Manuales relacionados para Riello ALU 115 PRO power
Resumen de contenidos para Riello ALU 115 PRO power
- Página 1 GRUPOS TÉRMICOS DE CONDENSACIÓN DE ALUMINIO ALU PRO power INSTRUCCIONES PARA EL INSTALADOR Y PARA EL SERVICIO TÉCNICO DE ASISTENCIA...
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Página 2: Conformidad
ALU 349 PRO power 20029287 ALU 375 PRO power 20020846 ALU 450 PRO power 20020847 ALU 525 PRO power 20020848 ALU 600 PRO power 20020849 ACCESORIOS Para los accesorios dedicados, consultar el Listocatalogo Riello y la ficha del producto. GENERAL... - Página 3 Con este manual desea- mos proporcionarle la información necesaria para efectuar una instalación más fácil y correcta del aparato sin agregar nada a su competencia y capacidad técnica. Buen trabajo y de nuevo gracias. Riello S.p.A. GENERAL...
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Página 4: Tabla De Contenido
ÍNDICE GENERAL Conformidad Gama Índice Advertencias de carácter general Reglas fundamentales sobre seguridad Descripción del aparato Dispositivos de seguridad Identificación Placa técnica Estructura Datos técnicos Circuito hidráulico Circuladores Posicionamiento sondas de temperatura Esquema eléctrico Panel de mandos Funcionamiento INSTALADOR SERVICIO TÉCNICO DE ASISTENCIA Recepción del producto Apertura Primera puesta en servicio... -
Página 5: Advertencias De Carácter General
ADVERTENCIAS DE CARÁCTER GENERAL Tras haber quitado el embalaje, asegurase de que Comprobar periódicamente que la presión de ejer- cicio de la instalación hidráulica sea superior a 1,5 el equipo esté en buen estado y completo y, de lo bar e inferior al límite máximo previsto para el apa- contrario, ponerse en contacto con la Agencia r que le ha vendido el aparato. -
Página 6: Descripción Del Aparato
DESCRIPCIÓN DEL APARATO Los grupos térmicos de aluminio ALU PRO POWER son La mezcla se realiza mediante un venturi ubicado antes generadores de calor de condensación modulares para del ventilador. La regulación de secuencia se lleva a cabo con la lógica instalaciones de calefacción y, cuando se combinan con climática, con sonda exterior, y permite ajustar la tem- un interacumulador, para la producción de agua caliente... -
Página 7: Identificación
Brandstof: Kategorie: T067821GE RIELLO S.p.A. bustible utilizado por el Via Ing.Pilade Riello 7 37045 Legnago (VR) - ITALY Caldaia a condensazione - Chaudière à condensation - Caldera de NOx: condensación - Brennwertkessel - Condenserende verwarmingsketel grupo térmico y el país η... -
Página 8: Estructura
ESTRUCTURA Vista FRONTAL Vista LATERAL IZQUIERDA 1 - Panel de control 20 - Panel lateral 2 - Panel de mandos 21 - Termostato seguridad módulo térmico 3 - Panel delantero 22 - Sonda humos 4 - Zócalo 23 - Caja humos 5 - Evacuación condensación 24 - Toma análisis humos 6 - Termostato humos... - Página 9 23 24 Vista LATERAL DERECHA Vista SUPERIOR GENERAL...
