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3.3 Instalación y dimensionado de tuberías
3.3.1 Asegurar que el sistema principal de suministro de vapor sistemas, cuando se precisa
una reducción de presión, está instalado correctamente para proporcionar el vapor
lo más seco posible. Para más información ver la Sección 3.9. La presión máxima
de vapor al separador no debe superar 4 bar r (58 psi g).
3.3.2 Una parte del extremo de suministro de vapor de la lanza sobresaldrá a través del
otro lado del conducto. Dejar suficiente espacio para permitir las conexiones de las
tuberías de traceado y condensado y para el grosor necesario de calorifugado.
Para que entre la lanza, se han de practicar los siguientes orificios en la pared del
conducto según el diámetro de la lanza:
Lanza Tipo 20 - 38 mm de diámetro - mínimo.
Lanza Tipo 40 - 54 mm de diámetro - mínimo.
El pequeño espacio que queda entre el conducto y la lanza se puede sellar con una
masilla para alta temperatura, o usando las placas de montaje Tipo 20 o Tipo 40
- ver Figura 6, página 11.
3.3.3 Para asegurar que no hayan problemas con el vapor condensando en el conducto y
para obtener la mínima distancia de absorción, la(s) lanza(s) deben colocarse como
se muestra en la Figura 3, página 10.
3.3.4 Número de lanzas recomendado para diferentes alturas de conducto:
Altura del conducto:
Hasta 1000 mm
1000 - 1700 mm
1700 - 2200 mm
2200 - 2600 mm
más de 2600 mm
3.3.5 Las Figuras 7 a 10, página 12, proporcionan detalles de los componentes que se
suministran de estándar con los humidificadores Spirax Sarco .
3.3.6 La Tabla 1 nos muestra los tamaños adecuados de tubería para mantener el flujo
correcto de vapor a la(s) lanza(s) sin crear una pérdida de presión excesiva en la
tubería entre la salida de la válvula de control y la entrada de la lanza.
3.3.7 Siempre que sea posible, todas las tuberías de interconexión, válvulas, separadores
etc, deben estar adecuadamente calorifugados. De esta manera se reducen las
pérdidas de calor (energía) y permite un calentamiento más rápido, haciendo que
se reduzca la cantidad de condensado producido y generalmente mejorando la
eficiencia general de la instalación.
3.3.8 Las Figuras 11, 12 y 13, página 13, proporcionan sugerencias de conexiones del
suministro principal de vapor, disposiciones de purga y uso de colectores para
diferentes instalaciones con una lanza o multi-lanza.
Tabla 1 Tamaños adecuados de tuberías
Tamaño
Sistemas
Válvula
DN15
Tipo 20
DN20
DN25
DN20
DN25
Tipo 40
DN32
DN40
8
Número de lanzas
Número de lanzas
1
2
Diámetro nominal de la tubería en mm
15
20
20
20
25
25
20
25
25
25
32
32
40
40
1
2
3
4
5
3
4
20
25
25
25
25
32
25
32
32
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IM-P795-04 CH Issue 4
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