Semanalmente - Viking J-1 Datos Técnicos

22 de octubre de 2010
En estado de funcionamiento:
La presión retenida en la cámara de cebado mantiene la clapeta (5) cerrada sobre su asiento (2) debido a la diferencia de su-
perficies, y a la acción del muelle (13). La clapeta (5) separa la cámara de entrada de la de salida, manteniendo seco el sistema
de tuberías.
En situación de incendio:
Cuando se acciona el sistema de disparo, se despresuriza la cámara de cebado y la restricción en la línea de cebado no permite
la reposición de agua en cantidad suficiente para mantenerla presurizada. La presión de agua en la cámara de entrada fuerza
la apertura de la clapeta (5), separándola de su asiento (2), permitiendo el paso del agua al sistema de tuberías y actuando los
dispositivos de alarma.
La reposición automática, se consigue cuando se cierra la salida de agua de la cámara de cebado. Esta operación puede
hacerse manualmente (cerrando una válvula en la tubería de salida) o eléctricamente (por la actuación de una válvula de sole-
noide). Cuando la fuerza combinada de la presión en la cámara de cebado y la del muelle (13) es superior a la presión debida a
la velocidad del flujo de agua, la clapeta (5) se cierra cortando el paso de agua por la válvula. Se interrumpe el paso de agua.
6. INSPECCIÓN, PRUEBAS Y MANTENIMIENTO
COMPONENTES DEL TRIM)
I. Inspección
Es necesario revisar y probar el sistema de forma periódica. La frecuencia dependerá del grado de contaminación y tipo del
agua de alimentación, o de ambientes corrosivos. Los sistemas de alarma, de detección o cualquier otro sistema conectado
al trim pueden pre¬cisar una mayor frecuencia. Como requisitos mínimos de mantenimiento considerar las indicaciones de la
publicación NFPA 25 de la National Fire Protection Association.
Además, deben seguirse las indicaciones que pueda emitir la autoridad competente. Los requisitos que se listan a continuación
deben considerarse como mínimos (para información adicional ver los Esquemas del Trim y Datos Técnicos del sistema insta-
lado).
A. Semanalmente
Se recomienda la inspección visual de la válvula de control de flujo.
1. Comprobar que la válvula de corte del sistema (D.1) está abierta y que el resto de las válvulas están precinta das en su
posición normal* de funcionamiento.
2. Comprobar síntomas de daños mecánicos, fugas, y/o corrosión. Si se detectan, realizar las operaciones de mantenimiento
necesarias o sustituir el componente afectado.
3. Comprobar que la válvula y sus accesorios no están expuestos a bajas temperaturas que puedan dar lugar a riesgos de
heladas y a la posibilidad de sufrir daños mecánicos.
II. Pruebas
A. Trimestralmente
Se recomienda realizar trimestralmente las pruebas de alarmas y de drenaje principal, que pueden ser un requerimiento de la
autoridad competente.
Prueba de alarmas
1. Informar a la autoridad competente y a todos los afectados de la realización de la prueba.
2. Para probar la alarma eléctrica local y/o la alarma hidromecánica (si están instaladas), ABRIR la válvula de prueba de alarma
(B.9) en el trim de la válvula de control de flujo.
a: Deben activarse los presostatos del sistema (si están instalados).
b: Deben sonar las alarmas eléctricas locales (si están instaladas).
c: Debe sonar el gong de la alarma hidromecánica local.
d: Si se dispone de un sistema centralizado de alarmas, comprobar que la transmisión de las señales es correcta.
3. Cuando se haya finalizado la prueba, CERRAR la válvula de prueba de alarma (B.9).
4. Verificar que:
a: Dejan de sonar todas las alarmas locales y que se reponen los cuadros de alarma (si están instalados).
b: Se reponen todas las centrales remotas de alarma.
c: Se drena correctamente el agua de la tubería de alimentación a la alarma hidromecánica.
5. Verificar que la válvula de cierre de alarma (B.9) está ABIERTA, y que la de prueba de alarma (B.5) está CERRADA.
6. Comprobar que la cámara de salida está libre de agua. No debe salir agua por el dispositivo de purga (B.13) al presionar su
actuador.
7. Informar a la autoridad competente y a todos los afectados de que la prueba ha terminado.
Prueba de drenaje principal
1. Informar a la autoridad competente y a todos los afectados de la realización de la prueba.
2. Registrar la indicación del manómetro de la acometida al sistema (B.11).
3. Comprobar que la cámara de salida está libre de agua. No debe salir agua por el dispositivo de purga (B.13) al presionar su
actuador.
DATOS TÉCNICOS
(VÉASE LA FIGURA 1 PARA IDENTIFICAR LOS
Control de flujo 505e
VÁLVULA DE CONTROL DE
FLUJO MODELO J-1
1-1/2" (40 MM) - 2" (50 MM)
Form 040304-SP-210111