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Página 10: Esquema De Configuración De Los Módulos Térmicos
Esquema de CONFIGURACIÓN DE LOS MÓDULOS TÉRMICOS DIP-Switch CONFIGURACIÓN MÓDULO MODIFICAR Módulo 1 Módulo 2 Módulo 3 Módulo 4 Switch Módulo 5 Módulo 6 Módulo 7 Módulo 8 Módulo Módulo Módulo Módulo Módulo GENERAL... -
Página 11: Datos Técnicos
DATOS TÉCNICOS ALU PRO power de calefacción de condensación Tipo aparato B23, B23P IT-CH: G20=20mbar G31=37mbar Combustible FR: G20/G25 - 20/25 mbar G31=37mbar BE: G20/G25 - 20/25 mbar Categoría aparato IT-CH: II2H3P - FR: II2Esi3P - BE: I2E(R) Caudal térmico nominal máximo PCS 127,8 166,6 250,0 333,3 387,7 416,6 499,9 583,3 666,6 Caudal térmico nominal máximo PCI Caudal térmico reducido PCS (PCI) -
Página 12: Circuito Hidráulico
CIRCUITO HIDRÁULICO Colector entrada gas Sifón evacuación condensación Grupo quemador Válvula de purgado automática Cámara de combustión Elemento de intercambio térmico Impulsión instalación Caja humos Retorno instalación Gas Alimentación combustible Conexión salida humos Grifo de llenado/vaciado caldera Descarga CIRCULADORES Seleccionar una bomba compatible con la resistencia hidráulica de la caldera y de la instalación. En el siguiente gráfico se encuentran las características de resistencia. -
Página 13: Posicionamiento Sondas De Temperatura
POSICIONAMIENTO SONDAS DE TEMPERATURA Vista LATERAL DERECHA Vista LATERAL IZQUIERDA SONDAS INTRODUCIDAS EN LAS ESPECÍFICAS VAINAS DEL GRUPO TÉRMICO 1 - Sonda de retorno 2 - Termostato seguridad módulo térmico 3 - Sonda impulsión módulo térmico 4 - Termostato seguridad 5 - Sonda de impulsión 6 - Sonda humos 7 - Termostato humos... -
Página 14: Esquema Eléctrico
ESQUEMA ELÉCTRICO Pacqua Pgas SCH1 X1-1/12-x2 0-10 out 0-10 SCH-SEQ-01 X12-1/12-X2 DISP L N PE Alimentación 230V 50Hz PCol CONEXIONES A CARGO DEL INSTALADOR Tarjeta principal Interruptor principal SCH1 Tarjeta pantalla y mandos Indicación alimentación eléctrica SCH2..9 Tarjetas control unidad de combustión Indicación de bloqueo Pacqua Presostato agua... - Página 15 RS 485 SCH2 SCH9 De 1 a 8 módulos Tm-TA1 Tm-TA8 Alimentazione Moduli Conexiones a cargo del instalador: PCol Circulador colector (accesorio) Circulador interacumulador (accesorio) SM1..8 Sonda impulsión elemento térmico Válvula de cierre gas (accesorio) TS1..8 Termostato de seguridad elemento térmico Sonda interacumulador (accesorio) ER1..8 Electrodo de revelación llama...
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Página 16: Panel De Mandos
PANEL DE MANDOS INFORMACIÓN PRIMARIA / INTERFAZ MANDOS PANEL DE MANDOS EN POSICIÓN CERRADA PANEL DE MANDOS EN POSICIÓN ABIERTA - Indicación de alimentación eléctrica (verde) l Reducido: régimen reducido Se enciende para indicar la presencia de alimen- b Stand-by tación eléctrica. -
Página 17: Información Secundaria / Visualización Pantalla
INFORMACIÓN SECUNDARIA / VISUALIZACIÓN PANTALLA - Pantalla numérica grande. Visualización del valor corriente, errores no volátiles - Símbolos de visualización: v Temperatura agua caliente sanitaria o modo sanitario activo r Setpoint caldera o ambiente, o modo calefacción activo c Temperatura externa o Régimen nominal l Régimen reducido f Llama presente... -
Página 18: Visualización Estándar Pantalla
VISUALIZACIÓN ESTÁNDAR PANTALLA A1 - Modo de funcionamiento. Mode Presionando la tecla « » la barra se posiciona bajo el icono del modo correspondiente. B1 - Modo sanitario. El modo se activa o desactiva presionando la tecla « » (bajo la pantalla). C1 - Régimen de funcionamiento nominal D1 - Hora del día E1 - Valor actual de la temperatura de caldera... -
Página 19: Funcionamiento
Notas funcionales El panel de mandos del grupo térmico ALU PRO power controla: - La función prioridad sanitaria, la cual prevé que la - La función eliminación calor: si por cualquier motivo se demanda de agua caliente sanitaria tenga prioridad alcanza la temperatura límite C515, el grupo térmico sobre la de agua caliente de calefacción. - Página 20 REDUCCIÓN NOCTURNA el parámetro C604: La función de reducción nocturna está activa cuando Estrategia A = Encendido/Apagado contemporáneo de las siguientes condiciones se verifican contemporánea- todos los módulos (C604=0) mente: Estrategia B = Encendido/Apagado independiente - el parámetro C806 = 1 (habilitación función); (C604=1).
