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17. PRUEBAS DE PRESIÓN DE LOS SISTEMAS PUREFLOW
17.1 Generalidades
Al terminar la instalación, hay que llenar el sistema y someterlo a pruebas de presión. Usar solamente agua
POTABLE para las pruebas hidrostáticas.
NOTA: Durante el período inicial de pruebas de presión, la presión del sistema indicada en el manómetro puede
bajar debido a la deformación inicial de la tubería; a esto sigue una expansión lenta. La caída de presión depende
de la temperatura ambiente, pero la capacidad y la presión del sistema no deberían ser de más de 8 psi en una
hora.
Cuando se hacen pruebas de presión del MANABLOC, hay que abrir todas las válvulas de puerto conectadas antes
de llenar el sistema con agua o aire y presurizarlo. Si se llena y presuriza el MANABLOC antes de abrir las válvulas
de puerto, lea el aviso sobre válvulas más abajo.
Pruebas de los sistemas PEX (de ramal y principal / MANABLOC)
Método de
Duración Mín. / Máx. (Min.)
prueba
Agua
Aire
AVISO - ¡INFORMACIÓN SOBRE VÁLVULAS!
Abrir una válvula de puerto a una línea de distribución vacía o sin presión puede dañar la válvula.
Para evitar daños potenciales a la válvula o fallas, abra las válvulas de puerto antes de llenar y presurizar las líneas. La
fuerza del agua que llena una línea vacía puede hacer que el sello de la válvula se desprenda y resulte en un sellado
incompleto o falla total de la válvula.
Hay que tener CUIDADO al abrir una válvula de puerto a una línea vacía o sin presión. El equipo al que se conecta la línea debe
estar en OFF y la válvula se debe abrir lentamente hasta que el agua empiece a fluir a la línea.
NO SIGA ABRIENDO la válvula hasta que la línea esté llena y presurizada. Abra la válvula completamente solamente después de
que la línea haya llegado a la presión de sistema. Después ya se puede abrir el equipo para purgar la línea de aire.
Los vástagos de las válvulas son cambiables. Código de inventario para pedidos 50602.
* Si la presión del sistema baja más de ocho psi durante el período de 15 minutos – 1 hora, vuelva a presurizar el
sistema a la presión de prueba original y haga las pruebas nuevamente. Si la presión del sistema vuelve a bajar
más de 8 psi durante el período de prueba, pruebe las tapas de prueba de la línea de distribución u otros ajustes
del sistema con la solución de detección de fugas aprobada.
NOTA: Es posible que algunos elementos de plomería no soporten presiones de prueba de más de 80 psi. Consulte las
instrucciones del fabricante para las limitaciones de presión o tape todas las líneas de distribución en el extremo del equipo.
Como mínimo, el sistema debe soportar la presión de prueba sin fugas por un período de 15 minutos.
HAY QUE EVITAR LAS PRUEBAS CON AGUA EN CONDICIONES DE CONGELACIÓN. EL SISTEMA NO SE DEBE
PROBAR EN NINGÚN CASO A TEMPERATURAS DE MENOS DE 10˚F (-12ºC).
EL CALENTADOR DE AGUA SE DEBE AISLAR Y NO SE DEBE INCLUIR EN LA PRUEBA DEL AIRE DEL SISTEMA.
¡ADVERTENCIA! LAS PRESIONES USADAS PARA LAS PRUEBAS PUEDEN HACER ESTALLAR CON
MUCHÍSIMA FUERZA CONEXIONES NO HECHAS O INCOMPLETAS.
Esta fuerza es varias veces superior a la que se genera cuando se usa aire como medio de prueba. Para limitar el riesgo
de lesiones personales, verifique que todas las conexiones estén completas antes de hacer las pruebas. Use solamente la
presión y el tiempo requerido para determinar que el sistema no presenta fugas.
Presión máx. (psi)
15 min/1 h
15 min/1 h
Presión mín. (psi)
100
40
100
40
51
Variación permitida (psi)
N/A
8*
Viega IM-PF 1010
724598
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