1.6
INSTRUCCIONES PARA LA SOLICITUD DE ASISTENCIA
Para cualquier comunicación con el centro de asistencia indique siempre los siguientes datos:
-
el tipo de máquina;
-
el número de matrícula;
-
el año de fabricación;
-
cuando sea posible, especifique la naturaleza del problema encontrado o del defecto presentado en la
máquina; por ej.: de naturaleza eléctrica, mecánica o en términos de calidad de la elaboración.
Para contactar con el servicio de asistencia técnica es necesario dirigirse al propio vendedor
autorizado de zona o utilizar los datos del apdo. 2.2.
1.7
DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA
La máquina PASTEURIZADORA MIXPASTO 60/120 realiza la función de pasteurizar las mezclas para
helado, calentando el producto a 85 ºC para la alta pasteurización y reduciéndolo todo hasta los 4ºC en el
menor tiempo posible.
Después, la mezcla se conserva entre 4 ºC y 6 ºC durante todo el periodo de utilización, que puede ser al
máximo de 72 horas.
Durante el proceso, los productos se mezclan mediante un agitador en el tanque que, además de favorecer
el intercambio térmico, proporciona una consistencia y suavidad diferentes al producto acabado, en función
de la velocidad y de la forma del agitador.
Dependiendo de los ingredientes, la temperatura de pasteurización se puede bajar hasta los 65 ºC,
prolongando proporcionalmente el tiempo de mantenimiento a esa temperatura (baja pasteurización).
La máquina está constituida por un tanque de 60 ó 120 litros, protegido por una tapa transparente; en su
interior, se encuentra un agitador movido por un motor, y un grifo de extracción en el fondo.
La máquina calienta el producto mediante la circulación de una mezcla de agua y glicol, calentada a una
temperatura oportuna, que circula por una serpentina de cobre enrollada por la superficie exterior del
tanque. En cambio, el enfriamiento se realiza mediante la circulación del gas freón por otra serpentina de
cobre que también está enrollada en el exterior del tanque.
La mezcla de agua y glicol se calienta gracias a una resistencia de acero en una pequeña caldera y
empujada por una bomba en el circuito cerrado.
La mezcla de agua y glicol se encuentra bajo presión en el circuito, equipado con un recipiente de
expansión y con una válvula de seguridad (máx. 0,7 bar). La temperatura del glicol está controlada
eléctricamente
y un termostato de seguridad interrumpe la alimentación de las resistencias de
calentamiento cuando se supera una temperatura de seguridad (máx. 120ºC).
La
apertura
de
la
calentamiento/enfriamiento y la circulación del glicol. Cuando la tapa se cierra, la máquina está lista para
continuar. La apertura de la tapa provoca el alejamiento de uno o más imanes del relativo sensor magnético
que a su vez, apaga un relé y los relativos contactores.
1.8
CUALIFICACIÓN DE LOS OPERADORES
Los operadores y técnicos de mantenimiento adeptos al funcionamiento o al mantenimiento de la máquina
deben poseer los requisitos profesionales específicos para cada operación prevista.
Deben ser instruidos y por tanto, conocer las tareas encargadas.
ADVERTENCIA
Cualquier modificación técnica que afecte al funcionamiento o a la seguridad de la máquina,
debe realizarse solamente por el personal técnico del fabricante o por técnicos formalmente
autorizados por el mismo. En caso contrario, TECHNOGEL SpA declina cualquier
responsabilidad relativa a los cambios o daños que se pudieran derivar.
ESTE MANUAL ES PROPIEDAD DE
tapa
interrumpe
la
TECHNOGEL SpA
agitación
cortando
–
SE PROHÍBE SU REPRODUCCIÓN, INCLUSO PARCIAL
5
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la
alimentación
del
motor,
el