- Página 21 En caso de solicitud de calor, el primer módulo (llamado La fase de apagado se concluye cuando se apaga el módulo líder) se enciende y se enciende el segundo quemador líder. Este último se apaga según la lógica módulo cuando el porcentaje de potencia solicitada por expresada en la figura 1.
- Página 22 citud cesa si la temperatura leída por la sonda excede el de alimentación y retorno del primario. set por un valor equivalente al parámetro H617. - C805 = 3 - la bomba sanitaria es gestionada como bomba de zona línea abajo del disyuntor hidráulico, no La temperatura del agua sanitaria tiene un máximo se gestiona la solicitud ACS;...
- Página 23 Válvula de cierre combustible 5 - Antibloqueo bombas de circulación El control del generador ALU PRO power permite pilotear Si la bomba de la instalación no funciona durante 24h, una válvula de cierre combustible externa. La activación viene activada durante 10s (antibloqueo bomba insta- de la función se realiza con el parámetro C613.
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Página 24: Recepción Del Producto
RECEPCIÓN DEL PRODUCTO El grupo térmico se entrega sobre un palet, embalado y protegido con una jaula de madera. Es importante com- probar enseguida el buen estado y que coincida con el pedido efectuado. En la parte exterior están indicadas las características específicas del producto: modelo, potencia, presentación, tipo de combustible. -
Página 25: Medidas Y Peso
MEDIDAS Y PESO ALU PRO power 1264 1264 1264 1654 1534,5 1534,5 1534,5 1534,5 Peso ALU PRO power 1654 2103 2103 2298 1534,5 1534,5 1534,5 1534,5 Peso MANIPULACIÓN Para la manipulación del grupo térmico en central, utilizar herramientas adecuadas para el peso del equipo. - Página 26 - Quitar los dispositivos de fijación del grupo térmico al pallet, colocado en las esquinas de la base. - Atornillar las armellas (suministradas) en los específi- cos orificios, luego enganchar las correas de elevación como ilustra la figura. - Levantar con cuidado el grupo térmico y colocarlo en la posición prevista.
- Página 27 DESPLAZAMIENTO CON RODILLOS Si el recorrido hasta el lugar de instalación está en una superficie llana, el grupo térmico puede desplazarse usando rodillos. Para ello serán necesarios al menos 5 tubos de unos 900 mm de longitud y de 1"1/4 de diámetro, o pueden utilizarse rodillos de transporte comúnmente disponibles en el comercio.
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Página 28: Local De Instalación
LOCAL DE INSTALACIÓN Los grupos térmicos ALU PRO power, al lograr Tener en cuenta los espacios necesarios para acce- una potencia superior a los 35 kW, deben ser der a los dispositivos de seguridad y de regulación OBLIGATORIAMENTE instalados en una central térmica y para realizar las operaciones de mantenimiento. -
Página 29: El Agua En Las Instalaciones De Calefacción
EL AGUA EN LAS INSTALACIONES DE CALEFACCIÓN PREMISA Atenerse a las disposiciones legislativas vigentes El tratamiento del agua de la instalación es una en el país de la instalación. CONDICIÓN NECESARIA para el correcto funciona- miento y la garantía de duración a lo largo el tiempo del generador de calor y de todos los componentes de la instalación. -
Página 30: Nuevas Instalaciones De Calefacción
2. Las instalaciones de calefacción Los eventuales rellenados no deben efectuarse utilizando un sistema de carga automática sino que deben realizar- se a mano y deberán anotarse en la libreta principal. En el caso de que haya varias calderas, en el primer periodo de funcionamiento se deben poner en marcha todas contemporáneamente o bien, con un tiempo de rotación muy bajo a fin de distribuir de forma homogénea el peque- ño depósito inicial de cal. - Página 31 Errores a evitar y precauciones. Por todo lo antedicho, es importante evitar dos factores que pueden provocar los citados fenómenos, a saber, el con- tacto entre el aire y el agua de la instalación y rellenar periódicamente con agua nueva. Para eliminar el contacto entre aire y agua (y por lo tanto evitar la oxigenación del agua), es necesario que: - el sistema de expansión sea de vaso cerrado, de dimensiones correctas y con la adecuada presión de precarga (que se verificará...
