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El operador es responsable de la instalación y uso de la soldadura , en caso de
eventuales anomalias de funcionamiento de otros dispositivos situados cerca del
generador se aconseja suspender la operación.
SOLDADURA TIG 2T HF
Acercar el soplete a la pieza que debe soldarse hasta la punta del electrodo a 2 o 3 mm
de distancia de la pieza.
Apretar y mantener apretado el pulsador del soplete
Sin tocar la pieza el arco se ceba y las descargas de tensión de hf se detienen
automáticamente
Soltar el pulsador para empezar el procedimiento de acabado de la soldadura.
La corriente alcanzara el valor de corriente final programado en el tiempo establecido
en la rampa de decremento escogida
El arco electrico se apaga
El suministro de gas sigue durante el tiempo programado de POST-GAS
SOLDADURA TIG 4T HF
Acercar el soplete a la pieza que debe soldarse hasta la punta del electrodo a 2 o 3 mm
de distancia de la pieza
Apretar y soltar el pulsador del soplete
Sin tocar la pieza el arco se ceba y las descargas de tensión de hf se detienen
automáticamente
Apretar y mantener apretado el pulsador para empezar el procedimiento de acabado de
la soldadura
La corriente alcanzara el valor de corriente final programado en el tiempo establecido
en la rampa de decremento escogida
El arco electrico permanece encendido hasta que se suelte el pulsador
El arco electrico se apaga
El suministro de gas sigue durante el tiempo programado de POST-GAS
El generador tiene que estar alimentado con una tensión nominal de 1x230 +- 15%
La instalación electrica tiene poder suministrar la potencia máxima requerida por el
inverter, tiene que ser conforme con las normativas del pais en el que se efectua la
instalación y estar realizada por personal experto.
SOLDADURA TIG
La modalidad TIG preve el cebado del arco electrico entre un electrodo infusible y la
pieza a soldar en atmosfera protegida por gas inerte
En el procedimiento TIG lift-arc se obtiene el cebado por contacto, seprograma una baja
corriente de cortocircuito para limitar al minimo las inclusiones de tunsteno en la pieza
a soldar, esta soldadura no garantiza una soldadura de alta calidad al inicio del cordón.
Para evitar totalmente las inclusiones de tunsteno es preciso que el electrodo no toque la
pieza que se suelda, para ello se utiliza un cebado con descarga de alta frecuencia HF
que permite el cebado a distancia del arco electrico
En muchos casos es util tener dos corrientes de soldadura programadas previamente y
poder pasar fácilmente de una corriente a la otra (pulsado). Para mejorar la calidad de la
parte final del cordón de soldadura se puede controlar la rampa de decremento de la
corriente de soldadura y el tiempo de post-gas.
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