Puesta En Servicio; Solución De Problemas; Diagnóstico; Mantenimiento - Ferroli ECONCEPT TECH MICRO 25 C Instrucciones De Uso

Tabla de contenido

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4.2 Puesta en servicio

Antes de encender la caldera
Controlar la estanqueidad de la instalación del gas.
Controlar la correcta precarga del vaso de expansión.
Llenar la instalación hidráulica y comprobar que no haya aire ni en la caldera ni en el circuito.
Controlar que no haya pérdidas de agua en la instalación, en los circuitos de agua sanitaria,
en las conexiones ni en la caldera.
Controlar que la conexión a la instalación eléctrica y la puesta a tierra sean adecuadas.
Controlar que la presión del gas de calefacción tenga el valor indicado.
Controlar que no haya líquidos o materiales inflamables cerca de la caldera
Controles durante el funcionamiento
Encender el aparato.
Comprobar que las instalaciones de gas y de agua sean estancas.
Controlar la eficacia de la chimenea y de los conductos de aire y humos durante el funciona-
miento de la caldera.
Controlar la estanqueidad y el funcionamiento del sifón y del sistema de eliminación de con-
densación.
Controlar que el agua circule correctamente entre la caldera y las instalaciones.
Comprobar que la válvula del gas module correctamente durante las fases de calefacción y
producción de agua sanitaria.
Controlar que la caldera se encienda correctamente efectuando varias pruebas de encendi-
do y apagado con el termostato de ambiente o el mando a distancia.
Comprobar que el consumo de gas, indicado en el contador, corresponda al indicado en la
tabla de los datos técnicos del cap. 5.
Comprobar que, cuando no hay demanda de calefacción, al abrir un grifo de agua caliente
sanitaria, el quemador se encienda correctamente. Durante el funcionamiento en calefac-
ción, controlar que, al abrir un grifo de agua caliente sanitaria, la bomba de circulación de la
calefacción se detenga y la producción de agua sanitaria sea correcta.
Verificar la programación de los parámetros y efectuar los ajustes necesarios (curva de com-
pensación, potencia, temperaturas, etc.).