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Página 32: Conexiones Hidráulicas
CONEXIONES HIDRÁULICAS Los grupos térmicos ALU PRO power han sido diseñados y realizados para colocarse en instalaciones de calefacción y, cuando se combinan con un interacumulador remoto, para la producción de agua caliente sanitaria. Las características de las tomas hidráulicas son las siguientes: ALU 150 ÷... - Página 33 ALU 450 ÷ 600 PRO power ALU 450 PRO power ALU 525 PRO power ALU 600 PRO power A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) 1735 1735 1938 F (mm) 2103 2103 2298 G (mm) Ø H (mm) 1 - Impulsión instala- Brida PN10 DN65 Brida PN10 DN65...
- Página 34 Esquemas hidráulicos de principio Válvula de Bomba retención del circuito radiadores Flujo Bomba A.C.S. Radiadores Depósito A.C.S. Válvula de retención Flujo Filtro Circuito caldera con bomba A.C.S. (producción caldera > producción A.C.S.) y 1 grupo de radiadores Termostato ambiente tipo on/off o de modulación Válvula de retención Flujo...
- Página 35 Esquemas hidráulicos de principio Válvula Bomba de retención del circuito radiadores Flujo Radiadores Flujo Filtro Circuito caldera con un grupo de radiadores Termostato ambiente tipo on/off o de modulación Impulsión Radiadores Radiadores Filtro Circuito Circuito radiador bomba radiador bomba Circuito caldera con un grupo de radiadores. Cada grupo de radiadores tiene su propio mando sensor externo.
- Página 36 Esquemas hidráulicos de principio Impulsión Radiadores Radiadores Filtro Circuito Circuito radiador bomba radiador bomba Circuito caldera con varios grupos de radiadores. Sensor externo y control preliminar de la temperatura de impulsión de la caldera. Cada grupo de radiadores tiene su propio mando sensor externo. La curva de la temperatura de impulsión de la caldera es 5 grados superior con respecto a la curva más alta de los grupos de radiadores.
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Página 37: Evacuación De La Condensación
EVACUACIÓN DE LA CONDENSACIÓN La descarga de la condensación debe ser: - realizada en modo de impedir la pérdida de productos gaseosos de la combustión en el ambiente o en cloacas (con sifón) - dimensionada y realizada para permitir el correcto flujo de descargas líquidas previniendo posibles pérdidas. - instalada en modo da evitar el congelamiento del líquido contenido en las condiciones de funcionamiento previstas - mezclada por ejemplo con residuos domésticos (descargas de lavadoras, lavavajillas, etc.) generalmente con pH básico para formar una solución tampón en modo de poderla descargar en las cloacas. -
Página 38: Neutralizador De La Condensación
NEUTRALIZADOR DE LA CONDENSACIÓN UNIDAD DE NEUTRALIZACIÓN TIPO N2 La unidad de neutralización TIPO N2 se ha creado para las instalaciones equipadas con colector de desagüe de la condensación de la central térmica colocado por debajo del desagüe de la condensación de la caldera. Esta unidad de neutralización no requiere conexiones eléctricas. - Página 39 La toma de entrada (A) de la unidad de neutralización HN2 (más bajo) debe estar conectada a la descarga de la condensación de la caldera con el tubo flexible (C) sumi- nistrado con la unidad. Esto asegura que no haya pérdidas de productos de la combustión a través de la tubería de descarga condensación de la caldera.
