Instalación - Sistemas De Bucle Cerrado - Spirax Sarco MFP14 Instrucciones De Instalación Y Mantenimiento

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Tabla 3 Dimensionado del venteo del receptor
El diámetro mínimo del venteo del receptor minimum debe ser el siguiente:
Tamaño bomba
DN25
DN40
DN50
DN80 x DN50
3.3 Instalación - Sistemas de bucle cerrado
Nota: Una instalación de bucle cerrado es aquella en la cual la línea de evacuación de la
bomba se canaliza de nuevo (presión igualada) hacia donde el vapor se está drenando.
Atención:
Antes de realizar la Instalación o cualquier operación de mantenimiento, asegúrese de que
todas las líneas de vapor, aire o gas están cerradas, para evitar posible daños personales.
Asegúrese de que la presión se normalice a la atmosférica. Dejar enfriar para evitar el
riesgo de quemaduras.
Siempre llevar la protección necesaria para llevar a cabo la instalación o el mantenimiento.
La bomba tiene un cáncamo de elevación (peso de la bomba 70 kg/154 lbs). No se debe
usar para elevar otra cosa que no sea la bomba. Usar el equipo de elevación adecuado y
asegurar que la bomba está bien sujeta.
Nota: Si el bombeo es de un medio potencialmente explosivo, el fluido motriz debe ser
un gas inerte exento de oxígeno.
1. Instale la bomba por debajo del equipo que tiene que drenarse, con la conexión de evacuación
vertical hacia ambo. La bomba debe instalarse con la altura de llenado (distancia vertical entre
la parte superior de la bomba y la parte inferior del receptor) recomendada, tal como se indica
en las Figuras 4 y 5 de la sección 3.2. Para otras alturas de llenado, véase las características
de capacidad que van aparte.
2. Para evitar inundaciones del equipo durante el recorrido de descarga de la bomba, debe
instalarse un receptor atmosférico o una tubería de retorno en un plano horizontal delante
de la bomba, como se muestra en la Fig 4. Para dimensionar adecuadamente el receptor /
depósito, vea la tabla 'Capacidades del receptor de entrada" que se muestra en las tablas 1
y 2, página 13. Todos los accesorios de la línea de entrada deben ser de paso total.
3. Conectar las válvulas de retención (12) y (12a) a la bomba, asegurándose de que el flujo a
través de las válvulas siga la dirección correcta.
Para conseguir un mejor funcionamiento, el recorrido de la tubería horizontal inmediatamente
delante de la válvula de retención de entrada y después de la válvula de retención de descarga
debe mantenerse en un mínimo. Conecte la descarga al conducto de retorno o a cualquier
otro punto de la instalación. El par de apriete de los tornillos de las bridas de entrada y salida
se ajusta a 76 - 84 N m (56 - 62 lbf ft).
4. Conecte el suministro del medio de trabajo (vapor) a la entrada de suministro móvil de la tapa.
El conducto del suministro debe tener un filtro y un purgador de vapor instalados aguas arriba
de la entrada del suministro. La descarga del purgador puede conducirse al receptor o a la
línea de retorno por encima de la bomba.
Máxima diferencial motriz / contrapresión recomendada es de 2 - 4 bar r.
5. La línea de evacuación debe conducirse, sin restricción, al recipiente. (En algunos casos,
puede conectarse a la tubería de entrada, entre la válvula reguladora y el equipo, o
directamente a la parte superior (lado de la entrada) del equipo). Debe instalarse un eliminador
de aire termostático en el punto más alto de la línea de evacuación para purgar todos los no-
condensables durante la puesta en marcha. Para un funcionamiento con la línea de evacuación
en posición horizontal, ésta debe montarse de manera que se vacíe ella misma..
6. Si en cualquier momento la contrapresión en la bomba es menor que la presión en el equipo
que se está drenando, debe instalarse un purgador de boya de tamaño adecuado entre la
bomba y la válvula de retención de descarga, como se muestra en la Fíg 5.
14
1"
1½"
2"
3" x 2"
Diámetro venteo del receptor
50 mm
(2")
65 mm
(2½")
80 mm
(3")
100 mm
(4")
IM-P136-03 ST Issue 12

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