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2.3 Conexión eléctrica
Sólo se debe realizar la conexión entre el termómetro de resistencia y el sistema electrónico de
evaluación con una línea de datos Cu apantallada convenientemente según DIN EN 50288-10.
Al seleccionar y colocar la línea de conexión, hay que prestar atención a los siguientes aspectos:
los materiales de aislamiento utilizados deben ser resistentes a los esfuerzos térmicos,
mecánicos y químicos que aparecen en el lugar de aplicación
todos los conductores en los puntos de conexión deben estar desnudos, libres de corrosión,
humedad, suciedad y en perfecto estado eléctrico.
para evitar interferencias electromagnéticas, se deben colocar todas las líneas a 0,5 m de
distancia y / o perpendiculares a los cables de suministro eléctrico. Al utilizar cables con par
trenzado y apantallamiento estático, también se puede lograr una reducción de las
interferencias electromagnéticas.
En caso de conectar sensores de temperatura certificados para áreas Ex de riesgo explosivo,
se requiere colocar por separado (en canales separados para los cables) las líneas de
medición y las líneas de carga conforme a las directivas actuales ATEX. (Véase también en
este sentido nuestro manual especial para sondas térmicas protegidas contra explosiones)
2.4 Conversor de la lectura de temperatura en el cabezal
Al utilizar un conversor electrónico de la lectura de temperatura en el cabezal (según modelo) del
termopar, se puede reducir el esfuerzo necesario para implementar la instalación eléctrica (en
caso de líneas largas, sólo son necesarios 2 conductores internos, la señal 4 - 20 mA es
insensible a las interferencias electromagnéticas).
La conexión eléctrica del conversor de lecturas debe realizar conforme a las instrucciones de
servicio del fabricante del conversor.
Al montar un conversor de cabezal, hay que cerciorarse de que la temperatura del cabezal de
conexión no supere la temperatura máx. de servicio del conversor.
3. Mantenimiento y comprobación del termómetro de resistencia
3.1 Recomendaciones de mantenimiento
A intervalores regulares (dependiendo de las condiciones de uso), se debe realizar una comprobación
del termómetro de resistencia, así como del circuito de medición:
Comprobación visual del tubo protector o revestimiento del WTH buscando desgaste mecánico y
químico
Comprobación de la deriva térmica comparando con un elemento calibrado (zócalo de conexión o
conector con agujero de prueba necesario)
Comprobación de la suciedad y la humedad con una medición del aislamiento
Comprobación de los cambios mecánicos y químicos de la instalación eléctrica, así como de sus
elementos de conexión (zócalos y bornes de conexión, manguito de transición)
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Ap-47-03-2019-ES
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