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Página 40: Conexión Gas
CONEXIÓN GAS ALU 115 ÷ 375 PRO power ALU 450 - 600 PRO power ALU 115 ALU 150 ALU 225 ALU 300 ALU 450 ALU 525 ALU 600 349-375 power power power power power power power power A (mm) 1326 1326 1326 1326... -
Página 41: Protección Anti-Hielo Sistema
PROTECCIÓN ANTI-HIELO SISTEMA Los grupos térmicos de condensación ALU PRO power cuentan con electrónica que prevé la protección contra el hielo. Dichos componentes electrónicos, de hecho, hacen que el equipo térmico se ponga en marcha cuando se alcan- ce un umbral mínimo de temperatura. Por tanto no es necesario emplear fluidos anti-hielo específicos, excepto que para paradas totales por largo tiempo. -
Página 42: Conexiones Eléctricas
CONEXIONES ELÉCTRICAS Los grupos térmicos de condensación ALU PRO power salen de fábrica completamente cableados. Solo es necesario conectarlos a la alimentación eléctrica, al termostato ambiente y a la sonda externa. Para conectar otros dispositivos (accesorios) consultar el esquema en la página siguiente. Para acceder a la regleta de conexiones del panel de mandos: - Girar el panel pequeño (1), desatornillar los dos torni-... - Página 43 Conectar solo bombas con absorción eléctrica máxima inferior o igual a 1A Bomba instalación Bomba del interacumulador Bomba instalación Válvula gas Bomba del interacumulador Válvula de cierre combustible Sonda acumulador Sonda exterior Entrada 0-10V Termostato ambiente Salida 0-10V Open Therm Contacto alarma MAX 3A 250Vac...
- Página 44 Es obligatorio: Se prohíbe usar los tubos del gas y/o del agua para 1 - emplear un interruptor magnetotérmico omni- la puesta a tierra del aparato. polar, seccionador de línea, conforme con las Normas CEI-EN (apertura de los contactos de al Se prohíbe colocar los cables de alimentación y del menos 3 mm);...
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Página 45: Conexión Sonda Exterior
CONEXIÓN SONDA EXTERIOR El correcto posicionamiento de la sonda exterior es fundamental para el correcto funcionamiento del control climático. La sonda deberá instalarse en el exterior del edificio que se desea calentar, a aproximadamente 2/3 de la altura de la fachada situada al NORTE o NORESTE y alejada de los conducto de ventilación, puertas, ventanas y áreas soleadas. -
Página 46: Carga Y Vaciado De Las Instalaciones
CARGA Y VACIADO DE LAS INSTALACIONES Para los grupos térmicos ALU PRO power es necesario contar con un sistema de carga en la línea de retorno de la instalación térmica. Es necesario contar con los diferentes órganos de cierre y desagüe en la instalación. CARGA Antes de empezar el llenado, controlar que los grifos de desagüe (1) estén cerrados. -
Página 47: Primera Puesta En Servicio
PRIMERA PUESTA EN SERVICIO - Colocar el interruptor general de la instalación y el principal del panel de mandos en «encendido». - El grupo térmico se enciende. - La pantalla visualiza el estado del sistema y la tempe- ratura medida por la sonda de impulsión. - Regular el termostato ambiente a la temperatura deseada (20°C). - Página 48 En presencia de interacumulador remoto (accesorio), tras haber conectado la sonda del interacumulador al cuadro eléctrico y haber configurado el parámetro fabri- cante «559=1» (véase párrafo «Nivel constructor»): - Presionar la tecla Para variar el setpoint agua caliente sanitaria, operar en las teclas «...
