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Gestión de aceite
Principio
El controlador activa el flujo de aceite durante, por ejemplo, 1
segundo. El sistema se detiene mientras que el aceite se deposita.
Este proceso se repite un número de veces específico, que depen-
de de la planta y los principios de control.
El tiempo de pulsos, el tiempo de parada y el número de pulsos
puede ajustarse.
El sistema puede controlarse mediante una señal procedente de:
• Interruptor de nivel en el compresor
• Interruptor de nivel en el separador de aceite
• Interruptor de nivel en el recipiente de aceite
• Transmisor de presión en el recipiente de aceite
• En circunstancias especiales, el contador de pulsos también
puede usarse para funciones de control, pero no es eficiente a
nivel energético.
Ejemplos de circuitos de aceite
Un separador de aceite y
un recipiente de aceite
Un separador de aceite
Un separador de aceite por
compresor
Un separador de aceite por
compresor y
recipiente de aceite común
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Control de capacidad RS8GN205 © Danfoss 11-2013
Relés de seguridad
El controlador puede gestionar el suministro de aceite que va a
los compresores durante la regulación normal. No obstante, si
lleva a cabo el control forzado de los compresores, tendrá lugar
fuera de la regulación normal. Para evitar daños en el compresor,
puede incorporarse un relé de seguridad en el circuito de control
para que el controlador pueda desconectar el compresor si no hay
suministro de aceite durante el control forzado.
La función «Relé de seguridad» puede seleccionarse en la instala-
ción y el cableado deberá hacerse de la forma siguiente.
El relé de seguridad se conecta durante la
condiciones normales de funcionamiento.
Principio de control del compresor
Cuando el compresor está desconectado no recibe aceite.
Cuando el compresor está en funcionamiento, se prevé una señal
procedente del interruptor de nivel de aceite de los compresores.
Cuando se genera la señal, se lleva a cabo el proceso siguiente:
- Tiempo de retardo ajustable, nuevo arranque en caso de casta-
ñeteo.
- La inyección de aceite empieza después de la secuencia del
tiempo de retardo.
- La válvula solenoide sigue el proceso de pulsos y se inyecta el
aceite. Se configuran el tiempo de pulsos, el tiempo del período
y el número total de pulsos para la planta actual.
- Después del número de pulsos definido, la inyección de aceite se
detiene de nuevo. Si el interruptor de nivel registra una señal de
aceite estable antes de que finalice la secuencia del número de
pulsos definido, se omiten los pulsos restantes.
- Si el interruptor de nivel registra una falta de aceite cuando se
detiene el último pulso, el compresor se desactivará y se genera-
rá una alarma. Si el nivel de aceite se considera correcto otra vez,
la alarma se cancelará y el compresor puede reiniciarse.
Si no se emite una señal que indica que el nivel de aceite es
correcto, el compresor se detendrá y solo podrá arrancarse ma-
nualmente utilizando la función de rearme.
- Parada avanzada
(permite los pulsos cuando se para el compresor)
Está función divide el recuento de pulsos en dos. A continuación,
el compresor se para, tras el cual se realizan los pulsos restantes.
AK-PC 783
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