser realizada por un espe-
cialista familiarizado con las normas de seguridad.
Realizar siempre ciclos de control sin las piezas a meca-
nizar.
Comprobar el sentido de giro antes de la puesta en ser-
vicio.
El explotador debe garantizar la integración y el funciona-
miento seguro de los componentes de la máquina.
La conexión eléctrica la debe realizar un especialista con-
forme a las disposiciones locales.
Se deben tener en cuenta, aplicar y comprobar la dispo-
siciones de puesta a tierra locales.
No encender la máquina mientras exista cualquier riesgo
Ø 6mm
derivado del giro del husillo.
80mm
Emplear exclusivamente herramientas adecuadas al tra-
700N
bajo a realizar y no utilizar ninguna herramienta que no
10-10000mm/min
este prevista para dicho fin.
4mm
Tras el transporte, se debe comprobar que las uniones
0.08 l
mecánicas y eléctricas no presenten daños y se deben
ER16
poner a punto en caso necesario.
ST16
El entorno de trabajo de la máquina debe estar despe-
0.02mm
jado y se debe bloquear para evitar un acceso no per-
10000min-
mitido.
1
En caso de usarse refrigeración interior, hay que cumplir
-1
1090-7730min
las normas de montaje del fabricante del portaherramien-
-1
550-3870min
tas y la ejecución del giro.
-1
1300-9280min
El control de la dirección de giro del motor así como del
-1
660-4650min
husillo solo se puede lograr si la correa está distendida.
IP 55
En caso de que el sentido de giro no sea el correcto, se
0.37kW/0.44kW
puede invertir cambiando cualquiera de los dos cables
-1
-1
/1450min
de alimentación.
230/400/460V, 50Hz
En el tablero de bornes, el blindaje del cable del motor
16kg
se debe unir en una superficie amplia con la carcasa del
RAL5012
motor.
3.1 m
3.1.1 c
ndicAdiOnes de seguridAd pArA lA puestA
en serViciO
Antes de realizar cualquier trabajo en la
máquina, se debe desconectar la alimen-
tación eléctrica.
3. m
anEjo
áquinA
AmBiO de ruedA dentAdA
En primer lugar, parar del todo la máquina.
/o
PEración
41