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Página 49: Controles Durante Y Después De La Primera Puesta En Servicio
CONTROLES DURANTE Y DESPUÉS DE LA PRIMERA PUESTA EN SERVICIO Una vez encendido, es necesario verificar que el grupo térmico realice una detención y un sucesivo encendido: - Modificando la calibración del valor de setpoint cale- facción (véase página página 58) - Interviniendo en el interruptor principal del panel de mandos - Interviniendo en el termostato ambiente o el progra-... -
Página 50: Apagado Por Breve Tiempo
APAGADO POR BREVE TIEMPO En caso de ausencias breves, fin de semana, viajes breves, etc. proceder tal como se indica a continuación: Mode - Mantener presionada la tecla hasta que la barra (1) se coloque bajo el modo «stand-by». Al permanecer activas la alimentación eléctrica indicada por el led verde y la alimentación del combustible, el grupo térmico está... -
Página 51: Calibración De Los Parámetros De Combustión
CALIBRACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE COMBUSTIÓN Las calderas ALU PRO power están reguladas para funcionar con gas G20 (20 mbar). Si se utilizan gases diferentes a los indicados en las siguientes tablas, contactar con el Servicio Técnico de Asistencia r. Para realizar la calibración de los parámetros de combus- tión, es necesario operar como descrito a continuación. - Página 52 - Regular el CO operando con un destornillador en el tornillo de regulación (2) ubicado en el grupo de ven- tilación. Operando en el sentido de las agujas del reloj el CO disminuye, mientras que en el sentido contrario el CO aumenta.
- Página 53 - Operar en las teclas hasta seleccionar el segundo módulo térmico (los dígitos pequeños indica- rán U2) y repetir las mismas operaciones de calibración realizadas para el primer módulo térmico. Proceder de la misma manera para todos los módulos que componen el grupo térmico.
- Página 54 - Presionar la tecla " ". Luego todos los ventiladores llegarán a la mínima velo- cidad. - Controlar que los parámetros sean iguales a los de la tabla a continuación. Valores de CO para el funcionamiento a la MÍNIMA POTENCIA 9 ±...
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Página 55: Transformación De Un Tipo De Gas A Otro
TRANSFORMACIÓN DE UN TIPO DE GAS A OTRO EL PRESENTE CAPÍTULO NO ES VÁLIDO PARA LOS PAÍSES DONDE NO ES POSIBLE REALIZAR ESTE TIPO DE TRANSFORMACIÓN. Los grupos térmicos ALU PRO power son suministra- Las transformaciones deben ser realizadas solo dos para el funcionamiento a G20 (gas metano). - Página 56 Regulación del presostato gas Para lograr un funcionamiento regular de la caldera, es necesario volver a calibrar el presostato de mínima gas en un valor de al menos 5÷10 mbar inferior al de la pre- sión de alimentación del gas. Para ello: - Quitar los tornillos que fijan la tapa (5) del presostato - Regular la manopla (6) al valor deseado...
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Página 57: Ajuste De Los Parámetros Funcionales
AJUSTE DE LOS PARÁMETROS FUNCIONALES Cuando la sonda externa está conectada, el regulador genera el setpoint de la temperatura de impulsión utilizando la curva de calefacción permitiendo al grupo térmico mantener una temperatura ambiente constante incluso sin utilizar una unidad ambiente. Cuanto más acentuada es la pendencia de la curva de calefacción, más alto será el setpoint de la temperatura de impulsión con bajas temperaturas externas (párr. - Página 58 Curvas de calefacción con setpoint temperatura ambiente = 25°C S=3,5 S=4 S=4,5 S=2,5 S=1,5 S=0,5 S = pendencia curva Temperatura exterior (°C) CONFIGURACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE CALEFACCIÓN Ñ - Presionar la tecla - con sonda externa: configurar el setpoint temperatu- ra ambiente.