4.3 Mantenimiento

Control periódico
Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado efectúe una
revisión anual a fin de:
Los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas, caudalímetro, termostatos, etc.) fun-
cionen correctamente.
Comprobar la eficacia de la tubería de salida de humos.
La cámara estanca no debe tener pérdidas.
Los conductos y el terminal de aire y humos tienen que estar libres de obstáculos y no han
de tener pérdidas
El quemador y el intercambiador deben estar limpios de suciedad e incrustaciones. No utili-
zar productos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos.
El electrodo no presente incrustaciones y esté correctamente colocado.
Las instalaciones de gas y agua deben ser perfectamente estancas.
La presión del agua en la instalación, en frío, tiene que ser de 1 bar; en caso contrario, hay
que restablecerla.
La bomba de circulación no tiene que estar bloqueada.
El vaso de expansión debe estar lleno.
El caudal de gas y la presión se mantengan dentro de los valores indicados en las tablas.
El sistema de descarga de condensados funcione correctamente y no tenga pérdidas ni obs-
trucciones.
6
ES
ECONCEPT TECH MICRO 25 C - 35 C
cod. 3540Z471 - 04/2011 (Rev. 00)
4.4 Solución de problemas
Diagnóstico
En caso de anomalías o problemas de funcionamiento, la pantalla parpadea y visualiza el código
del fallo.
Existen anomalías que provocan bloqueos permanentes (se identifican con la letra "A"): para res-
tablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla RESET (8 - ) durante un segundo o efec-
tuar el RESETfig. 1 del reloj programador a distancia (opcional) si se ha instalado; si la caldera
no se vuelve a poner en marcha, se debe solucionar la anomalía.
Las anomalías que se indican con la letra "F" causan bloqueos transitorios que se resuelven au-
tomáticamente apenas el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de la caldera.
Tabla de anomalías
Tabla. 8 - Lista de anomalías
Código de
Anomalía
Posible causa
anomalía
Falta de gas
Anomalía del electrodo de
detección o de encendido
A01
El quemador no se enciende
Válvula del gas
estropeada
Presión insuficiente de la
red de gas
Sifón obstruido
Anomalía del electrodo
Señal de llama presente con
A02
quemador apagado
Anomalía de la tarjeta
Sensor de la calefacción
dañado
Actuación de la protección
A03
No circula agua en la
contra sobretemperaturas
instalación
Aire en la instalación
Actuación del dispositivo de
Anomalía F07 generada 3
A04
seguridad conducto salida de
veces en las últimas 24
humos
horas
Actuación de la protección del
Anomalía F15 generada 1
A05
ventilador
hora consecutiva
Fallo del electrodo de ioni-
zación
Llama inestable
Anomalía offset válvula del
No hay llama tras la fase de
A06
gas
encendido (6 veces en 4 min)
Conductos de aire y humos
obstruidos
Sifón obstruido
La sonda del
intercambiador detecta una
F07
Alta temperatura de los humos
temperatura
excesiva durante más de
dos minutos.
Sensor estropeado
F10
Anomalía del sensor de ida 1
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
Sensor estropeado
Anomalía del sensor de
F11
Cableado en cortocircuito
retorno
Cableado interrumpido
Sensor estropeado
Anomalía del sensor del agua
F12
Cableado en cortocircuito
sanitaria
Cableado interrumpido
Sonda averiada
Anomalía de la sonda del inter-
F13
Cableado en cortocircuito
cambiador
Cableado interrumpido
Sensor estropeado
F14
Anomalía del sensor de ida 2
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
Falta de tensión de
alimentación 230V
F15
Anomalía del ventilador
Señal taquimétrica
interrumpida
Ventilador averiado
Tensión de alimentación infe-
Problemas en la red
F34
rior a 170 V
eléctrica
Problemas en la red
F35
Frecuencia de red anómala
eléctrica
Presión demasiado baja
Presión del agua de la
Presostato del agua
F37
instalación incorrecta
desconectado o
estropeado
Sonda estropeada o
cableado en cortocircuito
F39
Anomalía de la sonda externa
Sonda desconectada tras
activar la temperatura adap-
table
Sensor de ida
A41
Posición de los sensores
desconectado del tubo
Anomalía del sensor de cale-
F42
Sensor estropeado
facción
Solución
Controlar que el gas llegue correctamente a la cal-
dera y que no haya aire en los tubos
Controlar que el electrodo esté bien
colocado y conectado, y que no tenga incrustacio-
nes
Controlar la válvula del gas y cambiarla si es nece-
sario
Controlar la presión de la red de gas
Controlar el sifón y sustituirlo si hace falta
Controlar el cableado del electrodo de
ionización
Controlar la tarjeta
Controlar la posición y el funcionamiento del sen-
sor de calefacción
Controlar la bomba de circulación
Purgar la instalación
Ver anomalía F07
Ver anomalía F15
Controlar la posición del electrodo de
ionización y sustituirlo si hace falta
Controlar el quemador
Controlar calibración offset a la potencia mínima
Desatascar la chimenea, los conductos de salida
de humos y entrada de aire, y los
terminales
Controlar el sifón y sustituirlo si hace falta
Controlar el intercambiador.
Controlar el cableado o sustituir el sensor
Controlar el cableado o sustituir el sensor
Controlar el cableado o sustituir el sensor
Controlar el cableado o sustituir la sonda del inter-
cambiador.
Controlar el cableado o sustituir el sensor
Verificar el cableado del conector de 3 polos
Verificar el cableado del conector de 5 polos
Controlar el ventilador
Controlar la instalación eléctrica
Controlar la instalación eléctrica
Cargar la instalación
Controlar el sensor
Controlar el cableado o sustituir el sensor
Volver a conectar la sonda exterior o
desactivar la temperatura adaptable
Controlar la posición y el funcionamiento del sen-
sor de calefacción
Sustituir el sensor

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Econcept tech micro 35 c

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