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- Demasiada entrada de gas en las bolsas, la barra de soldadura no tiene sufi-
ciente presión para sellar, disminuir el tiempo de entrada de gas.
- PROCESO DE MANTENIMIENTO 1.
Para la limpieza, mantenimiento y reparaciones, en primer lugar, desconectar el
aparato.
Despues de la utilización de la máquina, dejar siempre girar la bomba durante
unos segundos con la tapa abierta, esto permite la eliminación del agua de conden-
sación presente en el aceite que (sobre todo un paro prolongado) puede perjudicar
seriamente la bomba por formación de óxido.
El aceite de la bomba debe controlarse periódicamente, y en caso de que falte,
completarlo.
Utilizar solamente el aceite recomendado por el fabricante de la bomba.
Para satisfacer las reglas de higiene, limpiar cada día la cubeta de la máquina y
las placas interiores de posicionamiento. Es necesario limpiar los bordes de la cube-
ta y la junta de silicona de la tapa. La longevidad de la junta puede prolongarse apli-
cando regularmente talco.
La limpieza de la máquina con un aparato de limpieza de alta presión ES NE-
FASTO y haría perder la garantía de la máquina.
- AMORTIGUADOR
Para evitar roturas, el amortiguador debe reemplazarse cada 5 ó 6 años de utili-
zación normal. Esta longevidad es reducida naturalmente en un medio de ambiente
de trabajo agresivo, como humedad, sales y ácidos.
El trabajo con la máquina debe pararse inmediatamente después de la rotura del
amortiguador.
Desde que se percibe que el amortiguador de gas se oxida, debe inmediatamen-
te cambiarse para evitar cualquier accidente. Para un funcionamiento perfecto del
amortiguador de gas, es esencial que el eje del mismo este intacto.
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