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Página 59: Visualización De Información
VISUALIZACIÓN DE INFORMACIÓN MENÚ VISUALIZACIÓN DE INFORMACIÓN Para acceder al menú visualización de información, a partir de la visualización base presionar la tecla ; en los dígitos pequeños en la parte superior aparecerá el número de página de la visualización corriente, mientras que en los dígitos grandes aparecerá... -
Página 60: Códigos Anomalías
CÓDIGOS ANOMALÍAS VISUALIZACIÓN DE ERROR TEMPORAL - Cuando se verifica un error temporal, en la pantalla destella el código de error. - En la parte superior derecha aparece el módulo del cual proviene el error, o se sigue visualizando la hora si el error es relativo a todo el grupo térmico. -
Página 61: Menú Memoria Últimos Errores
MENÚ MEMORIA ÚLTIMOS ERRORES Para acceder al menú de memoria de los últimos 10 errores, a partir de la visualización base, mantener pre- sionada durante al menos 5 segundos la tecla En los dígitos grandes se encuentra el código de error que se ha verificado, si se trata de una anomalía relativa a un módulo SIC712, en los dígitos pequeños se verá... -
Página 62: Menú Parámetros
MENÚ PARÁMETROS El menú parámetros del control de ALU PRO power está subdividido en tres secciones: - Menú Usuario - Menú Instalador - Menú OEM Menú Usuario Para acceder a los parámetros del Menú Usuario, presionar contemporáneamente durante dos segundos las teclas «flecha arriba»... -
Página 63: Menú Instalador
Menú Instalador Para acceder a los parámetros del Menú Instalador, presionar contemporáneamente durante cinco segundos las teclas «flecha arriba» y «flecha abajo»; aparecerá en la parte superior a la derecha (dígitos pequeños) el N° del parámetro seleccionado y en el centro (dígitos grandes) el valor que asume. Para avanzar con los parámetros, presionar las teclas «flecha arriba»... - Página 64 Menú OEM Para acceder a los parámetros del Menú OEM presionar contemporáneamente durante ocho segundos las teclas «flecha arriba» y «flecha abajo»; se accede a la página de introducción de la contraseña constituida por la secuencia de las siguientes teclas: «flecha arriba», «flecha abajo», «+», «-». Si la contraseña no es correcta se vuelve al menú instalador;...
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Página 65: Mantenimiento
Código Descripción Mínimo Máximo defec- 0 = bomba sanitaria línea arriba del disyun- tor hidráulico 1 = bomba sanitaria línea abajo del disyun- tor hidráulico (circulador primario no modu- lante) C805 Modalidad de gestión de la bomba sanitaria 2 = bomba sanitaria línea abajo del disyun- tor hidráulico (modulación del circulador primario según el ∆T entre la temperatura de alimentación y retorno del primario) -
Página 66: Desmontaje Del Quemador
DESMONTAJE DEL QUEMADOR Para desmontar el quemador: - Quitar el panel tapa del grupo térmico. - Aflojar la tuerca (1) de estanqueidad del tubo de alimentación gas del colector de gas. - Desatornillar las cuatro tuercas (2) que fijan el quemador al cierre de la cámara de humos y quitarlo con cautela pres- tando atención a no dañar la junta. -
Página 67: Posicionamiento De Los Electrodos
POSICIONAMIENTO DE LOS ELECTRODOS El posicionamiento de los electrodos de encendido y de la sonda de detección es fundamental para obtener encendidos de llama fiables. Verificar su estado de desgaste y su correcta posición, como ilustra la figura. Sustituirlos si fuera necesario. Es obligatorio respetar las cotas indicadas en la figura. -
Página 68: Anomalías Y Soluciones
ANOMALÍAS Y SOLUCIONES CAUSA SOLUCIÓN ANOMALÍA - Llamar al Centro de asistencia Ninguna detección El grupo térmico normalmente técnica realiza el ciclo de preventilación y de encendido y se bloquea tras Falta gas 2 intentos - Verificar la apertura del grifo del gas El grupo térmico se bloquea en Chimenea obstruida... - Página 69 ANOMALÍA CAUSA SOLUCIÓN - Comprobar la estanqueidad de Circuito de alimentación gas Olor a gas las juntas y el cierre de las tomas de presión Dispersión de humos en el - Verificar la limpieza del cuerpo del Olor de productos ambiente quemador no quemados...
- Página 70 SERVICIO TÉCNICO DE ASISTENCIA...
- Página 72 RIELLO S.p.A. 37045 Legnago (VR) Tel. 0442630111 - Fax 0442630371 - www.riello.it La Empresa realiza una constante actividad de perfeccionamiento de toda su producción por lo que las características estéticas y dimensionales, los datos técnicos, los equipos y los accesorios quedan sujetos a posibles variaciones.