Condensador / Refrigerador De Gas; Control De Capacidad De Condensadores; Referencia Para La Presión De Condensación - Danfoss AK-PC 782A Manual Del Usuario

Control de capacidad con para sistemas transcríticos
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Condensador / Refrigerador de gas

Principio
En un sistema transcrítico de CO2, el condensador se denomina
también "enfriador de gas". A diferencia de lo que sucede en un sis-
tema HFC, el subenfriamiento no se controla mediante un conden-
sador, sino a través de la válvula de alta presión (Vhp).
El control del enfriador de gas debe regular la temperatura de
descarga del enfriador de gas, de manera que posea el mínimo valor
posible y el consumo energético de los ventiladores sea también
mínimo. No obstante, no debe ser tan baja como para impedir que
se mantenga la presión del recipiente.
• Motores EC
Aquí se usa una señal de salida analógica, que controla los venti-
ladores entre 0 y la capacidad máxima..
• Regulación por etapas
El controlador puede controlar hasta 8 etapas de condensador
que se conectarán y desconectarán secuencialmente.
• Control de velocidad
La salida de tensión analógica se conecta al variador de veloci-
dad. Todos los ventiladores se controlarán ahora desde 0 hasta
una capacidad máxima. Si se necesita una señal ON/OFF, puede
obtenerse de una salida de relé. La regulación se realiza en base
a uno de los dos principios siguientes:
- todos los ventiladores funcionan a la misma velocidad
- solo se conecta el número de ventiladores necesario.
• Combinación de regulado por velocidad y regulado por etapas.
Ejemplo:
Regulación por etapas
Control de velocidad y
regulación por etapas
Control de velocidad en
los 2 grupos:
El número de ventila-
dores del grupo 1 debe
ser inferior o igual al
número de ventiladores
del grupo 2
AK-PC 782A
Control de velocidad
Control de velocidad en
el primero; regulación
por etapas en el resto
Control de capacidad RS8HL305 © Danfoss 2018-11

Control de capacidad de condensadores

La conexión de capacidad de condensador se controla con el valor
actual de la presión de condensación y depende de si la presión
está aumentando ó disminuyendo. La regulación se realiza con un
controlador PI, que sin embargo podría cambiarse por un contro-
lador P si el diseño de la planta lo necesitase.
Regulación PI
El controlador conecta la capacidad de tal forma que la desviación
entre la presión de condensación actual y el valor de referencia
sea lo menor posible.
Regulación P
El controlador conecta la capacidad dependiendo de la desviación
entre la presión de condensación actual y el valor de referencia.
La banda proporcional Xp indica la desviación. Los ajustes se lle-
van a cabo mediante el factor de amplificación Kp, (Xp = 100/Kp)
Selección de sensores de regulación
El distribuidor de capacidad puede llevar a cabo la regulación a
partir de un sensor de temperatura, Sgc, situado a la salida del
enfriador de gas, o según la temperatura del medio, S7.
Sensor ctrl. cap. = Sgc / S7
Si el sensor de regulación se selecciona para la temperatura media
S7, entonces Pc aún se usa como la función de seguridad para pre-
sión alta de condensador y, por tanto, asegurará la desconexión
de la capacidad del compresor cuando la presión sea demasiado
alta.
Gestión de errores de sensor Sgc y S7:
En caso de error del sensor, los ventiladores pasan al modo de
funcionamiento de emergencia. Los ventiladores se controlan a
partir de entonces según la capacidad del compresor y el sensor
Sc3, si forma parte de la instalación.
Referencia para la presión de condensación
La referencia para la regulación se puede definir de dos formas.
Como una referencia fija ó como una referencia que varía de
acuerdo con la temperatura exterior.
Referencia fija
La referencia para la presión de condensación se ajusta en °C.
Referencia flotante (recomendada)
Esta función permite que la referencia de presión de condensa-
ción varíe dentro de un intervalo definido. La referencia varía en
función de la temperatura exterior y de la capacidad del compre-
sor conectado.
Combinando la presión de condensación flotante con válvulas
electrónicas de expansión se puede obtener gran ahorro energéti-
co. Las válvulas electrónicas de expansión permiten al controlador
disminuir la presión de condensación en consonancia con la tem-
peratura exterior y ahorrar así alrededor de un 2% de consumo
eléctrico por cada grado que desciende la temperatura.
El controlador también utiliza la temperatura exterior medida
para optimizar el algoritmo de regulación. La función puede
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